关于凝结水泵变频器隔离开关及变压器使用与维护

 

一、变频器隔离开关的使用与维修：

凝结水泵变频器（北京利德华福生产）隔离开关采用GN19—12Q系列户内高压隔离开关（以下简称隔离开关），配用CS6—1型手力操动机构（以下简称手力机构）系户内高压电器设备，适用于额定电压12kv及以下，三相交流50HZ的网络中，作为有电压而无负载的情况下分合电路之用。

1、 使用环境条件

1．1         海拔高度不超过2000米；

1．2         周围环境温度—10℃～+40℃；

1．3         无剧烈振动、摆动或冲击的场所；

1．4         无火灾、爆炸、腐蚀金属破坏绝缘的有害气体及导电场所；

1．5         0级、1级、2级污秽的场所。

2、 隔离开关的技术参数

型号	额定电压（kv）	最大工作电压（kv）	额定电流（A）	4t热稳定电流（KA）	动稳定电流（KA）
GN19—12Q/400-12.5	12	12	400	12.5	31.5

3、 使用与维护检修

3．1 隔离开关必须在线路与电源切断时即不带电的情况下，方能进行检修；

3．2 隔离开关分闸后，必须将附在机构的轴销插入机座上的孔内并锁住，以保证绝对安全；

3．3 检修中对绝缘子进行详细检查是否损坏，检查触头接触是否良好；

3．4 修理触头灼损处，扫除尘垢，尤其是导电接触的部分及绝缘子的表面，检查完毕后在接触处涂一层工业凡士林；

3．5 检查紧固件接连是否牢固，并检查接地部分是否良好（不允许接地螺钉松动和接触处生锈现象）；

3．6 操作时手力机构手柄向上时，隔离开关应处于闭合位置，手柄向下时应为打开位置。在分、合位置时，机构定位销应可靠地锁住手柄以免误操作；

3．7 隔离开关分闸后同一极断口的最短距离不得小于150mm；

3．8 接地线接触必须良好，接地回路电阻不得超过3欧姆；

3．9 检查触头、触刀有严重损坏和压力弹簧发生变形者，一律进行更换，方可使用；

3．10 全部检修及安装完毕后必须进行几次分合闸试验，若欠妥当，仍需重新调整，直至正常后，方可投入运行；

3．11 在机构转动摩擦部分涂上工业凡士林。

3.12  每隔半年（内）应紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母。

3.13  变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器（包括移向变压器、旁路主回路）绝缘，应使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，方能启动变频器。

 

二、变频器变压器检修维护：

1、变压器清洁

1.1打开前后仓门。

1.2用吸尘器吸除干式变压器铁芯上的各处积灰以及仓内底部的灰尘。

1.3用包皮布擦掉上部母线上的灰尘并清洁各个绝缘支持瓷瓶。

1.4用电动吹风机吹扫干式变压器本体上吸尘器及手清扫不到的地方的积灰。

1.5用毛刷清除变压器本体上不能吹掉的积灰。

1.6检查冷却风道畅通。

1.7对仓内外进行清扫。

1.8 柜门上的过滤网通常每月应清扫一次；夏季每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短。

1.9 正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上。

2、试验及检查

2.1依次拆除变压器高压侧三相引线并做好标记。

2.2依要求拆除变压器低压侧引线。

2.3配合电气试验人员进行电气试验

2.4检查变压器各部件应完整无位移，环氧树脂无损伤。

2.5检查铁芯表面无锈蚀，局部无过热变色现象。

2.6检查紧固件压紧垫块及螺栓不松动。

2.7检查各引线接头表面平整，无熔化变形现象。

2.8检查接地装置应牢靠，接地螺丝要压紧。

2.9检查仓门开启应灵活无卡涩，插销及门锁应完整。

3、风扇电机检修

3.1检查风扇电机电源确已停电。

3.2拆除风扇电机引线。

3.3拧松两侧支架上止动螺栓，拆除定位螺栓。

3.4拆除支架与风筒的联接螺栓。取下两侧固定支架，在拆除支架的过程中，注意将电机及风叶慢慢放下，以防损坏。

3.5将电机连同风叶从风筒中抽出。

3.6拆下固定风叶的螺丝，取下两侧风叶。

3.7检查叶片无裂纹，叶片角度应一致。

3.8拆除下两侧端盖固定螺栓，用顶丝顶出并卸下两侧端盖。

3.9将定子从转子中抽出。

3.10检查两侧端盖应无破损，轴承室无油污。

3.11检查转子短路条及短路环应无断裂，铁芯无损伤。

3.12清扫定子确保其清洁，检查线圈引线接头连接牢固，无接地短路现象，铁芯无损伤。

3.13用500V兆欧表测量定子线圈绝缘电阻≥0.5MΩ。

3.14更换新轴承，装配后新轴承应转动灵活。

3.15回装电机，此过程注意不要损伤线圈及引线。

3.18电机回装后，用手拨动转子应转动灵活，无扫膛现象。

3.19用500V兆欧表测量定子线阻绝缘电阻≥0.5MΩ。

3.20测量定子绕阻的直流电阻，三相最小误差≤2%。

3.21检查电机外壳及风筒应清洁完整，漆膜无脱落。

3.22装上电机两侧风叶。

3.23将非引线侧定子轴穿入固定支架内，对正位置，再穿入定位螺栓，拧紧止动螺栓及定位螺丝。

3.24将电机及风叶按正确位置穿入风筒内，装好两侧固定支架，拧紧引线侧止动螺栓。

3.25用手拨动风叶，应转动自如，无擦碰现象。

3.26接好电机口线并检查所属回路应正常。

3.27联系运行送电，检查电机运转方向应正确，运行平稳，声音和谐，电流平衡。

检修周期：

大修：4年

小修：1年

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