一、组态软件定义
·组态（configuration）的意思就是多种工具模块的任意组合，含义是使用软件工具对计算机及软件的各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
·DCS的监控组态软件，是面向监控和数据采集（ SCADA，supervisory control and data acquisition)的软件平台工具。为用户提供了高可靠性实时运行环境和功能强大的开发工具，组态软件使用者可以利用DCS提供的组态软件，将各种功能软件进行适当的“组装连接”（即组态），便可极为方便地生成满足控制系统要求的应用系统。
二、组态王的结构
“组态王6.5”软件由工程浏览器（TouchExplorer）、工程管理器（ProjManager）和画面运行系统（TouchVew）三部分组成。
工程管理器内嵌画面管理系统，用于新工程的创建和已有工程的管理，对已有工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。
工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。
运行系统是工程运行画面，从采集设备中获得通讯数据，并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面，实现人与控制设备的相互交互。
三、创建应用工程的一般过程
创建应用工程大致可分为以下六个步骤：
1、创建新工程
2、设计图形界面
3、定义设备驱动
4、构造数据库变量
5、建立动画连接
6、运行和调试
完成以上步骤后，一个可以拿到现场运行的工程就制作完成了。
通过本学习，您将建立一个反应车间的监控中心。监控中心从现场采集生产数据，并以动画形式直观的显示在监控画面上。监控画面还将显示实时趋势和报警信息，并提供历史数据查询的功能，最后完成一个数据统计的报表。
工程组态画面：
反应车间需要采集三个现场数据(在数据字典中进行操作)：
1、原料油液位（变量名：原料油液位，最大值100，整型数据）
2、催化剂液位（变量名：催化剂液位，最大值100，整型数据）
3、成品油液位（变量名：成品油液位，最大值100，整型数据）
4、建立三个离散型内存变量为：原料油出料阀、催化剂出料阀、成品油出料阀。
本课程中以组态王软件和亚控公司自行设计的仿真PLC（仿真程序）和组态王通信为例来讲解在组态王中如何定义设备和相关变量（实际硬件设备和变量的定义方式与其类似）。
注：在实际的工程中组态王连接现场的实际采集设备，采集现场的数据。
数据库的作用：数据库是“组态王”最核心的部分。在TOUCHVEW运行时，工业现场的生产状况要以动画的形式反映在屏幕上，操作者在计算机前发布的指令也要迅速送达生产现场，所有这一切都是以实时数据库为中介环节，所以说数据库是联系上位机和下位机的桥梁。
建立新工程
·8在工程管理器中选择菜单“文件/新建工程”，或者点击工具栏的“新建”按钮，出现“新建工程向导之一” 对话框，如下图：
·8单击下一步按钮，弹出“新建工程向导之二”对话框，并单击浏览按钮，选择所要新建的工程存储的路径。
·8单击下一步按钮，弹出“新建工程向导之三”对话框，并输入工程名称和工程描述。
工程名称对话框中输入工程名称：我的工程
在工程描述对话框中输入：反应车间监控中心
工程加密
工程加密是为了保护工程文件不被其他人随意改动，只有设定密码的人或知道密码的人才可以对工程做编辑或修改。
建立新画面
在工程浏览器中左侧的“工程目录显示区”中选择“画面”，在右侧视图中双击“新建”，弹出新建画面对话框如图所示。
·绘制图素的主要工具放置在图形编辑工具箱内。当画面打开时，工具箱自动显示。如果工具箱没有出现，选择“工具”菜单中的“显示工具箱”或按F10键将其打开。
使用图库管理器
·选择“图库”菜单中“打开图库”命令或按F2键打开图库管理器。
·使用图库管理器降低了工程人员设计界面的难度，用户更加集中精力与维护数据库和增强软件内部逻辑控制，缩短开发周期；同时用图库开发软件将具有统一的外观，方便工程人员学习和掌握；另外，利用图库的开放性，工程人员可以生成自己的图库元素。
反应车间监控画面：
定义外部设备
·在组态王工程浏览器树形目录中选择设备，在右边的工作区双击“新建”图标，在弹出的“设备向导”对话框中选择设备驱动目录下PLC下的亚控仿真PLC串行后单击下一步。
·为仿真PLC设备取一个名称，如“PLC2”，进入下一步下PLC下的亚控仿真PLC串行后单击下一步，为设备选择连接的串口为COM2，单击下一步。
·填写设备地址（在连接现场设备时，设备地址处填写的地址和实际设备地址完全一致）和设置故障恢复参数（一般情况下使用系统默认设置即可）。
