仓库与货位
所有的物料库存信息都会联系到物料存储的仓库与货位，仓库与货位是运行MRP物料需求计划的重要基础数据。
仓库与货位是企业定置管理的重要内容。所有的仓库必须有专人负责，严密保管，有整洁的通道和区域划分。有严格的登记和管理制度，未经批准不得随意出入。
（很多时候当我们觉得不重要的时候就会忽略一些制度，当然了即使忽略了也不一定有什么问题，但一旦有问题，就不好说了，所以制度有时候是为了防微杜渐，有一个保证的作用，很多细节可能暂时用不上，但是得有一个看齐的方向和标准，很多企业在高速发展的同时可能发现制度跟不上，什么意思呢，生产力有了，生产关系跟不上了，不是说非要拿一流企业的标准，但可以作为一个方向，在发展同时逐步的朝这个方向去看。
这里说句题外话：诛仙里面有句台词很有意思：青云剑法，剑锋所指，必有所得，不然练剑干什么？很多时候如果确实无聊了，可以用这句话提醒下自己：每天坐在那里，别人不清楚你干了什么，得到什么，但你自己心里要清楚，这一天你得到什么，收获什么？
小伙伴们，剑锋所指，必有所得，不然浪费精力和时间干什么？睡觉不香么？还特么能延年益寿，强身健体。
在ERP系统中，仓库和货位不仅仅有物理性的，即实际的厂房建筑，也有逻辑性的（比如运输途中的物料或者管道运输的液体）在途仓库（在途库存）。
有时候会把车间定义为一个逻辑仓库来存放物料，反过来说，物料存放在哪里，哪里就是逻辑上的仓库。
一个逻辑仓库可能会包含多个物理仓库。所有企业库存事务涉及的仓库，包括厂内外、租用和销售网点的库房，都应纳入系统，明确定义。（事无巨细，不管是不是无关痛痒的目标对象都要进行明确的数据定义，可以多但是不要少，这是原则）
所有物理或逻辑的仓库都应该编码，一般仓库编码为2位字符型，可以满足200多个仓库的编码要求。（长度再大一些也是可以的）
仓库里的每个货区、货架、货柜，或者容器等都可以作为货位。（存放物料的位置）。不要用经常变化的状态（比如物料）来编码货位、货架或货柜。（如果说只用作某种物料存放的那可以），一般就用固定有序的编号。
仓库和货位在系统中有什么作用？
说明物料存放的位置、数量、状态和资金占用情况。
说明在制品库存与工序之间的关系
跟踪物料（如批号跟踪）
确定领料、返料、提货、出货的顺序
必要时和会计科目对应（入账和财务管理）
一种物料可能分散存储于多个仓库或货位：
如一种物料有多种性能允差时，可按公差范围分别存放和发料。
如同一种成品经常需要在几个地区的仓库中存储。
不同的物料也可能存放在同一货位中：
此时一个货位有多个料箱。（在JIT生产时，每道工序前后放的就是这种料箱，拉式生产，移动看板M和生产看板P，物料需求向上一道工序传递）
有些行业在货位之下还需要设置“料箱”“储罐”等更细一级的存储单位，需要按照先进先出的原则来存储和发放物料。软件设计存放单位时要根据现实情况并且满足不同的业务要求。（在内存对象里，先进先出的是堆还是栈？说实话我记不清了，但是可以猜下是栈。堆是长久的，栈是临时的）
（很多道理都是相同的，库存管理和内存管理在某些方面有一致的地方，一个存放物料，一个存放数据，只不过物料的成本是钱，内存的成本是占用内存空间大小，如果不去管理它就跑不快，比如内存需要GC，仓库也许要时不时的GC，磁盘有时候不光要清理还要整理，明显跑的更快了）
系统化下的仓库如何管理？
在系统化下，传统的定置管理概念不必拘泥于必须某个货位对应某种物料，只要在系统中注明二者的对应关系，只要存储空间足够的情况下，可以随机存放（是存放不是堆放，前提是便于存取）。
这将大大地提高仓储空间的利用率，减少对仓库设施的投资。无论是高位、立体、地面存放，只要货位有正确的编码，都可以如此处理。
同时要注意的是，必须为通道保留足够的宽度和回旋余地，便于搬运作业，随机存取就可以了。
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