对于飞沙料的危害,通常是说其既影响熟料质量,又影响窑的操作,除此现场环境还很糟糕。在此,主要论述飞沙料对回转窑内温度的影响。
回转窑内物料的温度是影响熟料烧成反应的关键因素。物料的温度通常是由气体、耐火砖通过对流和辐射的方式传递给物料的。除此,物料还会于气体、耐火砖之间发生热量的互动。窑内热量的传递如下图所示。其中,以R开头的表示辐射。
在这些热量传递中,对物料温度影响最大的就是气体对于物料的辐射了!辐射热与温度的四次方成正比,同时还受到气体辐射率的影响,即辐射率越大,辐射换热越强,气体越容易将热量传递给物料。
而飞沙料的存在则会降低烟气的辐射率!
对于含有飞沙料的烟气,其辐射率计算公式通常如下所示:
一般来说,固体辐射率的选取通常在0.8-0.9,而气体辐射率有采用0.1的,0.2的等,但通常比固体的要小,那么按照这个公式掺有了固体后,有效辐射率还增加了?
实际不然!
因为飞沙料的存在相当于多了一道传输路径,使得烟气要先将热量传递给飞沙料,飞沙料再将这部分热量传递给物料,因此准确的计算公式应该是:εeff=εgεbψb+εg(1-ψb)
假如某企业飞沙料较为严重,ψb=5%。假设εg=0.2,εb=0.9。那么没有飞沙料时,εeff=0.2;有了飞沙料后,εeff=0.199。辐射率降低了0.5%。
不要小看这辐射率降低0.5%,很可能意味着物料温度也要差不多降低0.5%,而我们知道熟料烧成反应速率与温度呈指数关系,从而对熟料烧成反应速率造成较大的影响。
比如之前熟料温度最高1450℃,现在只能达到1442.75℃,根据C3S反应动力学参数,C3S形成速率将降低11.7%!!
当然,C3S的形成不是只在1450℃,还有其他温度点;同时,实际熟料烧成反应时除了动力学因素外,大颗粒的熟料受到扩散的影响可能更大。因此实际肯定降低不了11.7%,但是这也显示了飞沙料的形成最终对物料温度及熟料形成速率的影响。
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