一款洗牙机的极端注塑参数···

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专注注塑工厂降本增效改善：杨建宏

注塑里的极端参数

那些年遇到的事儿~

科

普

篇

这是一个真实的案例，发生在好多好多年前，当时难倒了一堆人，用模具方法解决不掉，折腾了将近3个月，最后用注塑工艺解决。但事怎么来的？怎么走的？原理是啥？至今很多人不知道是怎么回事~~~

说几个我的观点：

概况

深圳一家世界500强公司开发了1个新项目 - - - 洗牙机泵体套件，客户是香港创科，也就是TTI，交货地在东莞厚街。洗牙机是啥呢？欧美老人，没有牙齿了，不刷牙而是用水枪冲洗口腔。洗牙机核心部件是泵体和活塞。泵体叫PUMP，材料是PBT，活塞叫housing，材料呢是PE+EVA。

图是泵体的剖面图。

泵体这斜面是5度，这个面与PE材料的HOUSING配合来封水，品质测试标准是3KG水压1分钟不漏水。

产品结构非常简单，新模很快做好，但模具试验了1个多月，水密封的性能不达标。

解决过程是这样的。

所有人想到的第一个甚至唯一的对策就是模芯抛光，抛光抛了10次以上。模具主管姓黄，50来岁的香港人，非常资深，香港话把黄叫wong，最后wong经理亲自抛光，还不行。最后脸通红，蔫了好长时间，在会上被批时候真有点眼泪汪汪WONG的味道。

怎么办呢？客户不会降低要求。

然后换机器，从国产机换成日本机。一台住友机压力加到2200公斤，速度加到90%还是无效。

然后呢，然后就是花大力气改housing，从模具到材料，从工艺到产品设计，折腾了2个月多，不成功。

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还要继续吗？

大家都绝望了。

问题解决发生在一天晚上，快12点了，我还没下班。因为这个产品害的我天天挨骂，3个月没法正常下班。带着对模具和机器的怨恨，抱着死马就当死马医的心态，我做了一组极端工艺参数。

这里要说下，注塑机特别日本机的压力很大，越是了解机器性能的行业人越是小心翼翼，生怕出事。因为参数极端情况下非常容易出现模具事故。

但当时晚上12点了，头脑发昏了，也有点气急败坏，我做了一组极端参数。

射胶压力从2200公斤加到2600公斤，速度由90%加到99%。

机器开动了，砰的一声，但显示射胶时间与以前参数时比几乎没有变化，好在模具没有打爆。

产品取出来后，末位有些困气焦烧，但切面在显微镜下平滑如镜子，马上做水密封试验，当时就成功了。

第二天，对模具排气做了些简单处理，就正常生产交货了。

后来呀，人们根本不知道发生了什么。无缘无故的坏了又无缘无故的好了？原因是啥没人问。

这个问题问出来呀，肯定很多人开骂： 这普通一个产品，再简单不过了，你们竟然折腾了3个多月，你们笨不笨呀，你们？？

你过来跟我说说，这个模具难在哪里？简单的2板平模，滑块抽芯都铰牙都没有。这个工艺参数难在哪里？简单的2段射胶，简单的要死。你们。。。你们怎么厚脸皮说这很难，很有故事。。。就是你们笨咯！

事情到此打住。

最后的话：

上面叙述真实不虚。想说句话：知识很多时候不是学习来的，而是琢磨出来的，琢磨不透会讲错话。

最后，我提个问题：上面我在讲什么？问题解决的道理是什么？你能讲给我吗？

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