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中国成功掌握微球生产工艺,打破日本技术封锁,每年节省上百亿

在21世纪科技是第一生产力,纵观科技的发展轨迹,每一次的重大技术突破,都会带来经济的深度变革和社会的进步,掌握尖端的技术,就意味着掌握了先进的生产力,而科技发展的基石就是材料技术,比如,突破了材料技术,那么困扰我们现在的核聚变难题就会迎刃而解,人类的能源领域将发生革命性的变化,星际旅行也将不再是那么遥远的话题。

因此世界各国都将材料技术列为重要的科研项目,因为早些年我国贫穷落后,在相关领域的研究较为滞后,在一些领域处于弱势地位,一些国家将这看成了巨大的商机,一方面,利用垄断技术从我国掘取大量利润,另一方面又想通过技术垄断的方式遏制我国的发展,当然这些手段并没有阻止中国的崛起,近些年,中国在各个领域不断地打破国外的封锁,微球制造技术就是其中一种,微球是一种高新材料,其直径不到我们一根头发丝的1/3。

、很多人对于这种材料感到陌生,但其实它在我们日常生活中随处可见,比如我们使用的手机、电脑、电视等很多电子产品都离不开这种材料,因为它是制造液晶设备的关键材料之一。微球的生产工艺非常的复杂,而且还需要精细的筛分,这一步是为求制作的难点之一,先前说过,它的直径不到头发丝的1/3,如此微小的体积,普通的筛子根本没有办法将这种材料分开。

此前,只有日本的几家企业掌握着这种材料的生产工艺,对于这项技术,日本的企业也对于该技术进行了严密的封锁,而且售价高昂,中国是一个电子产品的消费大国,也是制造大国,每年都会花费上百亿的资金从国外进口微球材料,而且在关键时候也会受到别人的限制,为了打破这种局面。

北京大学教授江必旺教授带领研发团队潜心研究,在经历了无数次的试验之后,另劈蹊径使用种子法取代了日本的筛分法,突破了日本的技术封锁,目前,国内的大多数液晶屏幕已经使用上了国产的微球材料,随着日后产能不断的扩大,不仅可以满足国内的需求,而且还可以出口海外,为国家创收。

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