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超完整女士风衣成衣的生产工艺流程

今天整理了一套完整的女士风衣成衣的生产工艺流程及注意事项,送给即将毕业的服装专业同学们。


来源 | 服装云教育整理编辑,转载请注明出处!




款式图



规格表



面辅料规格表与成本核算



纸样设计



面料样板



加缝份部位及宽度


前中片、前侧片、前育克、前腰片、后中片、后侧片、后上片、后腰片、腰带、腰袢、袖袢、领里、领座、后领托(压明线部位加1.7cm缝份,缝合部位加1cm缝份 );

  

领面(一周加1.5cm缝份)

 

挂面:

前止口(加1.5cm缝份)

下摆(加3.5cm缝份)

其他部位(加1cm缝份)

 

前下摆片、后下摆片:

下摆(加3.5cm缝份)

其他部位(加1cm缝份)

 

大袖片、小袖片:

袖口(加3cm缝份)

明线部位(加1.3cm缝份)

其他部位(加1.0cm缝份)


里料样板



加缝份部位及宽度


前上片、 前育克、袖袢(一周加1.3cm缝份);

 

后上片:

后中缝(加 2cm缝份)

其他部位(加1.3cm缝份)

 

 

前下摆片、后下摆片:

下摆(加1.5cm缝份)

其他部位(加1cm缝份)

 

大袖片、小袖片:  

袖缝(加1.3cm缝份)

袖山、袖底(加2cm缝份) 

袖口(不加缝份)


衬料样板



注:衬料所有片(一周加0.8cm缝份)


排料与裁剪


1、面料 



面料:幅宽1.44米,用量1.9米;


2、里料  



里料:幅宽1.44米,用量1.22米;


3、衬料



排料与裁剪注意事项


1、面料有方向性(此款为呢料),一套服装要保持方向一致;


2、纱向要顺直,在面料长度允许的情况下,大衣片不得倾斜;


3、做记号用棉线或丝光线。


工艺流程图 



备注:


缝制与检验

一、


粘衬部位:采用无纺布衬,压胶机粘合;面料压胶温度应控制在120℃左右。


1、面料:领座、领面、挂面、后领托、前中片、前侧片、后上片、后中片、后侧片、前后下摆、前后腰片、腰带。


2、里料:袋盖、袖袢。注意粘合衬各部位表面不允许有沾胶!


二、


(一)前身片及袋盖制作


1、做前身片:前中片前侧片粘衬,缝合前侧缝(缝份1.7cm);将前中片缝份剃除0.5cm宽;包缝,正面车缝双明线(1.2cm/0.3cm);熨烫前侧缝。


2、做袋盖:袋盖里粘衬;袋盖里、面正面相对,袋盖面在下,袋盖里反面上画净线,放在上面,按净线车缝;(缝份1cm),袋盖面稍松一些,将缝份剃除0.7cm宽,翻烫袋盖,袋盖面吐出0.2cm,注意不要倒吐或反翘;正面车缝双明线(1.2cm/0.3cm);按袋盖宽画出粉线标记。


3、做前育克: 前育克里、面正面相对,前上片面在下,前上片里上画净线,放在上面,按净线车缝;(缝份1cm),前上片面稍松一些,将缝份剃除0.7cm宽;翻烫前育克,前育克面吐出0.2cm,注意不要倒吐或反翘;正面车缝双明线(1.2cm/0.3cm);做好后按前上片净板清剪;固定于前身。


(二)后身片制作


1、后衣片粘衬;包缝;缝合后中缝,分缝平烫,正面左右车缝双明线(1.2cm/0.3cm);缝合后侧缝(缝份1.7cm);将后中片缝份剃除0.5cm宽,包缝,正面车缝双明线(1.2cm/0.3cm);熨烫后中缝、后侧缝。


2、缝合后下片与后上片(缝份2cm),将后上片缝份剃除0.5cm宽,包缝正面车缝双明线(1.5cm/0.3cm);熨烫接缝。


3、后领窝、袖窿粘直嵌条,袖窿上的嵌条略拉紧。


(三)缝合上身片侧缝  

    

