精益做了这么长时间，即使是耳濡目染也逐渐明白

通过5S扫除创造价值的障碍；
改善工作流来更有效的创造价值；
创建可视化管理工具来帮助你专注于产生价值的活动。

那么，如何避免退步到原来的工作方式呢？

什么类型的系统能在你的工作不再精益时提醒你，并促进你改善呢？

这个系统建立在两大支柱上：PDCA 和 标准化工作。

PDCA（Plan-Do-Check-Act）的价值是明显的。但是在商务实践上，大多数公司在不得要领的“计划一执行一计划一执行一计划一执行”循环中徘徊(或者更坏，一个“执行一执行一执行-执行”循环)，就像秋叶在河流的漩涡中一样，他们从不停下来检查和处理，结果是不知道行动是否有效。

回想一下上次你们公司进行的旨在提高部门间沟通和协作的组织结构重组，有效吗?你如何知道的?你有任何衡量工具(定量的或定性的)来显示重组是否成功?如果你是一位企业家，回想一下你开始写博客的决定，它有助于客户发现你吗?你的业务增长了吗?你如何知道自己应该继续维护博客，还是应该尝试另一种方式进行营销沟通?如果你是一位销售员，而且已经试过新的销售技术，你如何知道它是否有助于自己达成更多的交易?

只有PDCA能告诉你。它是能够实现真正改善的工具，因为它去除了评估中的“直觉”，而代之以可控的试验和事实。

鲍勃·埃米利亚尼(Bob Emiliani )是中央康涅狄格州立大学(CCSU)的教授，在过去13年中应用PDCA来改善他的课程设计和讲授。学校每学期只提供给学生期中和期末两次考试，鲍勃假设这是导致高“不良”率(例如差等成绩)的主要原因之一。他认为通过每次提供小批量的信息给学生并更频繁地测验(计划)，可以改善学生们对学习材料的掌握。他试验了一个学期(执行)，与前几年的成绩作比较并调查访问学生(检查)，然后适当地修改作业和讲稿(处理或调整)。学生们更好地掌握了学习材料并获得更好的成绩。这里没有任何模棱两可，鲍勃进行了可控试验，找到有效办法，然后作出改变来直接导致改善—学生成绩更好。

但是，PDCA只是保持改善的必要条件，而不是充分条件。伴随着内部和外部条件的改变，改善的收获会随着时间的推移而消减。质量和盈利上的改要想保持改善，你需要标准化工作。

《精益工作法》

[美]Daniel Markovitz

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