【施工工艺】环氧自流平地坪施工工艺

环氧自流平，又称为'环氧自流地坪'、'环氧地面'，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。其完成后表观漆膜饱满，抗划伤、耐磨。形成连续的无缝净化地坪，多用于洁净度要求较高的净化场所。

环氧自流平介绍

一、结构构成

环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。

混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。

环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。

底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。

中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。

腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。

面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂。

二、注意事项

环氧自流平面漆的施工通常用量在1kg/平方，用量比较大，为避免施工中出现问题带来不良影响或损失，通常施工中会注意一些常规事项：

1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

3、施工过程做好保护工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。让漆膜充分的固化完成，养护期间，不能有水或者各类溶剂浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。

8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

施工工艺流程

一、施工准备、基层清理

二、涂刷底漆

三、中途层施工

四、自流平面层施工

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