知道荣威RX5为什么能成为爆款吗，因为RX5产品性能质量杠杠的！
就拿咱们内外饰产品来说，对每一个零部件我们都精心设计，严格把关。
对于刚制造出的模具，试模时无法避免地会有产品注塑缺陷，遇到这些缺陷DRE们是如何解决呢？小伙伴们别着急，下面有干货！！！
夹
水
纹
解决措施
工艺:
1.提高注射速度
2.增加炮筒温度
3.增加保压压力
模具：
1.提高模温
2.增大浇口及流道截面积
3.改善模具的排气
气
纹
解决措施
工艺：
1.降低注射速度
2.增加料筒温度
模具:
1.增大浇口截面积
2.提高模腔表面温度
3.加深冷料井
气
花
解决措施
工艺:
1.降低注射速度
2.充分干燥原料
3.增加料筒温度
4.提高背压
5.减少抽胶行程
模具:
1.增大浇口及流道的截面积
2.提高模腔表面温度
皱
纹
解决措施
工艺：
1.提高注射速度
2.提高 注射压力及保压压力
3.提高料筒温度
模具：
1.增大浇口及流道截面积
2.提高模腔表面温度
混
色
解决措施
工艺：
1.提高背压
2.降低螺杆转速,以增加混炼时间
3.提高料筒温度
4.增加残量
设备：
1.选用混炼型喷嘴
2.选用BM螺杆
缩
水
解决措施
工艺:
1. 提高注射速度及注射压力
2.提高保压压力及 保压时间
3.提高料筒温度
4.提高背压
5.延长冷却时间
模具:
1.增大浇口及流道截面积
2.降低模腔表面温度
3.改善模具排气
顶
白
解决措施
工艺:
1.降低保压压力及保压时间
2.降低顶针压力及顶出速度
3.延长冷却时间
模具:
1.降低模腔 表面温度
2.检查修复模具的倒扣(undercut)
3.加大顶针的截面积及改善顶针布置
4.加强抛光
烧
焦
工艺：
1.降低注射速度及注射压力
2.降低料筒温度
3.降低锁模力
模具:
1.改善模具排气
2.防止包气
走
胶
解决措施
工艺:
1.提高注射速度及注射压力
2.提高保压压力及保压时间
3.提高料筒温度
4.提高背压
模具:
1.增大浇口及流道截面积
2.提高模腔表面温度
3.改善模具排气
飞
边
解决措施
工艺：
1.降低注射速度及注射压力
2.降低保压压力及保压时间
3.降低背压
4.降低料筒温度
5.增加锁模力
模具：
1.降低浇口及流道截面积
2.降低模腔表面温度
3.减少排气槽截面积
4.检查配模
变
形
解决措施
工艺:
1.降低保压压力及保压时间
2.降低背压
3.延长冷却时间
模具:
1.增加浇口截面积
2.均匀模腔表面温度
蛇
纹
解决措施
工艺：
1.降低注射速度
2.提高炮筒温度
模具:
1.加大浇口截面积
2.移动浇口位置(采用冲击型浇口)
气
泡
解决措施
工艺:
1.降低注射速度
2.增加保压压力及保压时间
3.增加背压
4.降低料筒温度
模具:
1.增加浇口截面积
2.提高模腔表面温度
拉
伤
解决措施
工艺:
1.降低保压压力及保压时间
2.降低注射速度及注射压力
模具:
1.弱化模腔蚀纹深度
2.加大脱模斜度
光
泽
不
一
解决措施
工艺：
1.提高注射速度及注射压力
2.提高保压压力及保压时间
3.提高料筒温度
模具:
1.均匀模腔表面温度
起
皮
解决措施
工艺:
1..降低注射速度
2.充分干燥原料
3.降低料筒温度
原料:
1.检查原料是否混有杂料
模具:
1.提高模腔表面温度
表
面
斑
点
解决措施
工艺:
1.提高注射速度及注射压力
2.增加螺杆转速
3.增加背压
4.提高料筒温度
模具:
1.提高模腔表面温度
内外饰的DRE们通过学习和掌握塑料件生产工艺、模具知识、材料选择以及设备管控等技能，把好零件的每一道关。不断追求卓越使得MG和荣威车型得到市场的认可和欢迎！
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