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当你遇到一些令人火烧眉毛的水泵故障问题时,该怎么办呢?
一方面选择大品牌水泵,在一定程度上能降低故障发生率;另一方面,一些使用过程中的小故障,其实80%都可以自己来解决,只要掌握一些快速排除方法,即能免除许多令人不悦的小阻碍,省心又省力。
机泵两者的常见故障,我们为你整理好了。
实践中处理故障,因根据具体问题,实际分析,应遵从先外后里的原则,切勿盲目操作。
首先:应检视电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否缜密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修理。其次:检视是否是水泵自身的机械故障。
常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更替新的泵轴。
产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
排除方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝。2.检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件。3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装,更换有裂痕的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
排除方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。
产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
这些是造成水泵“病症”的常见原因,并不是所有原因,实践中处理故障,还因根据具体问题,实际分析,应遵从先外后里的原则,切勿盲目操作。
在分析水泵故障之前,我们还必须学会万能表与兆欧表的使用,其使用注意事项有:
1、如果无法预先估计被测电压或电流的大小,则应先拨至最高量程挡测量一次,再视情况逐渐把量程减小到合适位置。测量完毕,应将量程开关拨到最高电压挡,并关闭电源。
2、测量电压时,应将数字万用表与被测电路并联;测电流时应与被测电路串联,测直流量时不必考虑正、负极性。
3、误用交流电压挡去测量直流电压,或者误用直流电压挡去测量交流电压时,显示屏将显示“000”,或低位上的数字出现跳动。
4、禁止在测量高电压(220V以上)或大电流(0.5A以上)时换量程,以防止产生电弧,烧毁开关触点。
5、当显示“BATT”或“LOW BAT”时,表示电池电压低于工作电压。
三相电机在运转时必须由三根电缆线提供驱动电源,才能达到三相平衡运转;如果由两根电源线提供电源也能够运转,但运转时间加长会导致电机因缺相烧毁电机。判别电机缺相方法:
1、采用万能表测量三根电源线的电压,是否一相没压降;
2、查看三根电源线内的铜丝,是否其中两根电源线发黑,一根电源线的铜丝没有发黑保持原样;
3、打开电机腔,一般情况下三相电机的两相会烧毁,另一相保持原样。
如果所配套的电源保护器与水泵电机是吻合的,在正常情况下,保护器是不会跳闸的。保护器跳闸的主要原因有:
1、水泵电机过载;
2、水泵电机温升过高;
3、水泵电机运转电流过大;
4、水泵所配套的电源电压过高。
问题原因及解决方法一览:
▼问题四:水泵电机进水了
在一般情况下,水泵电机是不允许进水的(水浸泵例外)。电机进水有以下几种情况:
1、防水电缆破损进水;
2、水泵电机电源线接线没有密封好进水;
3、水泵电机进线处密封结构损坏进水;
4、水泵机械密封损坏进水;
5、水泵O型密封圈损坏进水;
6、密封处螺栓没有拧紧导致电机进水;
7、水泵零件损坏渗水。
在一般情况下,水泵电机是不会漏电的,但在以下几种情况下电机会漏电:
1、防水电缆破损漏电;
2、水泵电机电源线接线处没有密封好漏电;
3、水泵电机 进水漏电;
4、水泵电机烧毁后漏电;
5、绝缘电阻过低导致漏电。
为保证水泵在电机漏电情况下的人身财产安全,必须正确安装水泵的接地,同时最好安装漏电开关。
水泵电机会不启动(不转动或转速过低)一般出自以下原因:
1、水泵漏电;
2、所配套的电源电压过低;
3、水泵叶轮因异物卡死;
4、轴承损坏卡死;
5、电机超负荷运行(过载);
6、三相水泵三相电源反接;
7、三相电机缺相;
8、电机扫膛;
9、电容器损坏、接反、容量过小。
问题原因及解决方法一览:
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