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批量热镀锌锌液中合金元素的作用和影响



中国表面工程协会行业标准BG/T1701-2017

《批量热镀锌用二元中间合金锭》2017-6-20发布2017-6-20实施(节选)




元素名称

作 用

可能产生的不利影响

1) 锌中铝含量达到0.005%时可以减少锌液氧化并增加镀层光亮度,一般Al 的添加量为0.020.05%

2) 铝含量在0.05%以下时,铝的添加不改变镀层结构。铝含量在0.1~0.15%时会使镀层中ζ和δ相急剧下降。铝含量达0.2%时ζ和δ相几乎完全消失。

3) 在465℃镀锌时,铝含量低于0.134%只有底

渣,超过0.134%底渣将逐步转化为面渣。

1) 铝含量小于1%对锌液流动性几

乎没有影响。

2) 助镀剂中的NH4Cl 会与锌液中铝

反应生成低沸点的AlCl3 并导致漏镀。

3) 锌-5%铝镀层在大气中短时间会

呈灰色。

4) 锌液中一定含量的铝在孕育期内

会抑制锌铁反应。在孕育期外反而加快锌铁反应。

1) 在锌液中加入少量的镍,能有效的抑制含硅(Wsi=0.035%~0.25%)镇静钢的圣德林效应,即ζ相生长过快,避免镀层超厚及出现灰色镀层或颜色不均匀的不良后果。

2) 改善锌液的流动性,减少镀件的流挂,提高镀层的均匀度。

3) 可以提高镀件表面光泽。

1) 若锌镍中间合金使用过量或溶解不充分,会在镀件表面形成细小微粒(Fe-Ni-Zn 金属间化合物),影响镀层外观。

2) 因锌浴中含镍会降低铁的饱和度,可能造成锌渣量增加。

3) 当镇静钢的含硅量> 0.25%时,镍抑制圣德林效应的作用不明显。

1) 明显降低锌液的表面张力,提高对钢铁表面的浸润性,有利于得到平整光滑的镀层。铋是无毒的,它是锌液中加铅的替代品。

2) 增加镀件离开锌锅时锌液的回流量,故可减薄纯锌层厚度,降低锌耗。

3) 对锌-铁合金层反应过程,没有影响。

4) 镀层可能形成锌花。

1) 铋为低熔点金属,它在凝固锌层中溶解度有限,在冷却过程中沉淀析出,造成成分偏析。若使用不当或超量使用, 会发生镀锌层灰暗现象,影响外观,这种现象往往在存放数月后发生,对镀层耐蚀性带来负面影响。

2) 合理控制锌铋中间合金用量。

稀土金属(铈与镧)

1) 在锌液中添加微量的稀土金属铈和镧,能降低锌液的表面张力,提高对钢表面的浸润性,减少漏镀,对防止镀锌层产生锌瘤

有利。

2) 锌中添加少量铈与镧混合稀土不会改变镀层结构,可以延缓金属间化合物的生长。

3) 可以提高镀层耐蚀性。

1) 使用不当,会在镀层表面产生细小的颗粒晶体,影响外观。

2) 使用过量时还可能增加锌灰、锌渣量。




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