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浅谈供应商质量管理系列(六)|判别:抽样检验(下)

十八般武艺之抽样检验(下)

本周闪亮君和大家的分享来的比以往还是略迟了一些,工作好像突然从天而降一样,都挤到了一起,一周内的工作量快要把人压得喘不过气,比工作量更让人喘不过气的是因为不按科学的流程工作带来的种种麻烦,麻烦的事情处理的差不多了,闪亮君也该给大家一起继续分享我们的供应商质量管理十八般武艺了,上周说到甄选,选的就是抽样方案,今天我们一起分享判别,判的就是样本检验,合在一起就是甄选判别,我们的抽样检验就是用一种科学的方法和程序甄选判别不合格品的过程,最大概率,最小成本的控制批质量。

抽样方法

抽样的目的就是使用最经济的方法,抽取最具代表性的样本,能够最大概率的通过样本相关统计量反映总体统计量,抽样应具有随机性、代表性、独立性。国际通用的抽样类别一共有四种,分别是简单随机抽样法,系统抽样法,分层抽样法和整群抽样法。

1.简单随机抽样法:是直接从总体的N个单位产品中完全随机地抽取n个单位产品,并使总体中每一个单位产品都有同等被抽中的机会。简单抽样常用的方法:抽签法、随机数法

2.分层抽样法:是将总体的N个单位划分成性质不同的子总体,并按一定比例从各层中抽取样本,构成样本量。分层抽样在抽取样本时充分考虑到单位产品间差异性,使样本代表性增强。

3.系统抽样(等距抽样)法:是将总体的N个单位产品系统排列,并编上1---N号,等分成n段,每段含k个单位产品,且N=nk,然后在第一段的k个单位中随机的抽取一个单位产品,以后每隔k个单位产品抽取一个单位产品构成样本。

4.整群抽样法:是将总体的N个单位划分成性质不同的子总体,然后直接抽取子总体。


抽样检验的运用

根据数据类型不同的情况可以将抽样检验分为计量型抽样检验和计数型抽样检验,根据生产方和使用方的要求又可以分为计数标准型抽样检验和计数调整型抽样检验,根据交检批类型又可分为孤立批的计数型抽样检验GB/T2828.2和计数调整型抽样检验GB/T2828,1。这么多的类型当然无法一一进行介绍,那么今天闪亮君就和大家一起分享运用最广泛的计数调整型抽样检验GB/T2828.1的运用吧。

计数调整型抽样检验GB/T2828.1的基本概念:

1.定义:是一组严格度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。

2.基本思想:在产品质量正常的情况下采用正常抽样方案进行检验;当产品质量变坏或生产不稳定时,换用一个严一些的抽样方案,使β更小些;若产品质量比所要求的质量稳定的好,

则换一个宽些的抽样方案,使a小些。

3.主要特点:主要适用于连续批的抽样检验,孤立批主要适用GB/T2828.2的抽样检验。

4.过程平均(P): 表示一定时期或一定量产品范围内的稳定生产的过程水平的平均值,过程平均是指过程处于统计控制状态期间一系列初次提交检验批的平均质量。


计数调整型抽样检验GB/T2828.1的使用程序

(一)质量标准和不合格分类的确定

1.明确规定区分质量特性合格标准或判别不合格的标准;

2.根据产品特点和实际需要将产品分为A、B、C类不合格或不合格品。

(二)抽样方案检索要素的确定

1.接收质量限(AQL:是对生产方过程平均的要求):当一个连续批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。它反映了使用方对生产过程质量稳定性的要求,即要求在生产连续稳定的基础上的过程不合格品率的最大值。AQL用不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示 。

确定AQL时考虑的因素:对企业及同行的质量水平的认知程度(如过程平均等)、使用方质量要求(过程能力指数、用户生产线上对产品废品率的要求)、产品的用途和复杂程度、产品质量不合格类别、检验项目的数量、经济性。确定AQL的主要方法为生产方过程平均的最大值。

AQL与不合格(品)分类的关系:AQL(A类不合格)<><>

2.检查水平(IL):为确定判断能力而规定的批量与样本之间的对应关系,检查水平高,则判断能力强。

(1)一般检查水平分三级:Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,(无特殊要求时均采用一般检验水平Ⅱ。判断能力Ⅲ>Ⅱ>Ⅰ);

