国产吹塑机械品牌层出不穷，据小编初步统计目前国内吹塑机制作厂家已达80家左右，不同厂家机器的操作界面都有不同层次的区别，为方便行业人员对设备的深层次了解，小编现以张家港普信机械机器操作界面为案例，给大家详细介绍各个按键的作用，帮助同行在这个高节奏的工作生活中，快速切换状态！！！
1、未经过专业培训的人员，禁止操作该机。
2、在开机前确保机器接地接零，避免漏电造成不安全事故的发 生。
3、小机在加热前，应认真的检查各部分冷却水是否接通。
4、机器在运行前，将机台上升到合适的位置，确保机头与模板不 发生碰撞，避免造成设备的损坏。
5、 机器系统压力在出厂前已经设定好，无特殊情况不能随意的进 行调整，避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。
6、 严禁工人上机台进行加料，避免触电或烫伤及高空坠落。（机器应配备自动上料装置）。
7、 机器在进行移模开合模动作时，禁止操作人员进入安全门区域内，避免被夹伤或撞伤。
8、 机器在进行正常的运行生产时，不要用手去拉断正在挤出的料坯，避免被高温料和电热切刀烫伤或被模具夹伤。
9、 在调整移模、合模光电开关时，一定要关掉主油泵，避免不安全事故的发生。
10、在遇紧急情况时，迅速按下红色的急停按钮，防止事故的发生。
主油泵启动：用于启动油路系统油泵电机；
壁厚泵启动：在设备加温达到3-4小时后， 启动壁厚控制油泵电机；
外层挤料启动: 在壁厚泵启动后，显示壁厚控制器全画面后启动外层电机，调节方式根据电位器从小到大旋转按钮，例:启动后旋转至10HZ 运行10-20分钟后，可旋转至工作频率（如40HZ）；
内层挤料启动：内层启动方式与外层启动方式一致，同步进行；
加热开关：用于整机加热，在加热开关启动前必须接通机器上平台冷却水及模头冷却水，确保冷却水通畅；在设备升温时，需观察电控箱内的加热空气开关有无关闭，接触器吸合频率是否正常；
手动： 用于设备调试过程中选择手动动作运行；
停止：设备运行、检修使用开关
自动：在设备动作正常后用于自动选择，按启动按钮自动运行启动
手动操作：用于选择手动按钮后，使用手动操作机器；（详细见手动操作界面介绍）
温度设定：用于设定整机温度，包括上限温度和下限温度；（详细见温度设定界面介绍）
时间设定：用于设定自动运行时间，设定所有配合时间(详细见时间设定界面介绍)
压力设定：用于设备液压动作速度，最高为100%；(详细见压力设定界面介绍)
功能选择：选择适合产品生产的辅助功能；(详细见功能选择界面介绍)
输入输出：用于监视机器电脑板输入信号与输出信号（详细见输入输出界面介绍）
合模：在确保安全光幕正常情况下，按合模按钮，模板向中间合拢；
开模：在确保后模板无异物遮挡情况下，按开模后模板相对称打开，开合模移动位置，需要加注润滑油（每日一次）
射料：在实际温度达到设定温度3-4小时后，副油泵启动，方可使用射料，主要用于手动射料和首次射料，人员远离出料口，以免被高温原材料烫伤。
射回：在实际温度达到设定温度3-4小时后，副油泵启动后方可使用
模头吹气：用于料坯下料鼓气以及手动模头吹气测试；
吹针上：吹针上动作应在模具开模状态下，以免吹针未对准吹针口损坏模具
吹针下：用于吹针向下移动（注：如需要使用此动作应在功能选择里面打开吹针功能）
撑料开：用于下吹针部件向最大位置打开
撑料闭：用于下吹针部件向最小位置闭合（注：如需要使用此动作应在功能选择页面打开撑料功能）
子模合：子模油缸关闭
子模开：子模油缸开启（注：应在功能选择页面选择子模功能）
包封合：用于自动封口装置气缸或油缸闭
包封开：用于自动封口装置气缸或油缸开（注：如需使用此动作需要在功能选择页面内打开包封功能）
低压吹气：用于气路低压气源测试
抽芯/顶出退：液压抽芯或顶出油缸关闭
抽芯/顶出进：液压抽芯或顶出油缸打开，常用于产品脱模（注：如需使用此动作需要在功能页面内打开抽芯/顶出1功能）
气抽芯/顶出：用于气动抽芯或顶出气缸动作（如需使用此功能应在功能选择页面选择气动抽芯/顶出1功能）
手动排气：一般不使用，主要用于带有循环吹气气阀设备
侧吹针进：用于3孔单独吹气式气缸，单独吹针进退
机械手夹：用于机械手夹取产品，执行气缸动作
机械手开：用于机械手放开产品，执行气缸动作
机械手进：用于机械手前进动作，放开按钮自动退出
模口开启：用于口模打开间隙使用
模口关闭：用于射出原材料后闭紧模口，切断原材料使用
机台上升：用于上平台上升，升高模头与模具间的距离，可用于换模具过程
