【老朋友】点击右上角箭头立即分享和发送给您的朋友
一.影响混床树脂分层效果的因素
1.树脂的湿真密度差
要保证混床树脂有较好的分层效果,阳、阴离子树脂的湿真密度差应在15~20%以上。树脂的湿真密度小于上述数值,阳、阴离子树脂的分层效果不好。
2.树脂的粒度
阳、阴离子树脂的粒度应均匀,一般树脂粒度为0.3~0.5mm,均一筛选分>90%的树脂粒度变化范围在±100mm之内。
3.树脂的失效程度
树脂在吸着不同离子后,密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言,不同离子型的密度排列为ρH<ρCa<ρNa;对阴树脂而言,不同离子型的密度排列为:ρOH<ρCl<ρSO4。
4.“抱团”现象。H型和OH型树脂有互相粘合的现象(俗称“抱团”),使分层困难。
在实际生产中,为克服(3)、(4)的困难,可在分层前向床中打部分碱,将阴树脂再生成OH型,阳树脂转变成Na型,使两种树脂的密度差加大,从而加快分层。
5.反洗操作不适当,反洗流速过小或时间过短。
二.混床出水pH偏低
1.阴树脂被再生酸所污染
(1)阳、阴树脂分层不良
由于分层不良,阴树脂混杂在阳树脂中,在阳树脂再生时,这部分阴树脂被酸所污染。另外由于混床的流速大,树脂磨损也大,特别是阳树脂经常被磨损或破碎,使树脂颗粒变小,密度降低,与阴树脂相互混杂而难以分离,此时阴树脂也最容易被酸污染。
(2)设计不当
由于设计上的原因,如中间排水管位置偏高,使阴树脂在中间排水管的下部。或由于树脂装填时,阳、阴树脂比例不对,少装了阳树脂、多装了阴树脂,这样也会使阴树脂在再生时受到酸的污染。
(3)阴树脂的降解或水解
强碱阴树脂在使用过程中,由于水中杂质的影响,其强碱基团不断降解,使弱碱基团不断增加。这些弱碱基团与再生剂接触时,形成盐型弱碱基团。在正洗时,由于pH值上升,弱碱基团会分解,并释放出酸来,使混床的出水pH值偏低。
2.阴树脂被有机物污染
污染阴树脂有机物,常见的是腐植酸和富里酸。这类有机酸带负电荷,会吸附在阴树脂上,不仅使阴树脂交换容量大大降低,而且在一定条件下,有机酸会释放,使混床出水pH偏低,电导率增高。
3.阳、阴树脂混合不均匀,引起沉积在床子下部的阳树脂缓慢地释放出残余的酸再生液,使混床投用初期有酸性水漏泄,从而引起混床出水pH偏低。
4.再生系统不严,阀门损坏,酸再生液漏泄,也会使混床排出酸性水。
三.如何保证混床出水质量
1.阳、阴树脂的分层操作要控制好
阳、阴树脂分层好坏是混床的关键操作。目前多采用水力筛分的方法,借助反洗水将树脂悬浮起来,当达到一定膨胀高度以后,停止反洗,使树脂尽快地沉降下来。这一操作应先用小流速使树脂松动,再逐渐加大至10~15m/h。
为加快树脂的沉降速度,可在树脂充分膨胀后停止反洗,同时进行大排水。由于阳树脂湿真密度大,急沉于下面,而阴树脂则沉在上面。
当分层一次不明显,可再次或多次分层。在难以分层的情况下,可向树脂层内打入少量的碱,以加快混床的反洗分层速度。
2.避免“交叉污染”
(1)树脂的高度要适当
当树脂分层后,分层面应位于中间排水管的中分线。由于苛性碱对阳树脂的污染,对出水水质影响较小。为了避免酸对阴树脂的污染,可以把阳树脂适当装多一点,如超过中间排水装置20~50mm。这样再生的废酸液从中间排水管流出时,就不会污染到上部阴离子交换树脂。
(2)注意“缓冲水”的运行情况
为防止再生剂对树脂的污染,在再生时,要从床子的顶部或底部通入一定量的水,以防碱液下流(托碱水)或酸液上流(顶压水)而污染树脂。在再生时,缓冲水量要适当,不宜过大或过小;通水量可通过调整中间排水门的开度来确定;同时在整个再生过程时,要经常检查缓冲水的通流情况,不能中断。
3.阳、阴树脂要混合均匀
如前所述,阳、阴树脂如果混合不均匀,会引起沉积在床子下部的阳树脂缓慢地释放出残余的酸再生液,使混床投入初期有酸性水漏泄。因此做好“混脂”工作十分重要。
4.减少树脂污染
(1)加强预处理。对入床水的浊度要控制,以小于2mg/L为好。如经过过滤等预处理工作后,阳床入床的COD含量仍大于2mg/L,可考虑采用活性碳处理等方法。
(2)加强对受污染的阴离子交换树脂的“复苏”工作,对已经受污染的阴树脂可采用碱性食盐水进行“复苏”。
(3)在反洗操作中,通入经净化的压缩风进行“擦洗”,对树脂中有机物的去除也十分有利。压缩风的压力控制在0.2Mpa左右,加入到反洗水中,反洗水的流速为5m/h,擦洗1h。也可以先用压缩风擦洗树脂1h(水必须将树脂淹没),再以5m/h流速的水进行反洗,直至出水清晰为止。
联系客服