阴极电泳漆膜涂膜过薄是什么原因造成的？

      内容摘要：当被涂物表面的干涂膜厚度低于阴极电泳漆材料的技术条件、工艺规定的膜厚范围的现象，也就是我们所说的涂膜过薄。这个时候使用阴极电泳漆的操作人员该怎么样去处理呢？

      
      当被涂物表面的干涂膜厚度低于阴极电泳漆材料的技术条件、工艺规定的膜厚范围的现象，也就是我们所说的涂膜过薄。这个时候使用阴极电泳漆的操作人员该怎么样去处理呢？

首先我们先来了解一下原因

      　　
      A、阴极电泳漆槽液的电导率低。
      A、被涂物通电不良或断电后未及时取出泳涂件。
      A、电泳后超滤液冲洗时间过长，涂膜产生再溶解。
      A、阴极电泳漆槽液的PH值过低。
      A、阴极电泳漆槽液中的固体分或溶剂含量偏低。
      A、泳涂电压偏低，泳涂时间过短。
      A、阴极电泳漆槽液的温度低于工艺规定范围。
      如何处理呢？
      B、降低湿涂膜电阻，添加调整剂，提高电导率。
      B、及时、定期清理极板，保证被涂物通电良好.断电时，应及时取出泳涂件。
      B、用超滤液冲洗时间不宜过长，以防涂膜再溶解。
      B、排放部分超滤液，查阳极隔膜的透过性.降低阳极液的电导，使PH值达到工艺规定范围之内。
      B、提高固体分含量，添加溶剂，使固体分和溶剂含量在工艺规定范围之内。
      B、提高工作电压，延长泳涂时间，将其控制在工艺规定范围之内。
      B、定期检查热交换系统，保证泳涂温度在工艺规定范围之内。
      阴极电泳漆的工件的工艺是很有讲究的，既不能太后也不能太薄。因为会影响到相关的设备、零件的操作。