焊接温度场的一般特征：

（1）各等温线或等温面彼此不能相交。

（2）在致密的连续物体中，等温线和等温面也是连续的。

（3）各等温线和等温面之间存在温度差，单位距离间的温度差称之为温度梯度。

影响温度差的因素：

（1）热源的影响。不同热源由于它们的热强度和热量分布不同，因而影响温度场的分布。如电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊的温度分布场是不同的。

（2）基本金属物理热性能不同（如热导系数等）温度场的分布相差很大。随着材料导热性能的提高，其等温线范围变宽，高温区特别是熔化区区域变小。对导热性能较差的材料，其等温线范围边寨，高温区较大。

（3）焊接参数的影响。以焊条电弧焊为例，焊接参数中，以电弧功率及焊接速度影响大，在板厚及焊接速度一定时，电弧功率增大，受热达600℃的高温区域就增大。在电弧功率和板厚一定时，增大焊接速度则600℃高温区域就缩小。因此适当调节焊接参数，可在一定程度上控制热影响区的大小。焊接速度不变，增大热源功率等温线范围扩大；而在同样的热源功率下，提高焊接速度，等温线范围变窄拉长。

（4）板厚的影响。厚度大的构件沿厚度、长度、宽度三个方向传热快，厚度小传热慢。因此，在相同的热源功率和工艺参数时，厚板的温度场分布范围较小，薄板的温度场分布范围较大。

（5）焊接接头形式的影响。不同的接头形式，其热的传导情况也不同。热传导容易的接头，其温度场分布范围较小。

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