传统热硫化包胶的采用的胶板由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,在正常工作条件下更容易老化,使用寿命非常短,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降。滚筒热包胶技术落后,操作复杂,不能进行现场施工作业,运输滚筒造成额外的时间成本与运输成本高昂。
冷硫化滚筒包胶技术是在不拆卸滚筒的情况下,对滚筒进行打磨清洗处理,使用粘接剂直接将橡胶板粘贴在滚筒表面从而完成滚筒包胶的技术。
RIT滚筒包胶耐磨橡胶板,是IR/BR/SBR等高纯度材料制作而成的高质量耐磨橡胶中的胎顶胶,耐干磨损及冲击磨损性能优异。背部的半硫化层可与冷硫化粘接剂SK313形成硫化反应,融为一体,粘接强度与热硫化同级。粘接效率高,橡胶板与滚筒完成粘接后就可以达到工作强度,开机运行,恢复生产。
特点:
耐干磨损及冲击磨损。
适合各种气候条件。
应用范围:
适合振动给料器、溜槽、贮存仓、物料转载点。
抗冲击挡板及漏斗的衬垫。
中高张力输送带的主动轮包胶。
技术参数:
聚合物:BR/IR/SBR
比重:1.10g/cm3
硬度:60±5 Shore A
耐磨系数:80mm3AT 10N
扯断强度:20MN/M2(MIN)
扯断伸长:450%MIN
每卷尺寸:10m
颜色:黑色
滚筒包胶面板胶板使用方法:
1、打磨滚筒金属表面
将滚筒表面的残胶清理掉,然后使用专用的L1202打磨机在滚筒表面打磨出粗糙无锈蚀点的表面,推荐深度为30um。
2、清洗滚筒表面
用清扫刷将打磨过的滚筒表面清扫干净,然后使用清洗剂SK353进行清洗,待其干燥。然后将金属处理剂SK363均匀涂刷在滚筒表面,待其完全干透。
3、涂刷粘接剂
将冷硫化粘接剂SK313与固化剂按照100:4的比例进行混合搅拌,然后在滚筒表面均匀的涂刷一遍胶水混合物,待其干燥。再涂刷第二遍胶水混合物,与此同时,将耐磨橡胶板背面自带半硫化层也均匀的涂刷一遍胶水混合物。
注意:整个过程滚筒金属表面涂刷两遍冷硫化粘接剂SK313混合物,带半硫化层的耐磨橡胶板涂刷一遍冷硫化粘接剂SK313混合物。
5、粘接橡胶板
待两者(滚筒表面与橡胶板)表面胶水似干非干时,进行粘接橡胶板,粘接之后用橡胶皮锤将橡胶板捶打、压实,确保胶板与滚筒表面之间无空气。
6、填缝、修整
橡胶板粘贴完成之后,使用T2胶对粘接交汇处进行填充接缝,最后用橡胶刀将橡胶板边缘进行修整。
茵美特RIT滚筒包胶耐磨胶板有耐磨平面胶板与阻燃耐磨平面胶板,使用雕花机可对平面胶板进行开槽雕刻,雕刻花纹制作菱形橡胶板或人字形橡胶板。耐磨橡胶板适合作为中高张力输送带的主动轮包胶,或作为抗冲击档板及漏斗的衬垫。菱形橡胶板适合中低强度的钢丝绳带及织物带的主动轮滚筒包胶,可以增加摩擦系数,保护滚筒不受磨损、腐蚀 ,不粘附运料及避免跑偏。
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