充氩气盒的使用制作方法
氩弧焊打底不锈钢焊缝时候，因其内部中的铬元素的氧化反应非常活泼，如果没有合适的焊缝保护措施，背面的焊缝成型很容易在焊接过程中腐蚀氧化，内部元素烧损，产生豆腐渣的焊接缺陷，造成焊缝耐蚀性下降。
在不锈钢容器和管道氩弧焊时，为能保证焊缝背面的焊接质量。通常采用管背面充惰性气体。比如氮气或者氩气。在隔绝氧气情况下能很好地防止根部的氧化。
但是，在大型容器焊接中，整体的方法充氩保护会造成气体的回旋，产生气体排斥过大。导致焊缝背面发黑融合不良的缺陷。
因此，在大型容器焊接时候局部充氩是控制焊接质量的关键所在，今天我们来给大家演示下，充氩氩气盒子的制作方法。
整 体 概 述
01
为了在局部冲氩中保证氩气的均匀散布，我们根据焊缝的内部弧度来制作采用同种材质的薄铁皮或者不锈钢皮来制作。总共由：
1
气管线路
2
填充层
3
密封胶带
盒子整体呈长方形构造，保证焊接起头位置放置在正当中，长度在15厘米以上。太短了会造成在移动中脱离氩气保护区域。太长会造成氩气渗漏过大。
02
气体管路从氩气表出来后，必须接到进气口的中间位置。尽量均分两边让气体流量等量进入。气体管线采用硬质胶皮管，保证充氩过程中不被高温烘烤中变形，导致气体输送中断。
03
盒子在制作结束后，内部必须要填充一层过滤网，滤网材质采用黄铜类材质，可以在打底过程中耐住融池高温。填充层要保证使用厚度在2毫米以上，重叠3次的厚度。厚度越多气体分流效果越好。
04
为了更好的防止氩气的渗漏，可以在焊缝上预先贴合一下。队伍因为弧度变化造成的漏气，采用高温胶带或者锡箔纸，把盒子口包裹上。在焊接中要避免锡箔纸沾到焊缝上。
充氩过程中的注意事项
氩弧焊时焊缝背面应提前送气，流量适当加大，空气排出后，流量逐渐减小。焊接过程中应不间断地向管内充氩。停焊时滞后停气，使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是，空气排净后才能进行焊接，否则影响充氩的保护效果。
氩气流量应适中流量过小，保护不好。焊缝背面容易氧化;流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变差，同时会引起焊缝根部内凹等缺陷，影响焊接质量。
焊接中密闭的氩气盒要保持在焊缝两边，和焊接的速度同步。
在焊接到3点9点位置时候，要把氩气盒前移。因为在立位置时候为了防止焊瘤产生，气体要闪开融池点。防止造成气体直接吹到融池中，在上半圈焊接时候，盒子可以后移下。利用气体的推力，把焊接融池顶起来。
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