传统制作
从
野生葛根中可
提取淀粉制成营养食品。目前正是挖掘野生葛根的最佳时机,葛根粉的加工方法如下: 清洗块根:选取表面光滑、无霉烂、无破损的葛根用水洗去
泥土、
沙子等杂质,无需除去表皮。 粉碎磨浆:将洗净的葛根块送入碎解机中碎解。碎解时必须加水,葛根和水的比例以1:3为宜。碎解机的筛网孔径选取2毫米规格即可。 浆渣分离:选一个干净的池子,用宽幅塑料布铺垫,再将90-100目的钢丝筛置于池内。在筛内铺上纱布,把浆末盛于纱布上,注入清水,充分搅动,使淀粉随水漏入池内,反复加水,直至淀粉与粉渣分离干净。有条件的也可用离心机分离,离心机转速为每分钟1000转,离心10分钟即得湿淀粉。
沉淀:将淀粉浆沉淀48小时后舀干淀粉上面的水,取出淀粉块。
干燥:淀粉块晒干后即可包装。由于在晒干过程中,淀粉会发生一定程度的
氧化分解,故提倡烘干淀粉。烘干温度为60℃左右为宜。
现代工艺
工艺流程 : 葛根-水力输送-清洗输送-二级清洗-清洗去石提升-粉碎、分离(葛根专用型曲网挤压 型制粉机)-除砂-浓缩精制-真空脱水-气流干燥-成品包装1、清洗 主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮,去石清洗机是要去除物料中
的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。 2、原料粉碎 粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于: 1.尽可能的使物料的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒; 2.易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。 3、筛分工艺 是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉
提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料,以水为介质,使淀粉
和纤维分离开来。 4、洗涤工艺 依靠淀粉旋流器来完成的,旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩 旋流器,底流进入洗涤精制旋流器,最后达到产品质量要求。5、淀粉脱水 采用脱水机。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗。 6、淀粉
干燥 气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。 7、淀粉冷却与过筛包装 淀粉经干燥后,温度较高,为保证淀粉的粘度,需要在干燥
野生野生_1219799">后将淀粉迅速降温。
机械加工
工艺流程 : 葛根-水力输送-清洗输送-二级清洗-清洗去石提升-粉碎、分离(葛根专用型曲网
挤压型制粉机)-除砂-浓缩精制-真空脱水-气流干燥-成品包装 1、清洗 主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮,去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。 2、原料粉碎 粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于: 1.尽可能的使物料的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒; 2.易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。 3、筛分工艺 是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料,以水为介质,使淀粉和纤维分离开来。 4、洗涤工艺 依靠淀粉旋流器来完成的,旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器,底流进入洗涤精制旋流器,最后达到产品质量要求。 5、淀粉脱水 采用脱水机。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗。 6、淀粉干燥 气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系
数高,传热面积大,干燥时间短等特点。 7、淀粉冷却与过筛包装 淀粉经干燥后,温度较高,为保证淀粉的粘度,需要在干燥后将淀粉迅速降温。
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