在涉及到水处理领域的磁分离技术或者设备之时，磁絮凝、磁混凝、磁分离、磁加载（磁介质、重介磁加载等）技术这四个词频繁使用，但很多人可能经常在磁分离、磁混凝、磁絮凝、磁加载、磁介质、重介磁加载等技术的海洋里傻傻分不清楚，今天带大家简单的认识一下这些基因高度相似、长相略有不同的几胞胎！
首先，磁分离技术是一种物理分离方法，借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种方法。
磁分离水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物（SS）、磷、COD具有高效去除的技术特点。
一个是超磁分离(稀土磁盘吸附分离、磁微滤磁环分离)技术，在来水中加入絮凝剂、助凝剂和磁种,发生磁混凝反应，污水中不带磁性的悬浮物或胶体与磁种裹挟在一起而形成带有磁粉凝结核的微磁絮团。随后流经持续旋转的永磁磁盘,悬浮物被吸附在磁盘上并被隔磁刮条刮下,实现固液分离。清水作为处理出水,可继续进一步处理(如生态处理、消毒等),或排放进入水体。含磁污泥则经过磁粉回收系统循环利用,剩余污泥进入污泥脱水系统进行脱水和外运。该项技术水力停时间仅约3～6分钟。 处理速度快，进排泥含水率93%；占地面积小，传统工艺1/6~1/8（500m³/h规模，井下巷道体量40×5×3.5m）；运行成本低，运行成本低0.3元/吨（根据不同水质、工艺，有所不同）；运行稳定，设备年故障时间低于2小时去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可实现集装箱式、移动车载式、船载式等，集成化程度高等特点！
另一个是磁加载沉淀分离技术。即向来水中加入混凝剂和磁种之后,进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程,上清液就是处理后出水,底层是含有磁种的混合污泥,也需要进行磁种回收循环利用,剩余污泥需进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟,比超磁分离的要长,但是运行更稳定,处理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效、稳定运行的突出特点。
因此，磁分离是一个相对其他三个来说比较大的概念，磁分离技术包括磁加载沉淀技术和超磁分离技术，而这两个工艺中，加入絮凝剂或者混凝剂之后，都会发生磁混凝反应，形成絮状团，这是磁絮凝。简单来说，“磁分离”是大哥，包含的内容比较多，而“磁加载”磁介质、重介磁加载等是磁加载沉淀分离技术中的是一种，而磁混凝和磁絮凝概念相似，既可以描述过程，又可以，描述絮状团物质，可视为相同。这四个类似的词，在使用的时候，分清范围，就可以愉快的介绍磁分离技术相关的设备、应用范围等
再强调一下，磁分离水处理技术是水处理界的新工艺，具有的良好沉降性能、高效快速地实现清浊分离、有效除磷、降低COD等特点,在钢铁冶金浊循环废水处理、煤矿地下采矿仓水处理及地表煤场压尘废水处理、采石场废水处理得到广泛应用。当前在城市黑臭水体治理、污水处理厂提标改造等方面得到比较普遍的应用,并且已有相应的设计规范,近些年来市场需求快速增长。超磁分离用在河道治理、景观水净化处理、冶金废水处理比较多；重介磁加载技术用在污水处理厂提标扩容改造、新建污水处理厂、特别是长期运行的项目（以钢筋混凝池结构形式）比较多。
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