裤形法撕破原理
夹持裤形法试样的两条腿，使试样切口线在上下夹具之间呈直线。开动仪器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。
裤形法撕破强力试验步骤
开动仪器，将试样持续撕破至试样终点标记处。记录撕破强力，如果想要得到试样的撕裂轨迹，可用记录仪器或电子记录装置记录每个试样在每一织物方向的撕破强度和撕破曲线。观察撕破是否是沿所施加力的方向进行以及是否有纱线从织物中滑移而不是被撕裂。满足以下条件的试验为有效试验：
a.纱线未从织物中滑移
b.试样未从夹具中滑移
c .撕裂完全且撕裂是沿着施力的方向进行的
不满足以上条件的试验结果应剔除。如果5个试样中有3个或更多个试样的试验结果被剔除，则可认为此方法不适用于该样品。
三个裤形标准的差异
裤形法GB/T 3917.2-2009，ISO 13937.2: 2000和ASTM D 2261-2013 三个标准试验步骤和试验仪器都相同，但是取样大小和测试的具体参数有差异，具体差异见表1。
表1 裤形法不同标准参数差异
方法
参数
GB/T 3917.2-2009
ISO 13937.2: 2000
ASTM D 2261-2013
取样大小（mm）
50×200
75×200
切口长度（mm）
100
75
隔距（mm）
100
75
拉伸速度（mm/min）
100
50
为了探究裤形法GB/T 3917.2-2009，ISO 13937.2: 2000和ASTM D 2261-2013三个标准测试结果的相关性，选取了棉织物、涤棉织物和化纤丝织物分别采用三个标准进行测试，测试结果见表2。
表2 织物裤形法对比试验测试结果
样品
编号
成分/结构
单位面积质量(g/m2)
GB/T 3917.2-2009
ISO 13937.2: 2000
ASTM D 2261-2013
经向（N）
纬向（N）
经向（N）
纬向（N）
1#
100%棉/平纹
10.7.2
7.7
7.1
7.7
6.9
2#
65%棉35%涤纶/斜纹
172.2
17.6
19.0
18.3
18.6
3#
100%尼龙/平纹
102.5
20.4
15.0
19.2
15.8
由表2 可得，裤形法GB/T 3917.2-2009，ISO 13937.2: 2000和ASTM D 2261-2013三个标准方法所得撕破强力测试结果基本相近，进一步说明三个标准方法的测试原理基本相同。
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