一、井架概述
二、井架分类
按井架的结构特点,可分为以下4类:
塔型井架
A型井架
桅型井架
K型井架(即前开口井架)
1)塔型井架
2)A型井架
它是由两个格构式或管柱式大腿,靠天车台与井架上部的附加杆件和二层台连接成“A”字形的空间结构。大腿截面有矩形或三角形等,该型井架承载能力和整体稳定性都比较好,各段间采用销子连接,井架低位安装,利用人字架或撑杆依靠绞车动力整体起放。井架前后敞开,司钻视野好,被称为“全视野井架”。
3)桅型井架
4)K型井架
三、井架主要结构(以无绷绳K型井架为例)
井架主体:一般分为4~5段,段间由销轴联接成一体。上段为四边形封闭结构,其余各段为前开口Л形结构,背后的刚架及斜撑杆均可拆卸。
二层台:由台体、操作台、指梁及内外栏杆等组成。
笼梯:安装在井架两侧,供操作人员上、下天车和二层台。
起升装置:含起升人字架、缓冲液缸、起升大绳以及各起升滑轮等。
四、底座
底座是用来安装钻井设备(钻机绞车、转盘、传动机组、柴油机等)、摆放钻杆钻铤、安装井架,并提供井口装置的安装空间和钻井作业的操作平台。它承受钻井工作载荷、井架起升载荷与设备自重载荷,并把这些载荷传递分配给基础与地基。
底座的分类
箱叠式底座
箱块式底座(亦称块装式底座)
旋升式底座
弹弓式底座(亦称双升式底座)
伸缩式底座
其中后3种均为自升式底座
1)最大钩载
2)井架高度
3)5″或4-1/2″钻杆立根容量
井架二层台的指梁应能满足存放全部立根的需要,在指梁高度确定以后,钻杆容量将取决于二层台指梁所围抱的有效面积,它应根据所要存放的立根数和立根直径(取接头或接箍直径)来确定
六、井架拆装、操作规程
1、井架现场安装
1)安装前的准备
对地基要求:井场基础要达到要求。
井架安装前应按井架零部件的规格和数量进行清点、检查,并按标记牌上字母标志符整理各部件。
按要求安装好底座,并找正尺寸。
2)井架的安装
井架左右Ⅰ至Ⅳ段主腿就位,然后打入大腿销子,抗剪销及别针和段与段连接双锥销,抗剪销及别针,时期成为左右大腿,并用小支架支护好。然后依次低位安装背扇刚架、刚架、斜杆、天车、梯子、立管操作台、大钳平衡重装置,起升大绳等部件。
将井架吊起,安装二层台及附件。
将底座的坡道支为水平,然后将起升大绳穿好
安装井架液压缓冲缸、管路和各种控制阀,接通液压源。
井架装好后装上死绳护绳器
4)起升井架穿绳
穿绳前认真检查起升大绳,不得有缺陷。
起升大绳放在井架前方,用钢丝绳做引绳与起升大绳相接。
用设备拉引绳进行穿绳。
起升大绳固定在基座上,并按标准卡紧卡牢
►作业工穿起升大绳
3、井架的起升
1)起升准备
(1)井架安装完毕后,检查所有连接螺栓、销子保证所有连接的正确性。
(2)滑轮、轴应保证处于良好润滑状态,并能自由运转
(3)两根起升大绳应无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、罐锌的接头松动、销子的碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等。
(4)清理井架上一切与起升井架无关的东西。防止起升时落物伤人。
(5)检查所有钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀等情况,达到报废标准的应立即更换新绳。
(6)死绳端应正确牢固地固定在死绳固定器上
(7)确保绞车刹车处于正常工作状态,对于新刹带,司钻要按惯例程序磨合新刹带并试验刹车和气阀的灵敏度。
(8)检查人字架的连接销、耳板、别针等。
(9)检查液压缓冲液缸,保证管路的畅通,各种阀体的正确工作位置及液压源的正常工作,注意排尽管路和缸内的残余空气。
(10)井架起升前,液压缓冲液缸应伸至最大工作行程位置。
(11)井架起升前,高支架必须支在最高位置上。
(12)确保压风机正常工作,储气罐、气路畅通。
(13)确保电动机的动力系统处于正常工作状态
(14)井架起升时,应按《API-4E低温作业的推荐方法》进行操作。
