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00.A11手机前后评审报告
序号 | 内容 |
01 | 模具概况 |
02 | 表面处理 |
03 | 工艺处理&风险评估 |
04 | 整体PL线示意 |
05 | 进胶方式和位置 |
06 | 模具布局（略） |
07 | 运水示意图（略） |
08 | 拔模分析 |
09 | 肉厚分析 |
10 | 结构检查 |
11 | 顶出布置 |
12 | 刻印内容&位置 |
13 | 组装问题（略） |
14 | 其他 |
01.
模具概况
图档接收日期 | 20160901 | Plastic Material (塑胶材料） | PC |
Tool Life (模具寿命） | 50W | Shrink Factor (缩水率） | 1.005 |
Mold Type (模具类型） | 三板模 | Total Cavities (模穴数） | 1*1 |
Mold Base Steel (模胚钢料） | S55 | Gate Type (浇口类型） | 点浇口 |
Mold Base Supplier (模胚供应商） | 龙记 | Gates per Cavity （每穴浇口数） | 8 |
Steel Grade (模仁钢料） | Cavity： S136淬火 Core： S136淬火 | Lifters per Cavity (斜顶数量） | 14 |
Slider NO. (滑块数） | Cavity： 无 Core： 4 | Injection/Runner System (流道系统） | 冷 |
Texture (模仁表面处理） | Cavity： page4 Core： page4 | Part size (产品尺寸) | 略 |
Inset Molding （模内注塑嵌件） | 无 | Part Weight (产品单重） | 略 |
running weight (流道重量） | 暂无 | Treatment （后工艺） | 喷涂+UV |
02.
表面处理
1.绿色面一级外观面：模具VDI 18#，表面喷涂+UV；请确认是否需预留喷涂膜厚；
2.打开电池盖二级外观面：VDI 27#；
3.骨位和脱模方向做抛光处理；
03.
工艺处理&风险评估
04.
整体PL线示意
PL断差在0.03~0.05mm；
04.
进胶方式和位置
1.四个位置点入水，正面做0.3mm凹坑，背面加0.5凸台；
2.4个位置潜侧壁入水；
3.最终确认见模流分析。
08.
拔模分析
1.图示绿色面均未拔模，凡有组装要求的表面，来图必需做好拔模。
建议在保证筋位小端尺寸大于0.5mm下，母模拔3度，公模拔2度，并请特别指出不能拔模的面；
2.未拔模的面，模具会按拔模落差，单边减胶0.05~0.1mm拔模。
A11手机前后评审报告
10.
结构检查
11.
顶出位置
1.非外观面不可以有镶件线、顶针印的位置，请明确标示出来。
2.图示为顶针排布，最终顶出排布，模具启动后三天提供。
12.
刻印内容及位置
请提供刻印内容和具体位置,箭头示是建议的刻印内容和位置,字体高2mm,字体凹入产品表面,产品减胶0.1mm，请确认。
14.
其他
请提供如下项目资料：
1.喷涂(真镀)范围图。(开喷涂夹具用,要优先考虑,请在项目启动2天内给到。)
2.工艺清单，需捷荣生产的部分，如哪些部件及辅料需要在我司组装等。（做BOM、备料用,请在项目启动前给到。)
3.辅料2D图。(辅料打板用,请在项目启动5天内给到。)
4. 产品2D图。（包括五金件,请在项目启动7天内给到。）
5.ID效果图，需注明具体工艺要求（如喷涂光泽、颜色效果等。）
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