来源：焊接切割来源
作者：宋扬、李宗银
1. 概述
激光钎焊的技术优势吸引了越来越多的汽车厂家及汽车焊接技术人员的关注。推动激光钎焊在汽车行业的应用，将会使中国汽车行业焊接领域发生质的改变，因此我们有必要进行激光钎焊技术原理和工艺设计的研究。本文结合神龙汽车有限公司B73/MX3项目顶盖激光钎焊工业化实例，详细介绍激光钎焊在汽车顶盖焊接中的工业应用，以提供一定的技术经验和探讨空间。
2. 激光钎焊工艺
（1）激光钎焊原理
图 1
（2）激光钎焊特点
结合以上优势，激光钎焊正在逐渐成为一种替代普通弧焊的工艺手段，而备受人们的广泛关注。激光钎焊与普通焊接工艺指标比较如表1所示。
3. 激光钎焊工业化流程
（1）激光钎焊系统设计
系统中核心设备功能如下：
激光发生器: 产生激光后耦合并输出成一定波长的激光光束（配合冷却系统使用）。
光纤：负责传输激光器发出的激光束到激光焊接头（为保证设备的正常使用，一般需要有1条备用光纤，图2中设备3）。
焊接头：传输激光经过光头校准处理后，可以变成具备一定加工性能的能量光束。
机器人系统：负责焊接轨迹行走，调用焊接参数，给出适当的电气信号。
独立焊接工作间：由于大功率激光器的激光光束能量巨大，可伤人，所以焊接须在封闭空间内进行。
自动化控制电柜：负责各种电气信号处理，协调机器人、激光焊接头、激光器和自动化焊接夹具的信号交换。
工装夹具：确保零件装配尺寸，保证焊缝位置的重复精度。
（2）白车身顶盖激光钎焊全工艺流程
（3）顶盖激光钎焊的质量控制
通过比较有镀锌层和去镀锌母材钎焊发现，镀锌层的存在有利于钎料润湿铺展，钎缝成形良好。机器人行进过程中每两个轨迹点最大间距以60mm为最佳。
（4）零件设计工艺要求
激光钎焊是在两个工件拼接缝处进行钎丝熔融的过程。对于顶盖激光钎焊所涉及的工件为顶盖和侧围，那么我们根据经验提出对工件设计的工艺要求。
4. 结语
激光焊接是新兴的焊接技术领域，但却有着传统焊接工艺无法比拟的优势。同时，随着近些年国内外汽车厂家积极广泛地推动激光焊接技术的工业化应用，促进了激光焊接工艺和激光设备技术的不断成熟，有效地降低了激光焊接工业化成本，也培养了大批激光焊接方面的技术人才，开辟了薄板焊接新领域，为汽车厂家降低汽车白车身质量，增加车身强度，改善零件焊接工艺性，提供了新的解决思路。我们相信，激光焊接技术必然得到更加广泛地应用和更为深入研究。
来源：焊接切割联盟
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