展现产品组装过程的「机械爆炸图」。
之前的文章有比较大的篇幅写过《抽水马桶的故事》，从 S 型管道的水封讲到自动储水结构，今天来看马桶主体是怎么从软了吧唧的泥土到光洁耀眼的陶瓷~
制作石膏模
工厂每天都在造抽水马桶，所以石膏模的使用寿命很短，一般 2 个月就需要浇注新一批的石膏模。
组合石膏模
由于存在中空的排水管道和弯曲的空间结构，一个完整的抽水马桶需要 6 个不同部分的石膏模组合起来再进行浇筑。
制作软泥
陶瓷马桶的主要组成是软泥，用黏土和硅土混合搅拌 48 个小时，搅匀了才能进行浇注。
浇注胚子
一个抽水马桶大概需要浇筑 20 公斤的软泥，可以看到拆模时的软泥马桶还非常柔软。
修整胚体
软泥胚子要人工刮去不同模具间连接的缝隙并堵上浇筑口，在自然风干 36 个小时后还得热风烘干 12 个小时。
砂纸打磨
干燥好的马桶胚已经比较坚固了，工人可以用砂纸整体打磨，这是使陶瓷马桶光洁的关键操作。
胚体喷釉
光滑的泥胚在烧制前还要喷上釉，这个环节现在基本都是纯机器操作，我截取的是比较早期的人工演示。
进窑烧制
马桶泥胚进窑要经受 1176℃ 的高温烧制 23 个小时，这才能把黏土和硅土烧融在一起。
闪亮出炉
烧制好的马桶，内里坚硬，表面光泽，这就完成了从软泥到陶瓷的蜕变。
我是 Cast，学机械设计的。
好奇各种东西都怎么造的？我来带你看个究竟呀~有什么想法留言啊，每一条都会看的。
校对：江小丧，文中 Gif 截取自：Discovery《How it's Made》S01E04
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