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1、工法简介
铝合金模板体系为早拆模体系,混凝土浇筑完成18小时即可拆墙模板,48小时即可拆除板模,拆模后模板可通过传料口实现上下层快速周转。降低安装工人技术要求以及因工人技术水平不同产Th的质量差异,模板立杆整齐规范,利于现场文明施工管理。
2、适用范围
3、工法要点
3.1 工艺流程
定位放线→铝模板安装→铝模板加固→铝模板验收→钢筋绑扎→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护。
3.2 控制要点
3.2.1 铝模进场前需进行预拼装,检查拼装质量、图纸符合性,并按户型对模板进行逐一编号;3.2.2 上下层传递时,铝模表面必须清理干净并涂刷脱模剂,严格按照编号进行拼装,禁止同规格不同编号板混乱安装;
3.2.3 对铝模板进行实测实量检查,并做好检查记录;
3.2.4 拆模时先拆除墙模,再拆除板模,拆模时禁止挪动及拆除立杆支撑,严禁将支撑拆除或支撑拆除后再回顶支撑,拆支撑时,严格按照构件类型、构件跨度达到设计的混凝土抗压强度标准值的相关要求执行。
3.2.5 支撑立杆配置3-4套,周转使用。
3.3 节点详图及现场实体
4、效益分析
4.1 铝模采用全采购与传统木模相比,在使用60次左右与木模成本基本一致,租赁成本与木模基本一致,同时进度、质量及安全文明施工有保证。
4.2 整体观感质量较好,减少打磨。
滴水线一次成型施工工法
1、工法简介
建筑物外围窗楣、线条等部位滴水线在主体施工阶段一次成型,可取消滴水线二次抹灰施工工序,结合外墙免抹灰工艺可实现同步穿插施工。
2、适用范围
适用于外墙做内保温工程中的飘窗、窗台、空调板等悬挑构件。3、工法要点
3.1 工艺流程
设计优化→铝模安装→铝模板验收→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护
3.2 控制要点
3.2.1 进行铝模深化设计,滴水线深化包括滴水线位置、大小、离外边缘距离、断水槽、压条形状(梯形外八字)等;
3.2.2 对铝模安装工人进行交底;
3.2.3 检查铝模板线条位置埋设的准确性;
3.2.4 混凝土浇捣,滴水线压槽部位需振捣密实,确保一次成型;
3.2.5 铝模拆除混凝土需达到设计强度75%以上,拆完后,注意成品保护。
3.3 节点详图及现场实体
门洞过梁随主体同步施工一次成型,取消后期二次结构施工中门洞过梁施工工序。设计优化→定位放线→铝模板安装→铝模板验收→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护3.2.1确定门过梁位置,根据门标高确定梁下挂尺寸及高度,模板、线管预埋同步深化设计;3.2.2 需严格控制地面标高、梁底水平度,防止门洞尺寸出现偏差;3.2.3 下挂梁长度方向若两侧有砌体,长度宜一边缩小一个灰缝厚度;3.2.4 拆模时留支撑杆单独支撑,待达到混凝土结构要求强度后方可拆除撑杆。4、效益分析
4.1 取消后期二次结构施工中门洞过梁施工工序,无上部砌体施工。
4.2 提升二次结构观感质量,减少后期抹灰接缝处开裂问题,无过梁及上部砌体施工,节省工期。
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