(2)特殊检查水平(又称小样本检验水平:一般用于检验费用较高并允许有较高风险的场合)分四级:S-1,S-2,S-3,S-4,判断能力S-4>S-3>S-2>S-1,一般检查水平的判断能力大于特殊检查水平。

选择检查水平时应考虑:产品复杂程度低、价格低廉取低水平,破坏性检验取低水平或特殊水平,检验费用高的产品,取低水平,生产稳定取低水平,各检验批间质量差异小且检验总是合格的取低水平,检验批内质量波动小的取低水平。

3.检验严格程度的规定:指提交批所接受抽样检验的宽严程度

(1)正常检验:设计原则当过程平均优于AQL时,应以很高的概率接收,以保护生产方的利益。

(2)加严检验:为保护使用方的利益而设立,当连续批的检验结果已表明过程平均劣于AQL值时,应进加严检验,其带有强制性的。

(3)放宽检验:当系列批的检验结果表明过程平均远好于AQL值时,为降低检验成本,采用放宽检验减少样本量,放宽检验时非强制性的。

检验开始阶段,如无技术部门的特殊要求,一般从正常检验开始,除非因转移规则发生变化,否则检验严格程度保持不变。

4.抽样方案类型的选取:GB/T 2828.1中给出的类型有一次、二次、五次,对于给定的AQL和检查水平IL,可以使用不同类型的对应抽样方案,只要规定的 AQL与检查水平相同(同一个样本量字码),不论使用何种类型进行检验,其OC曲线基本上是一致的,对批质量的判别能力基本相同。因为样本量的不同所以成本上来看的话:五次>二次>一次。

5.检检批的组成(N):检验批可以是投产批、销售批、运输批,但每个批应是同型号、同等级、同种类的产品,且由生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成,用N表示批量。


闪亮案例:

在某电器厂的出厂检验中采用GB/T2828.1,规定AQL=1.5,检验水平为Ⅱ,求N=2000时的正常检验一次抽样方案。

解:首先从样本量字码表中,在N=2000和检验水平的交汇处找到字码K;

然后用GB/T2828.1的一次正常抽样表检索出的一次正常抽样方案为:n=125,AC=5,Re=6;

所以该案例的抽样方案为(125,5)。

6.转移规则:从一种检验状态向另一种检验状态转变的规则。检验状态加严是强制执行的,从转移规则图上就可以清楚的看出,而放宽则是有严格的条件限制,那么放宽条件如下:

1)当前转移累计得分至少30分

2)生产稳定

3)负责部门认为放宽检验可取

正常检验开始时,转移得分设定为零分,转移累计得分计算:1)当抽样Ac=0或1时,该批产品接收转移得分加2分;否则转移得分重新设定为零分。2)当抽样方案Ac≥2时,如果当AQL加严一级后位批产品被接收。转移得分加3分;否则重新设定为零分。


编 者 按


由于篇幅的原因,闪亮君将抽样检验的最核心的内容和大家一起进行了分享,应该说抽样检验是质量专业技术里难度中等偏上的一个章节,也是供应商质量管理技术中最为常用的技术,科学合理的运用好抽样检验,能够用最小的成本管理批质量。最近闪亮君团队一萌萌的女汉子小贝同学因公司的需要,调离了我们团队,去了一个更加重要的岗位,这个淳朴踏实的孩子是哭着离开办公室的,虽然小贝同学来我们团队时间不长,但是令闪亮君欣慰的是,临走时她哭着说“你虽然很严厉,但是一直肯教我东西,我舍不得这个团队”,闪亮君想说的是铁打的营盘流水的兵,不管如何,进过这个团队,就永远是这个团队的人,我们像一个大家庭,不管你在外面风光也好委屈也罢,在你需要的时候大家永远会第一时间站出来,站在你的身后,因为我们是一家人。

(这几天好多朋友在问,皮皮师妹这周怎么没有消息了啊,闪亮君告诉大家,皮皮师妹因本周有重要答辩,所以本周皮皮师妹休笔一周,下周,我们一起再期待皮皮师妹的新作。也请小贝同学不要错过皮皮师妹项目管理笔记系列的每一期干货哦)。



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