·检查各项设置，完成设备定义后可以在COM2项下看到新建的设备PLC2。
·双击COM2口，修改串口通信参数。
定义外部设备变量
·在工程浏览器树型目录选择“数据词典”，双击右侧“新建”图标，在弹出的“变量属性”对话框添加变量。
对话框设置为：
变量名：原料油液位
变量类型：内存实数
描述：原料油罐的液位
变化灵敏度：0
初始值：0
最小值：0
最大值：100
此外由于演示工程的需要还须建立三个离散型内存变量为：原料油出料阀、催化剂出料阀、成品油出料阀。
原料油罐液位动画设置
打开“监控中心”画面，在画面上双击“原料油罐”图形，弹出该图库的动画连接对话框，如图所示。
表达式：原料油罐液位最小填充高度：
对应数值：0
占据百分比：0
最大填充高度：
对应数值：100
占据百分比：100
原料油罐液位示值动画设置
作为一个实际可用的监控程序，可能操作者仍需要知道液面的准确高度，而不仅仅是设置刻度。这个功能由“模拟值输出”动画连接来实现 。
在工具箱中选用文本工具，在“原料油罐”矩形框的中部输入字符串“＃＃＃”。
这个字符串的内容是任意的，比如您可以输入“原料油液位”。当画面程序实际运行时，字符串的内容将被您需要输出的模拟值所取代。
操作完成后，画面如下图。
阀门动画设置
打开“监控中心”画面，在画面上双击“原料油出料阀”图形，弹出该图库的动画连接对话框，如图所示。
液体流动动画设置
1、数据词典中定义一个内存整型变量：
变量名：原料油
变量类型：内存整型
初始值：0
最小值：0
最大值：100
2、选择工具箱中的“立体管道”工具，在画面上画一管道，如图所示：
3、在画面上双击管道弹出动画连接对话框，在对话框中单击“流动”选项，弹出管道动连接设置对话框，如图所示：
·对话框设置如下：
·流动条件：\\本站点\原料油单击“确定”按钮完成动画连接的设置。
4、上述“表达式”中连接的\\本站点\原料油变量是一个内存变量，在画面上放一文本，双击该文本在弹出的动画连接对话框中选择“模拟值输出”按钮，弹出模拟值输出
连接对话框，
点击“？”
选择原料油变量，
如图所示：
运行效果图
动画功能设计范例
例1“属性变化”、“位置与大小变化”和图形工具命令语言的简单应用。
（1）填充与自制棒图
要求运行时调节游标可得变色的棒图。
用到的属性：
线属性（表达式取常数0）
填充属性（定义变量填充0，内存实数，分段 设置画刷和颜色）
填充(表达式取：填充0）
图库中的游标（表达式取：填充0）
(2)缩放
缩放连接是被连接的对象的大小随连接表达式的值而变化。在“动画连接”对话框中单击“缩放连接”按钮，弹出缩放对话框。
用到的属性：
线属性（表达式取0）
填充属性（表达式取0）
缩放（表达式取：缩放0）
图库中的游标（表达式取：缩放0）
(3)手动旋转
要求运行时用游标控制图形旋转。用到的属性：
旋转(表达式取：旋转0）
图库中的游标（表达式取：旋转0）
(4)水平移动和垂直移动
要求运行时用游标控制图形移动。用到的属性：
水平移动(表达式取：水平移动0）
垂直移动(表达式取：垂直移动0）
图库中的游标（表达式分别取：水平移动0，垂直移动0 ）
(5)水平移动和垂直移动
要求运行时调节游标可得图形移动。
用到的属性：
水平移动（表达式取：水平移动0）
垂直移动（表达式取：垂直移动0）
分别用两个游标控制水平移动和垂直移动
(6)图形工具命令语言的简单应用
选取旋转（表达式取：旋转1）用启动和停止按钮控制。启动和停止按钮弹起时的命令语言分别为：
\\本站点\旋转启停0=1;和\\本站点\旋转启停0=0;
画面命令语言显示时的代码为：
\\本站点\旋转1=10;
存在时的代码为：
if(\\本站点\旋转启停0==1)
\\本站点\旋转1=\\本站点\旋转1+1;
if(\\本站点\旋转1==101)
\\本站点\旋转1=0;
例2 模拟值输入连接。过程控制系统中设定期望值在线实时修改。
例3 滑动杆输入连接和文本值输出的简单应用。
首先定义变量：水平滑动杆输入坐标X设定0，垂直滑动杆输入坐标Y设定0，内存实数。用合成单元技术建立一个XY坐标系，在原点设置具有水平和垂直两种滑动杆输入连接性能的圆，以此圆作为滑动杆，并设置两个接收文本，来显示XY坐标值，文本值输出取模拟值输出。
例4 隐含和位图的简单应用。
按钮按下时的命令语言代码：
if(\\本站点\隐含0==0) \\本站点\隐含0=1;
else \\本站点\隐含0=0;
例2 模拟值输入连接。过程控制系统中设定期望值在线实时修改。
按钮按下时的命令语言代码：
if(\\本站点\隐含0==0) \\本站点\隐含0=1;
else \\本站点\隐含0=0;
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