【技术】达涅利热连轧产线轧制油润滑系统

1、达涅利轧制油润滑系统简介

国内某1780热连轧精轧机轧制油润滑系统自2012年同轧线一起投用以来，客户工艺人员反映使用效果一直比较好。轧制油硬件及控制有以下方面的优势：

①、功能：达涅力设计制造，有详细功能和混合比计算公式。

②、电机及计量泵选型：计量泵只允许一个方向运转，可避免水压过高引起计量泵反转；轧制油电机工作在15Hz频率左右，在此频率下，变频电机受控。

③、轧机上下辊轧制油、水全部是单独控制：上下辊喷水水流量单独检测且稳定可靠，混合比单独计算，这样可以保证控制精度。

④、控制流程：轧制油设计有回油管路，计量泵变频电机在轧机启动后，一直保持15H在恒速运转，油、水流量一直在检测。当轧机有钢时，关断回油管路，打开工作管路，响应快，控制精度高。

⑤、轧油喷嘴和防剥落系统喷嘴由刮水板隔开，防止互相干涉，保证轧油浓度精度及轧油使用效果。

2、轧制油系统配置

功能说明

达涅力设计制造，有详细功能

电机控制

变频传动

稳定工作频率

15Hz

水流量传感器数量

2(上下辊各1)

轧制油计量泵体

单方向运转

3、轧油系统设定要点

2.1、轧油水时序

轧油水时序为机架有钢信号和回油阀加载信号连锁，即带钢未咬钢，轧油载体水不开，防止有残油喷射到带钢表面造成带钢打滑。

2.2、轧油浓度设定

对于不同宽度，分为两档，即宽喷和窄喷，分别进行不同的工艺设定。

对于不同机架，分别进行不同的工艺设定。

4、轧油系统投用效果

以下从电耗、抑振情况及辊面质量三项指标描述轧油系统投用效果：

3.1、电耗情况

轧制油系统投用比例高则电耗下降，以某两个月份的统计为例：

指标

单位

月份1

月份2

油耗

Kg/t

0.019

0.008

电耗

KWh/t

108.54

115.74

同时，在实际轧制时轧油投用对轧制力和轧机电流有明显的降低效果，以某典型规格的轧制为例：轧制力大致下降22%，电流值大致下降24%。

3.2、抑振情况

当轧机轧制负荷大于2700吨的钢种和厚度小于2.5mm的钢种时，前三架机架振动较大。投用轧油系统后稍微缓解了振动。

3.3、辊面质量

轧制润滑投用后对辊面的改善作用显而易见，轧制负荷的降低必然会对轧辊氧化膜的维持起到积极作用，但是轧辊的磨损损耗同轧制计划的安排有密切关系，如轧制计划编排硬度跳跃大，且硬度等级从硬到软，将造成工作辊磨损严重，并进一步影响带钢质量。

5、设备功能保证关控制键点

4.1系统压力

水压、油压到现场末端压力的需要达到设计值。

4.2、系统水质

取水样做以下化验：pH值；TSS（悬浮物）；TDS（溶解物）；导电率；硬水硬度。

4.3、油水混合器

4.4、油系统

1）油泵最大、最小流量数据

2）从油泵开启到油嘴出油时间

3）油浓度比例计算公式

4.5、水嘴重合度和水量

1）轧油喷嘴重合度

2）防剥落水喷嘴角度，保证防剥落水与轧辊无接触

3）喷射时序（油系统、轧辊冷却水系统、防剥落水系统）

4.6、油泵变频控制

设备专业同电气专业一起，找出最佳变频曲线。