技术说明
烟气换热器是以小直径氟塑料软管作为换热元件，主要采用的是可熔性聚四氟乙烯（PFA）作为软管制造原料。由于氟塑料具有极强的耐腐蚀性、良好的表面不沾性、较宽的温度范围和耐老化等优点，因此氟塑料管式换热器具有以下特点：
1） 优异的耐腐蚀性能，对烟气成分及酸露点温度无要求
由于聚四氟乙烯属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，几乎可以在所有的介质中工作，因此氟塑料换热器对烟气成分没有特殊要求，对换热器管壁温度和烟气酸露点没有特殊要求。
2） 换热管表面光滑，不积灰，不结垢，易清理
由于聚四氟乙烯管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使换热管表面及内壁都十分光滑，管外烟尘不易粘结、堆积，管内热媒在换热面很难结垢，可以大大减少了设备的维护和清洗次数，保证了其能在相对稳定的传热系数下长期安全运行。同时，由于氟塑料不怕酸腐蚀，可以设置在线水冲洗对其进行清灰，清灰方便、彻底。
3） 薄管壁，换热性能良好，体积小
氟塑料换热器采用的是薄壁管，壁厚0.3～1mm，所以克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，换热器整体换热性能良好。同等换热量量的情况下，氟塑料管换热器的体积是金属管换热器体积的1/4。
4） 柔性疲劳强度高，经久耐用
聚四氟乙烯具有较高的柔性疲劳强度，且不含光敏基因，具有优异的耐大气老化性，因此其加工的管材经久耐用。
在焊接强度保证的情况下，运行中氟塑料换热管不会发生应力开裂，无泄露风险，基本可以做到免维护。
5） 耐温耐压性能良好
聚四氟乙烯的使用温度为-180～+260℃，其加工的氟塑料软管可在200℃以下的各种强腐蚀性介质中良好运行。经过测试，壁厚小于0.3-1mm 的小直径氟塑料软管可在≤1.0MPa 的压力下，长期安全工作，因此其可以满足除盐水烟气换热需求。
6） 优化的结构设计
换热器采用模块化设计的垂直悬挂结构，结构简单，强度可靠，便于安装和检修更换，能够很好的吸收因温度变化引起的热变形。
7） 全面的防腐保护
8） 换热器的换热元件采用耐腐蚀的氟塑料管，所有的支撑结构件均采用碳钢衬氟塑料材料，连接螺栓采用C276或904合金材料，避免了材质腐蚀，最大限度地延长了换热器的使用寿命。
9） 在线冲洗系统
换热器的水冲洗系统采用在线固定式高压水冲洗装置，并装设有深入式冲洗支管，可以冲洗到管束内部，保证了良好的冲洗效果，避免了灰尘的堆积与结垢。
1) 氟塑料换热器
1972年美国杜邦公司开发了可熔性氟塑料，德国在上世纪80年代中期将这种材料应用到了管式换热器行业，目前氟塑料管式换热器在欧洲有广泛的应用。
氟塑料管换热器以小直径氟塑料软管作为换热组件﹐常用的氟塑料有PTFE、FEP和PFA。氟塑料换热器主要用于工作压力为0.2~1.0MPa﹑工作温度在200℃以下的各种强腐蚀性介质的换热﹐如硫酸﹑腐蚀性极强的氯化物溶液﹑醋酸和苛性介质的冷却或加热。
氟塑料的化学性能极稳定﹐抗蚀性能尤好。氟塑料管壁表面光滑﹐并且有适度的挠性﹐使用时微有振动﹐故不易结垢。
由于氟塑料导热系数很低，仅为0.19w/mK（纯铁为80 w/mK），为了达到好的换热效果，需要采用小管径，小壁厚管材来实现大的换热面积。氟塑料换热器体积小﹐结构紧凑﹐设备单位体积内传热面积为金属管换热器的4倍多。
下表为近期国外部分氟塑料换热器的使用业绩情况。
2) 金属换热器
金属管换热器的应用非常广泛，在电力行业也有应用，主要用于低温省煤器和换热器。
华能重庆珞璜电厂是应用金属管换热器比较早的电厂之一。该电厂为2×360MW机组（91年投运），系统采用三菱脱硫技术（填料塔），烟气换热器采用水热媒介质换热器(换热器)，换热管件采用管箱式安装方式。燃煤含硫量最高5％左右，低时也在3.5％以上。降温段和升温段原始设计采用日本原产钢管（材质为CRIA，据介绍介于ND钢(09CrCuSb)和corten钢（10CrNiCuP)之间的一种钢材，无国产），使用4年后更换（91年投运，95年更换）。
降温段使用过搪瓷翅片管和ND钢翅片管。搪瓷翅片管翅片端部搪瓷存在脱落情况，使用中存在腐蚀泄漏问题。耐硫酸露点腐蚀用钢ND钢理论上耐蚀性能比普通碳钢提高10倍以上，但在使用中背风面仍受到严重腐蚀。
升温段采用普通碳钢管，运行中泄漏部位在停机、小修时处理或解列局部管箱。每年小修中升温段管箱均维修迎风面第一排管箱（主要是将换热管更换，因管箱架采用316L材质，仍继续使用），并将第二排调换至第一排运行。
电厂还试验在升温段采用316L材质的换热管，腐蚀现象仍然严重。
联系客服
