本文由 /@Rou studio /授权,略有修改
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无论做什么,第一步都是下料。这是一双鞋的所有要下的料。左右脚千万不能搞混了。
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鞋子的选料和包等其它皮制品有很大不同。
因为鞋子要更耐磨使用环境更加恶劣,而且最重要的是要考虑的后期拉帮时皮子要承受很大的拉力。所以皮料的选择面相对较窄,首先,手工拉帮厚度要控制在2.0;
其次,要求皮料必须是原厂厚度,不能是厚皮料削薄出来的,虽然削薄出来的料厚度也是2.0,但是其强度远远不能承受拉帮是的拉力。
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对于里皮的选择也十分讲究,并不是越贵越好,要综合考虑舒适性和抗拉性。
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里外皮的粘贴
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染色处理
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鞋帮侧面包边,防止磨脚。也更加美观。
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要折的圆滑还是很难的
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完成正面照
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打斩准备缝线。3.0斩距。
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大家能看出来这是鞋的哪个部位吗
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鞋舌部分。因为鞋子整个是一个曲面,所以要缝出弧度来。
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逼格logo必须要有
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两只脚的后跟处
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其实这次一下做了两双。第二双本来想做原色的然后看变色效果。结果因为固特异大神的工作环境实在有些恶劣导致原色被弄得很脏,只能做染色了。
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前部和后部拼接打斩。要打出弧度来这样才能保证缝线时候的弧度和鞋子整体的弧度,真的非常难打。
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手缝的美感是机器无法代替的
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四只鞋缝了两天
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鞋带孔的制作
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这是一张有味道的图
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根据脚的大小找到合适的鞋楦
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下面一步就是拉帮,超级费力费事
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这就是拉帮之后的定型阶段。放进烤箱里一个小时。
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定型之后。是不是现在看特别丑。我当时也这么觉得。。。
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这一步就是固特异工艺独有的精髓所在。上沿条。
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大家可以数数一共穿过了几层皮,非常费力,还容易戳到手。。。
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上完沿条之后拔掉定型用的钉子。
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上胶准备贴底
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先上一层软木,缓震舒适没话说。
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上皮底。边缘一定要粘紧
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砂轮机初步打磨
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削边。把打磨出来堆积的边缘削掉
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打磨毛糙准备贴橡胶底
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这种胶我也没接触过。涂上后晾干会析出一些水,等到全干了以后放入烤箱加热,然后再和胶底合体。非常牢固。
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防滑胶底
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再次缝线。这种厚度缝起来又是力气活。
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底部开槽,为了保证穿起来线不会磨断。
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我也想过打这么多钉子会不会穿。。。
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装上后跟后再次打磨
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最后一步,边缘染色封边。见过封这么厚的边么。。。
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下面就是成品图了。对于自己做的第一双鞋还是很满意的。
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