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今日话题：

第一次试模的时候各位你们的速度值是怎么设定的？速度的大小你凭什么说是合理的？充填时间长短怎么确定是很合理的？

现我就这个问题做答：

注塑专家杨建宏：

试模第一模很关键，就像给孕妇接生一样。

重点是检查模具顶针、行位、抽芯、油缸、开模距离等。。。

但既然这里只提速度，那么：

答案是主要看模具结构，有的需要射满有点需要射少。

• 第一种情况：桶形/箱形结构结构+底部推板顶出如水桶，它需要一次打饱。这时候关键是位置和压力的计算。位置的计算我们可以通过产品重量和螺杆直径算出来，在位置的前7,8成可以用中压，后面用低压防止爆模，反正记住，第一次就打90~98%饱，但又不能出披锋。

• 第二种情况：桶形/箱形结构结构+吹气顶出，比如航空快餐盒，要求稍低点，一次打50%饱，至少过了吹气口位置就可以，高速。

• 第三种情况：多点进胶（多点热流道，点水口等）非高光面的情况，如LED电视机后壳等，至少要把胶位连接起来，大约50%满也可以，高速。

• 第四种情况：高光及透明面，要求最麻烦，首先要把模温升高的很高，高过生产温度2,3十度，再用低压低速从少开始做多，要连续快做，比如30%=> 50%=> 70%=> 90%=> 100%满，核心就是防止料的冲击划伤，所以是低速，第一次做小，后面渐渐加。

• 第五种情况：就是其他结构的，第一次中速打个50~70%饱就可以了。

上述说的事试模第一次，同样也适用于开机第一模。

最后，给孕妇接生跟孩子以后的教育没关系，试模第一啤跟后面的量产没关系。第一模不是做产品的，安全第一就好了。能不沾模，没有行位干涉的模具事故，链条没有把倒装模拉下了，没有顶针镶块的事故，没有漏胶，拉料板可以拉开，没有漏水，各胶位没有撕裂，没有划伤。。。就可以了！

明日话题：

模具型腔内有雾状，不亮等问题怎么解决？