塑机冷却水循环系统
一、工作目的
二、水垢对设备的影响
三、工作计划程序
四、管用环保省能剂介绍
五、效益分析
六、展望未来
一、工作目的
在不影响生产运作的条件下，找出系统以及设备上存在的问题，并施行有效的解决措施。
①清除现有管线内积累的污垢
②清除设备内积累的结垢
③解决循环系统各环节所发生的故障
④制定未来维护的SOP，作为一个操作准则，以确保设备长时间高效率安全运转
二、水垢造成设备效率低落
不到一公分的水垢，就会让你损失22%以上的效率
热交换器水侧之结垢厚度与热效率损失表
结垢程度 | 尚可接受 | 轻度 | 中度 | 重度 | 严重 |
水垢厚度 | ＜0.15 mm | 0.30 mm | 0.45 mm | 0.60 mm | 0.75 mm |
热效率损失 | 可忽略 | 5.5% | 11.0% | 16.5% | 22.0% |
三、工作计划程序
优先提供一个干净的水质环境，以供注塑机作业添加“Sanergy管用环保省能剂”分解系统内的污垢，净化水质清除已经积累的污垢，以渐进的方式提升效率
①采用浓度较高的药剂，使系统内的污垢随着循环水排出系统之外。
②采强制过滤，将系统内的污垢滤除
③配合展运工务，深入了解运转中设备温度过高等不正常的现象。采取专案清洗工作。
四、工作过程
稳定地维持系统正常运转，长期观察各项指标，减少设备的异常发生
①在系统中添加Sanergy药剂，分解水垢
②采强制过滤的方式，将分解之水垢排出系统外
③清洗冷却水塔，减少污垢进入系统
④加药后，每日检测浊度、导电度，监控冷却水系统变化状况，以此调整加药浓度，达成清洗目的
五、管用环保省能剂介绍
效益分析之一
对铁锈的效果
管用环保省能剂 清洗后
对水垢的效果
应用范围：注塑机下料口、模具、模温机、油冷却器、冷冻机等。
效益分析之二
说明：
1、对于整个循环水系统，进行“系统清洁”是有必要的。将Sanergy管用环保省能剂添加到水箱中，通过旁路过滤器，将分解出来的污垢排出系统外，最终达到“系统清洁的目的”；
2、应用范围：工业冷水机水路、干燥机水路、电火花系统、车间循环水管路。
效益分析之三
经过1个月的系统清洁工作，注塑机管路内的污垢已经被清洗得较干净。
效益分析之四
结垢减少，模温机加热用电将可大大节省，也会大量减少加热管的损坏
结垢减少，模具生产效率会提高，产量与品质会更稳定
结垢减少，下料口保持正常运转，可以减少不必要的停机、调整，以增加产量
结垢减少，油冷却器不堵塞，节省设备更换的费用
综合以上结论：
品质提升、产量增加、省时、省电、省维修
展望未来之一
注塑机的运转特性，以及冷却系统的维护应注意事项：
1、模温机：水质差、污垢多，最容易造成结垢与堵塞
2、模具：冷却孔径小，水质差，容易导致堵管
3、下料口：温度高，孔径小，流量低，水质差，容易沉淀、结垢
油冷却器：温度高、孔径小，结垢不平均。这是普遍的油冷却器效率低落的原因
展望未来之二
注塑机系统较少有机会全部停机,做系统的清洁。故一定要藉着平常良好的保养，以确保系统的稳定。建议应注意以下事项：
（1）水质检测
（2）末端排污
（3）强制过滤
（4）添加适量的Sanergy药剂
（5）记录各运转机组的温度
系统需要的是一个真正好的水质，不单单是看似干净的水质，对于内部隐藏着很多不确定的因素，应予以排除。
系统清洁后油冷却器温度变化
油冷却器的实际温度在不断地下降
水质清洁度的变化
浊度已经由 29.47 NTU 降到接近 0 NTU；
附注：数据越小，水越清澈。国家循环水浊度标准≤20NTU。
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