上身片侧缝包缝;将前、后身正面相对,缝合侧缝(缝份1cm);分缝平烫。


(四)缝合肩缝   


肩缝包缝,将前、后肩正面相对缝合(缝份1cm),后肩斜略吃进0.5cm左右;分缝平烫。

   

(五)此款服装设计为活底摆,所有缝份都需包缝。


三、抽查


款式线迹、针距、制作工艺是否按照生产要求;外观疵点;


四、腰节片缝制


1、将前、后腰节片反面画净线,清剪腰节片;包缝;


2、按净线缝合腰节片侧缝(缝份1cm),分缝平烫。


五、


(一)前下摆片制作


1、前下摆片粘衬;车缝前褶裥5cm长, 褶裥向后倒烫;扣烫下摆3.5cm折边;褶裥烫至下摆。


2、按标记将袋盖固定于前下摆片。


(二)后下摆制作


1、后下摆片粘衬;车缝后褶裥5cm长, 左右单向褶裥向后倒烫;中间工字褶分缝平烫;


2、扣烫下摆3.5cm折边;褶裥烫至下摆。


(三)缝合下摆侧缝  


前后下摆侧缝包缝;将前、后下摆片正面相对,缝合侧缝(缝份1cm);分缝平烫;


(四)下摆用斜条里布滚边(0.5cm宽),扣烫下摆3.5cm折边。


六、


(一)上身片与腰节片缝合

   

上身片与腰节片上口正面相对,上身片在下,腰节片里面上画净线,放在上面,按净线、对准剪口车缝(缝份1.5cm);将腰节片上口缝份剃除0.5cm宽;正面车缝双明线(1.cm/0.3cm);


(二)下身片与腰节片缝合

   

下身片与腰节片上口正面相对,下身片在下,腰节片里面上画净线,放在上面,按净线、对准剪口车缝(缝份1.5cm);将腰节片上口缝份剃除0.5cm宽;正面车缝双明线(1.cm/0.3cm);按标记将腰袢固定腰部。


(三)腰袢的制作与固定


1、做腰袢:将腰袢片折3折,正面相对,正面车缝双明线(0.1cm);


2、钉腰袢:前腰袢对准前下摆片第一个褶,后腰袢对准后下摆片居中间的第一个褶。将腰袢与衣片正面相对,对准腰线摆正,按0.3cm缝份缝合固定,距第一缝线0.5cm处再缝一道固定线。


3、固定腰袢:将腰袢翻上来,上端对准腰线按0.3cm缝份缝扣净,摆正,沿腰袢上端车缝明线(0.5cm)。


七、勾止口


1、用净板画前身止口净线;沿止口净线里侧粘直嵌条。


2、将挂面与前身正面相对,从驳领处开始勾止口,注意领角挂面略吃,止口至下摆拐弯处大身略吃。


3、净剪止口:驳领处挂面留0.6cm~0.7cm,大身留0.3cm~0.4cm,止口处相反进行清剪。


4、翻烫止口:驳领大身处一侧和止口过面一侧倒缝车0.1cm明线固定止口,熨烫平整;扣烫下摆3.5cm折边。


5、后领托钉主标、码标;将挂面与后领托肩缝包缝;缝合肩缝;分缝平烫。


八、抽查


款式线迹、针距、制作工艺是否按照生产要求


九、面料袖子缝制


(一)袖袢制作

    

袖袢里、面正面相对,袖袢面在下,袖袢里反面上画净线,放在上面,按净线车缝;(缝份1cm),袖袢面稍松一些,将缝份剃除0.7cm宽,翻烫袖袢,袖袢面吐出0.2cm,注意不要倒吐或反翘;正面车缝双明线(1.cm/0.3cm);按袖袢长画出粉线标记;按剪口固定于大袖片上。


(二)袖子制作


1、后袖缝包缝;缝合后袖缝(缝份1.5cm),将大袖片上口缝份剃除0.5cm宽,正面车缝双明线(1.cm/0.3cm),扣烫袖口3cm折边;前袖缝包缝;缝合前袖缝(缝份1cm),分缝平烫;扣烫袖口3cm折边,正面车缝双明线(2.2.cm/0.3cm);