机台下降：用于上平台下降，降低模头与模具间的距离，以免过多浪费原材料
模头前进：模头向前移动，用于调整模头与模具中心位置
模头后退：模头向后移动，用于调整模头与模具中心位置（注：在使用模头前进与后退动作时，必须保证模头口模高于模板）
换网上升/下降：用于带有过滤网的设备使用
射料时间：如使用电阻尺式请设定最大值
模口开启时间：用于射料前模口打开的时间
模头吹气预计：射料时预计启动，调整合适的位置设定数值
模头吹气时间：模头吹气预计结束后启动吹气时间
低压吹气预计：用于合模慢速时启动预计 可根据实际情况设定
低压吹气时间：低压吹气预计数值结束后启动，合模终止后结束
慢速合模预计：合模到达慢速接近开关时，可使用延时合模
合模迫紧时间：用于合模终止后，高压锁模使用，一般设定为3-5秒
总吹气预计：合模终止后启动成型吹气，可延时成型吹气,根据实际情况设定
总吹气时间：用于成型吹气的时间，调节数值方式，根据产品实际生产情况而定，
首次吹气时间：合模终止后，第一次成型吹气时间（注：不可大于总吹气时间）
间歇吹气时间：可设定多次成型吹气次数
间歇放气时间：可是定多次放气次数（注：间歇吹气时间+间歇放气时间=总吹气时间-首次吹气时间的整倍数，举例：如总吹气时间为100秒， 首次吹气为40秒，间歇吹气时间为15秒，间歇放气时间为5秒，那么吹气的次数为三次吹气，三次放气 100=40+（15+5）*3）
放气冷却时间：吹气时间接受后，需要将产品内的气排出时间，根据产品型腔内空气多少设定合适值
模具微开模时间：放气结束后，可模具微微打开时间，（注：根据实际情况而设置，数值设定太大产品会拉伤现象，数值设定太小，产品将无法脱模。）
吹针微抽时间：用于模具微开模后，吹针向下降低时间
子模合预计：用于自动启动时，子模油缸延时关闭
侧吹针进预计：用于带有吹针气缸模具，在合模达到合模慢速接近开关时延时启动吹针进
侧吹针退预计：总吹气结束后，可延时退出吹针气缸。
机械手进预计：合模终止后，可设定机械手装置延时进时间
机械手夹预计：机械手进预计时间结束后启动夹取时间延时（注：根据实际生产情况而设定；机械手正在运行中按急停开关会紧急复位机械手状态，请注意人员安全。）
机械手送预计：开模终止后，机械手退出后，将机械手夹手打开延时，根据实际生产情况而定
吹针下预计：模具微开模后，吹针可延时下降
全自动预计：选择多循环功能时，开模到位后，延时下一个循环
压力与速度设定： 压力=力度 速度=电机转速 最高值为100%
压力与速度设定，应按当前产品所需力度与速度设定，在满足产品的需求情况下，设定越低越好（省电，且延长油泵与电机的使用寿命）
功能选择:ON=选用 OFF=不选用
半自动：每次开模结束后需要按启动按钮才会进入下一个循环
全自动：无需人工按启动按钮，开模终止后、预计时间结束自动开启下一个循环
机筒风机选择：升温时必须打开机筒风机，如在保温状态下可以关闭机筒风机
放低温选择：用于设备调试时使用，其他任何时候都选用
预合模选择：用于在合模一段时射料，这样的好处是便于射料结束后，在短时间内合模至终点
下吹针选择：用于选择下吹针功能，适合桶类产品等下吹类制品
针上一段：用于针对产品口部有严格平面要求时使用
针下一段：用于产品微开模后，吹针可以先下降一段后再下降至终点
撑料选择：用于将原材料向两侧撑开的功能
包封选择：用于需要自动封口的制品，选择此功能
普通子模选择：合模前闭合子模，微开模时退出
压边子模选择：合模慢速延时子模闭合，微开模时退出机械手气动：用于气缸式机械手功能
机械手液压：用于液压式机械手功能
射料时绞料：用于在自动射料的同时，螺杆开始绞料
自动润滑泵：用于自动润滑油泵（设备需有此功能）
循环吹气选择：用于管路循环吹气与放气（设备需带有循环气阀）
空循环选择：用于设备不射料时，查看自动运行动作时使用
侧吹针选择：用于模具带有侧面气缸吹针时使用
开合模电子尺：用于开合模安全监测自动取出检测：用于机械手取出制品，安全光幕检测制品已出模具下一循环启动，如检测不到产品出模具下一循环自动停止
主油泵变频：用于主油路油泵带有变频节能器设备使用
主油泵伺服：用于主油路油泵为伺服电机时使用
绞牙选择：用于模具带有内螺纹产品使用
子模合保持：在关闭子模时，保持子模压力功能
透明线选择：带有透明线的设备选择此功能
内\外层挤出选择：双层设备需选择内层挤出与外层挤出功能
输入检查为PLC采取信号，如PLC采取信号不正常，那么PLC不会执行相关动作
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