系统识别产品结构
为了使系统能够识别产品结构，必须把图示表达的产品结构图转换为数据报表格式，即物料清单。
物料清单和产品结构图说明的内容是一致的，物料清单系统来读（人也可以），产品结构图主要是人来看。
BOM描述产品结构，用数据说明产品是如何“做出来的”，所以它必须100%准确。
BOM是“时间坐标上的产品结构”数据模型的报表形式，说明动态的期量标准，如果不准确，进行MRP运算将毫无意义（产品都不对，一切工作都将毫无意义）。
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BOM是运行ERP的主导文件之一，各个业务系统都要依据统一的BOM来工作。（BOM是贯穿ERP全流程的）
物料清单包罗内容超出设计部门工作范围，通常还需要工艺和生产部门人员协同编制。如果用于ERP或MRP之类的系统，有时还需要相关的系统人员或技术人员协同。
不同于产品图纸上的零件明细表，也不是将设计图改成数据报表就可以了。
3、确定编制原则
原则一：BOM应包含哪些物料？
原则上，需要列入计划，计算成本的一切物料都应该进BOM.
1.所有与业务相关的物料应该进BOM
2.和计划与成本相关的进BOM
3.一些非产品本身的物料（如工装、消耗品、专用工具、技术文件等，都可以根据计划与控制的具体要求，考虑是否进BOM）
原则一：可以多，但绝对不能少。
原则二：划分产品层次结构的原则？
产品的层次结构与工艺有关，是否有必须增加层次主要是为了满足制定计划和编制进度的需要。
产品层次有时会受到库存控制和批量控制的制约。
产品层次划分时，应按照KISS原则-简单与标准。（这个原则和业务流程重组的原则基本类似：在满足业务的前提下，怎么方便怎么来）
业务流程重组内容，见业务流程重组
原则三：替代物料与替代的原则？
在产品结构上，某些物料可能有多种选择，有些是根据客户需求，有些是受库存或供应条件限制，也可能是质量或成本的需求，就需要替代物料。
在使用替代物料时，用量可能发生变化，要规定好替代物料和原物料用量折算关系，并确定替代的原则和方法。
替代原则有3种：
有质量或安全问题立即停止替代。
若是因为供应问题，某物料短缺可以暂时用替代物料，一旦该物料有了库存，仍改回使用原物料。
因为设计或技术革新或是成本原因，用完当前物料后，开始用另一种物料替代。
4、物料清单的顺序
产品是由多个结构单元（单层物料）组成的。只要建好所有的单层物料，完整的产品清单就会由系统自动生成。在建立时，先定义好母件，然后依次录入母件下的所有子件。
子件必须按实际装配的先后顺序录入。子件顺序和工位的装配顺序必须一致，工位顺序和物料货位顺序必须一致。
5、子件、工位、货位三者一致
同一层的各个子件如果不是同一天装配，各个子件装配之间有个需用时间差，
称为： 偏置期，在建立物料清单时必须注明该偏置期。此时ERP系统就必须
具有设置偏置期的功能。
6、同层不同时-子件偏置期
对于一些行业，物料清单属于配当型的都由一定的保密要求，其编制原则同编制BOM是一样的，但是保密权限必须设置到与物料有关的字段。
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