2、缩缝袖山:裁两条45°正斜的里料,长30cm左右,宽3cm,沿袖山净线外侧0.2cm处车缝,开始时不吃,然后逐渐拉紧斜条,过袖山顶点再逐渐减少拉力值平缝,缩缝量2.5cm左右。把缩缝后的袖山头放在铁凳上熨烫均匀、平滑,使袖山圆顺饱满。


十、绱袖


1、将袖山和袖窿的对位点对好,车缝袖窿一圈(缝份1cm),注意机器吃赶。


2、装垫肩:将垫肩外口探出袖窿毛缝0.2cm,用倒钩针将垫肩与袖窿缝份绷牢固,绷线不宜过紧;再将肩缝与垫肩圆口缲缝几针固定。


十一、里料缝制


1、里料衣片包缝;缝合里子上身片后中缝、各摆缝(缝份1cm),均向后倒缝、烫平,留0.3cm眼皮。


2、下身片同面料车缝前褶裥5cm长, 下摆卷边缝1.5cm;褶裥烫至下摆。


3、缝合肩缝(缝份1cm),向后倒缝、烫平。缝合前身里与挂面,向侧缝方向倒烫,烫平;后身里与后领托,向下倒烫,烫平。


4、缝合袖里(缝份1cm);缝份向小袖片烫倒,留0.3cm眼皮。


5、过面止口正面及下摆止口边手缝0.1cm固定。成品后拆掉。


6、绱袖里,注意袖窿对位点;包缝。


十二、领子缝制


1、领片粘衬;在领里的反面画领子的净线,放在领面上层,修剪领子,是领里小于领面0.5cm。沿净线辑领子,同时将0.5cm吃进出。


2、修剪缝份。剩余0.3cm~0.5cm,沿辑缝线迹扣烫缝份;将领正面翻出,熨烫平整不能反吐。辑双明线(1.2.cm/0.3cm).


3、在领座面、里的反面画领座的净线,领座下口留出1cm缝份。


4、缝合翻领与领座:把翻领夹在两层领座之间,三层缝合在一起;


5、领座包缝。


十三、绱领子


1、将领座面下口与大身领口缝合在一起,分缝烫平;领座里下口与内领口缝合在一起,分缝平烫。


2、在翻领与领座的接缝处辑0.3cm明线。


十四、半检


款式线迹、针距、制作工艺是否按照生产要求;外观疵点;


十五、缝合、固定面、里


1、将面、里袖口对齐,对准前后袖缝,车缝袖口一周。


2、将面、里的前后、袖缝的缝份用手针固定,缝线不要过紧。


3、用手针将袖窿里的缝份固定在垫肩上。


十六、腰带缝制


1、将腰带反面画上净线,按净线缝合,翻烫,熨烫平整不能有眼皮量。辑双明线(1cm/0.3cm)


2、按样板上的位置打气眼;缝上D字扣。


十七、辑明线


1、按样板上的标注辑明线;门襟双明线(1.5cm/0.3cm) 下摆双明线(2.7cm/0.3cm)


2、后下摆工字褶处双明线(1.5cm/0.3cm)


十八、锁眼和钉扣


按样板上的位置进行锁眼、钉扣,要求位置准确,锁钉牢固。


十九、后整理


1、手工:下摆扳三角针,面、里料的下摆缝上10cm处拉线套(长5cm);固定清剪线毛;清洗污渍等;

   

2、半检:服装尺寸、款式线迹、针距、制作工艺是否按照生产要求;外观疵点;

   

3、整烫:各条缝份线、折边处要熨烫平整,注意熨斗走向,从正面熨烫时要点上烫布,以免损伤面料或烫出极光。整烫后,要将服装挂在衣架上充分晾干后再进行包装。

   

4、总检:成品主要部位规格,整烫外观,缝制工艺,外观疵点。


包装方法


包装材料:女装衣架(宽柄圆弧型)、吊牌、防尘袋、加厚立体纸箱(高100cm×长80cm×宽40cm)。




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