(15)井架的起升、下放工作应在专人的统一指挥下进行,操作人员应熟悉钻机的性能和操作方法。注意安全,贯彻安全操作规程。
(16)起升、下放井架时,禁止在影响区域内站人,以免发生意外事故。
(17)井架在安装、起升、下放时,二层台不准作为井架支承。
(18)井架起升时,二层台操作台应翻起,并固定牢靠
(19)井架起升前,高支架必须支在最高位置上
2)起升
井架就位后,将井架与人字架连接并插入抗剪销及别针,并将起升大绳悬挂在起升大绳悬挂器上,并用安全链锁固在刚架上,至此井架起升过程完成
4、井架的下放
5、井架的拆卸
1、润滑
2、维护及保养
1)井架工应对井架进行每天的安全检查,内容包括检查螺栓、销子、别针等紧固件是否连接牢固,是否有损失现象,焊缝是否开裂;井架构件是否有弯曲、变形、裂纹;梯子栏杆和走台是否完好、安全,连在井架上的零件及悬挂件是否有跌落的危险等。若发现问题应及时维修。
2)对井架缓冲装置系统中的管线、液压源等,起升或下放完井架后拆卸入库,而两只液缸固定在人字架上不拆卸,且用防护帽保护管线接口。
3)二层台舌台、指梁架在翻转时应防止冲击,特别是在井架起升后将舌台翻下时应采用棕绳拉住,使其无冲击的放到工作位置。
4)在操作中应防止大钩、吊环、吊卡等游动部件碰撞二层台舌台等部件。
5)井架上的梯子一般仅供井架工操作及保养时上下井架使用,不允许两人以上同时登梯,非井架工上井架需经井队领导同意,并注意当一人上到二层台或天车台时,另一人方可开始登梯。
八、底座的操作规程
1、底座的安装及试运转
1、根据钻机总体基础图,在预先打好的基础上按图4- 和4- 所示,划出井眼中心线及下座位置线,按要求安装下列部件:
1)安装底层的左右下座、底拉梁、底层斜拉梁 左右下座的井眼中心指示牌与井眼中心对齐,成一条直线。
2)安装底座的前立柱、斜拉杆和后立柱。
3)拼装顶层的所有部件(左右拉梁除外)。
4)连接顶层与前、后立柱、斜拉杆、打上销子,穿好抗剪销和安全别针。
5)安装绞车、转盘。
6)安装栏杆
2、底座的起升
1、起升前的检查:
1)底座各部件装配关系正确。
2)各起升杆件(前立柱、斜拉杆、后立柱)两端连接牢靠,旋转部位销子涂抹润滑油。
3)起升大绳无明显缺陷,无打纽现象,穿绳正确,挡绳装置齐全。
4)绞车工作正常,刹车灵敏可靠。
5)液压系统工作正常。
6)去掉顶层与底层连接的销子
3、起升底座
1)在确认检查结果良好后,即可用绞车IN挡缓慢起升底座,起升速度应均匀,不得忽快忽慢, 不得随意刹车。
2)起升底座到离开安装位置时,应检查下列部位:
①各起升大绳是否有异常现象、绳头连接是否牢靠。
②主要受力部位的销子、耳板是否工作正常,是否有裂纹。
③主要受力部位的耳板焊缝是否有裂纹。
④钢丝绳在绞车滚筒上排列是否整齐。
⑤在确认检查结果良好后,将底座放回到安装位置,随后正式起升底座
3、下放底座:
1)下放前也必须检查,检查项目与起升时的,检查项目相同。注意:取掉顶层与人字架连接的销子。
2)将起升平衡架挂在大钩的主钩上,起升大绳与起升平衡架连接,用绞车将起升大绳缓缓拉紧。
3)利用底座下放缓冲液缸,使底座缓慢下放。下放同时司钻根据液缸行程,松动刹车。底座上层过死点后,停止使用缓冲液缸,靠底座上层自重,缓慢下放到位
4)底座完全下放后,穿上连接底层与顶层的销子
九、底座的维护保养规程
(1)经常检查主要受力部位的焊缝有无开裂,耳板有无挤压变形,构件有无变形等,发现异常情况应及时采取措施。
(2)未经专门管理机构的允许,不得在底座主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。例如果需要对底座进行修理和修改,要和制造厂协商,以取得对底座原材料及修改方法的确认,在没有取得制造厂同意的情况下,其操作人员及维修施工工艺需经机械责任工程师的批准,方可进行 修理或修改工作
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