六西格玛(sixsigma)和精益生产(Lean)是现代企业质量管理中较为先进的理论技术,本文将详细阐述两者的异同点。
六西格玛:分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、距阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、SPC、测量系统分析、方差分析和平衡记分卡等。精益生产: 5S现场管理、准时生产、快速换模、Kanban、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。(4)都重视改变思想观念和行为方式(注:精益要求把“部门”和“成批排队”思想转换成“团队”和“连续流动”概念);
打个比方,自来水公司是一个企业,你是客户,你希望是在任何你需要的时候都是得到高品质的自来水(当然与价格匹配,目前好像只有1种),精益是革时间的命,聚焦于消除流程中的浪费,但通常不会触及流程的本质属性;而六西格玛是革变异的命,聚焦于消除流程中的变异,通常都是要触及流程的本质y=f(x)。但通常我们对TPM比较忽略,而TPM是更为重要的基础,是企业的肌肉。工厂的本质无非是人辅助设备将原材料转会为产品或是解决方案,设备的高效和稳定是我们进一步优化的前提。但如果作为系统来推进的话,名字不重要,重要的是这个系统都够:1.系统的识别公司的损失,浪费或是改进的机会,并能够和公司的愿景,目标,KPI建立紧密的联系,不是为了改善而改善,聚焦关键的少数。2.逐步的培养所有的员工都能参与到改善项目中来,做到能够识别损失,根除损失,预防损失的良性循环,员工改善能力的提升,是有用的多数。3. 每个改善的目标应能够转化为财务收益,并且是非常有挑战性的(比如50%的缺陷减少)。任何企业可能都在改善,所以领先的企业考虑的是提升改善的速度。
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