1.
六西格玛未告别,单纯使用六西格玛管理难以快速缩短交货期,精益方法通过看板拉动,可以大大提高流程周转速度,缩短交货期。
2.六西格玛依赖精英的参与和,削弱了六西格玛管理的应有效果,甚至使普通员工产生对变革的恐惧和抵制,而精益方法强调参与,员工为企业作出了巨 大贡献。
3.六西格玛未强调员工要参与创新和变革,而精益方法则注重让员工在实践中大胆探索和创新。
4.精益方法难以使用统计量化方法来管理流程,依赖经验和直觉难以解决复和综合问题,而六西格玛管理以数据和事实为依据,利用数学模型和专业工具 精确地界定问题,使企业决策更科学、准确和高效。
5.精益方法缺乏系统的人才培养机制,急功近利,而六西格玛管理注重系统化的人才培养,通过专业培训培养解决企业自身问题的专家,注重从根本上解 决问题。
6.精益方法急于求成,疏于波动处理,而六西格玛管理 则力图消灭波动,提高
质量。
7.流程中始终充满着变异和浪费,精益是一种宏观的企业动作思路,它是由传统的工业工程发展、延伸出来用以改变生产力和消除浪费的方法论。精益关 注流程速度和效率,主要偏向于对企业流程速度的改善,它衡量的是为满足客户要求而进行的操作的迅速性;六西格玛是由
品质工程发展出来用以改良 产品、服务品质及可靠性水平的方法论。它是一种清除缺陷并减少流程波动的方法,主要偏向于对企业流程质量的控制,衡量的是为满足客户要求而进行的操作的可靠性。
8.精益工具主要是消灭流程的非增值和减少必要的非增值部分,六西格玛工具主要优化流程的增值部分和防止增值可能转化为非增值部分。
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