有些工厂，业务部门都是非常强势的，下单不着急下，一下单就是急单，不光是急单，而且订单数量又小，各种要求又高，当计划人员通过协调资源，好不容易的完成后，又不着急出货了，业务部门又是一堆理由，如订不到货柜，客户的货款没到账等等。
如果业务部门只是一个人偶尔这样，还能勉强配合，如果是一个部门都这样，这个计划是没办法安排的，因为每个人都是急单，当所有人都是急单后，对于计划人员来说，就没有急单了，只能按先后顺序或者产能最大化来排程了。
针对业务部门，不能因为工厂老板重视业务，就不提出指标考核，各职能部门是相互输出、输出的，业务考核工厂计划的订单准时交货率，这边工厂计划也需要考核业务的一些指标。
不过大部分工厂的业务部门，只要工厂端的计划一提考核，业务就和你急，说一堆货都交不了，还这考核那考核的。所以计划人员可以先不用考核这个字眼，用统计数据，呈报给老板就行了。
考核目的：
避免工厂资源被少部分业务员占用，工厂资源需要用到能够快速出货的业务上面。一般情况下，工厂的业务都是拿提成的，当工厂有产能瓶颈的时候，会下一些单，说是急单，货做好了，又不及时出货的。
公式算法：
出货及时率=准时出货的订单批次/要求出货的订单批次
注意事项：
准时出货的前提是订单在客户要求出货的日期前已经生产完成了。
已知条件如下：
标题字段说明：
订单数量：业务下达需要交货的订单数量；
完成数量：工厂计划已经完成合格入库的数量；
出货数量：已经从成品仓发出给客户的订单数量；
完成日期：对应订单最后一笔入库并全部完工入库完成的日期；
出货日期：业务发货给客户的日期，从仓库出库的日期；
思考方向：出货及时率需要满足哪个条件？
1、完成数量等于订单数量 =C2=D2
2、出货数量等于订单数量 =C2=F2
3、出货日期小于等于要求出货日期 =I2<=G2
4、以上三个条件都满足的情况下，就是及时出货了。 =AND(J2:L2)
依次把上面三个条件增加三列。录入公式即可
最后可以得到出货的及时率：
统计未完成数量为0 的订单批次数量也就是要求出货的订单批次
=COUNTIFS(E2:E15,0) 12个批次
准时出货的订单批次也就是综合判断为TRUE的
=COUNTIFS(M2:M15,TRUE) 1个批次
最后得到出货及时率8.33%
数据来源系统可以自动计算，只需要把以上算法和各职能部门同频即可。
我是古哥：
从事制造行业18年，在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战经验。企业智能化，柔性化计划运营管理专家，擅长通过企业流程优化规范，企业管理、导入计划运营提升企业效率；对提高企业准时交货率，降低企业库存，输出智能制造人才有丰富的经验。关注古哥计划，每日分享制造行业，特别是生产计划方面的一些职场干货。
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