PDC钻头
PDC钻头是聚晶金刚石复合片(Polycrystalline Diamond Compact Bit)钻头的简称,亦称聚晶金刚石切削块钻头或复合片齿钻头。从1973年美国通用电气公司引入PDC切削块,研制出第一个PDC钻头后,PDC钻头便以其钻速快、寿命长、进尺高等优势,在石油钻井中得到了广泛的应用。几乎所有钻头制造商都采用了这一技术,开始生产自己的PDC钻头系列。
1)PDC钻头的结构特点
PDC钻头由钻头体、PDC切削齿和喷嘴等部分组成,按结构与制造工艺的不同分为钢体和胎体两大系列。
刚体PDC钻头的整个钻头体都采用中碳钢材料并采用机械 制造工艺加工成形。在钻头工作面上钻孔,以压入紧配合方式将PDC切削齿固紧在钻头冠部。钻头冠部采用表面硬化工艺(喷涂碳化钨耐磨层、渗碳等)进行处理,以增强其耐冲蚀能力。这种钻头的主要优点是制造工艺简单;缺点是钻头体不耐冲蚀,切削齿难以固牢,目前应用较少。
胎体PDC钻头的钻头体上部为钢体,下部为碳化钨耐磨合金 胎体,采用粉末冶金烧结工艺制造成型。用低温焊料将PDC切削齿焊接在胎体预留窝槽上。碳化钨胎体硬度高,耐冲蚀,因而胎体PDC钻头寿命长,进尺高,目前应用比较广泛。
2)PDC钻头的工作原理
PDC钻头是以切削方式破碎岩石。能自锐的切削齿在钻压的作用下很容易切入地层,在扭矩的作用下向前移动剪切岩石。多个PDC切削齿同时工作,井底岩石的自由面多,岩石在剪切作用下也容易破碎,因此破岩效率高,钻进速度快。
3)PDC钻头的正确使用
PDC钻头在大段均质的软到中硬地层中使用效果最好。不适合钻砾石层和软硬交错地层。
采用低钻压、高转速、大排量钻进,钻头使用效果好。
钻头下井前,井底要清洁,确保无金属落物。
钻头刚下井时,要采用小钻压和低转速跑和,待形成井底后恢复正常钻进。
PDC钻头属于整体式钻头,无任何活动部件,适合高转速的涡轮钻井。
视频纪实 | PDC钻头诞生记
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