据实填写 无工作可以不写
20190621工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.QSS诊断问题点处理
2.轧制油流量调试10000l/h可达成
3.SPM检修工单制作（补）
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.QSS问题点处理
2.
3.
精整：
1.
2.
3.
20190620工作日志
NO.1 ZRM & SPM
SPM检修
1.入口芯轴拆卸检查，扇形板及芯轴状态良好
2.转向辊轴承检查(出口工作侧轴承挡板螺栓脱落更换)
3.蓄能器压力检测补充(液压站高压210补充至240)
4.SCREW DOWN工作侧液压缸回油球阀更换(渗漏)，插装式溢流阀更换(渗漏)
5.防虫罩门修理
6.出口抱闸拆卸检查（北侧碎裂1片，裂纹1片；南侧裂纹4片）
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：无外协
1.螺栓定位标识制作
2.STL皮带张力机冷却水管道管夹固定
3.
20190619工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.SPM检修计划制作
2.现场QSS问题点诊断
3.螺栓防松标记制作
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.轧制油系统1号喷射泵膨胀结螺栓紧固，管道标示防止松动。
2.POR芯轴头部螺栓断裂两个更换紧固
3.
精整：无外协
1.CBL电机保护罩螺栓紧固
2.STL废边卷取边丝清理
3.
20190618工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.4辊检查4根
2.一级泵区域油污清理
3.spm mill 下抛光器横移气缸不动作更换气缸，气缸速度调整
4.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.3号喷射泵单向阀芯损坏更换，固定轴断裂更换。
2.轧制油主管道法兰处渗漏紧固。
3.轧制油YV101阀头损坏更换
精整：外协2人
1.包装外环机齿轮箱轴齿轮磨损制作工装拆卸，更换新轴齿轮1套，轴承6204 2个，轴打孔攻丝方便以后维修，组装外环机加注齿轮油。
2.CBL入口剪升降导板固定座螺栓松动紧固，cBL检查台导辊固定座螺栓松动紧固。
3.tll出口剪导板螺栓脱落安装紧固
4.tll皮带助卷机操作侧液压缸底座螺栓松动紧固
20190617工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
2# 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-操作侧上1ea轴承外圈磨损缺陷，其余轴承状态-良；止推轴承检查检查-操作侧良、驱动侧轴承旋转不良更换1ea；二中间拉杆检查-磨损更换；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
2.POR 钢卷小车盖板支撑轴承、侧板螺栓紧固，轨道清扫，齿条加油
3.mill 抱闸检查南侧蝶形弹簧断裂1一块，北侧正常。
4.OIL MIST检查-进压缩空气电磁阀动作不良更换，油箱内油污清理，滤芯清理。
5.入口主联轴器检查，磨损状态没有加重现象
6.液压站滤芯检查
7.压缩空气储存罐堵塞疏通
8.中心润滑冷却水电气控制阀没有电不通（已通知电气）
9.四辊机架检查良好，底座弹簧调整
10.两辊擦拭器更换，更换4个新轴承
精整：无外协
1.STL皮带张力机前气胀轴气囊漏气更换原气胀轴1根
2.包装内环机压盖螺栓松动紧固，外环机有异音拆卸检查
3.CBL引带小车驱动侧链条断连接
20190614工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 下抛光器横移气缸动作慢，异常（周一到货）
2.换辊小车行走联轴器维修
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.磨床皮带观察窗透明板下料
2.2号磨床加水管下料
3.
精整：外协2人
1.STL出口液压站加注32#液压油一桶
2.旋转液压缸机加工组装临时存放CBL液压缸维修区
3.STL废边卷取机驱动侧护板磨损切割焊接更换
20190613工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 出口伸缩踏板液压缸备件维修密封更换
2.压滤机护栏改善下料
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.矫直机联轴器螺栓断裂3个更换。
2.3号磨床砂轮防护罩螺栓滑丝修理更换。
3.2号磨床加水管改善。
精整：外协2人
1.STL地沟液压油清理，废油运到危废仓库
2.皮带张力机冷却水旧管道运到废品库
3.
20190612工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.zrm 四辊检查8根-共同
2.1# mill 安全销更换-共同
3.二中间悬挂轴承检查
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.电器更换1号喷射泵电机，联轴器拆卸安装同轴度调整。-共同
2.
3.
精整：stl sd 外协14人
1.出口芯轴拆卸轴头外加工切割，改善后良好，钳口扇形板拆卸，操作侧第一块板淬火过程发生开裂，进行打磨。其它磨损部位抛光。钳口压条更换橡胶垫。
2.3辊开卷刀支撑臂两侧增加1mm垫片，使用良好。调整辊驱动侧轴承座紧固。
3.3联件清理
4.出口液压站漏油，发现小车地下管道接头处沙眼，焊接修复。
5.入口芯轴拆卸检查，键螺栓松动全部更换，轴及轴套3.4号扇形板位置有磨损，轴头轴承内圈有磨损，铜板紧固无松动
6.入口钢卷小车螺栓检查无损坏
7.圆盘剪液压缸锁紧螺母松动紧固
8.皮带张力机冷却水管道更换DN40镀锌管5根，三通2个，阀门4个，活接10个内接丝9个，弯头20个。
20190611工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.17zz 4203废品入库
2.4辊检查5根-----共同
3.检修用氮气返还机加工
4.spm 出口纸张卷曲机锥形头挡板螺栓紧固
5.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.二号磨床研磨液油箱改善。
2.
3.
精整：外协2人
STL废边边丝清理
CBL STL TLL减速机和电机一体式的功率确认
借用ZRM套丝机，机加工拉镀锌管DN40 6根，仓库DN40活接10个内接丝5个，待检区DN40弯头10个。
sd计划制作签字
5.制作工单
20190610工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 压缩空气过滤器清理检查
2.工作文件制作
过滤系统空气过滤器清理
一号轧机检修EAM工单确认
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.现场气动三联件清理
2.整备间整理
3.
精整：tll sd 外协14人
1.挤干辊更换6根，驱动侧吹扫风力小拆卸清理管道。
2.出口剪刀废料箱护拦开焊焊接，操作室安装喷码器固定座焊接。
3.气动三联件空气滤杯清理，入口出口张力辊油滤杯加注油。
4.废边卷取机同轴度偏右偏下，左右调整底座加垫片。
5.矫直机4#更换辊子2根
6.跳辊上辊拆卸更换，轴承检查无异常。
矫直机水平测量，良好，联轴器无损坏，4号链条修复，张紧度良好，3号铜联轴器脱落，安装。
入口2号3号张力辊联轴器检查，2号联轴器窜动，齿有轻微磨损，3号无异常，润滑都可以。
出口芯轴拆卸检查，键螺栓断裂一个螺栓全部更换，轴及轴套良好扇形板良好，扇形板铜板固定螺栓松动紧固
20190606工作日志
包装内环机轴承6206…2Z破裂更换一个，另6203轴承备件需准备
20190606工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1#zrm 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-良；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固；支撑辊偏心齿轮检查-良；pass液压缸杆探伤-良；screwdown操作侧液压缸杆探伤-良
2.mill抱闸检查北侧蝶形弹簧断裂1块，内壁轻微磨损；南侧蝶形弹簧断裂2块，内壁轻微磨损；蝶形弹簧共更换3片
3.4-ROLL WIPER OIL MIST TANK 拆卸冲洗检查-滤芯干净，油箱内有油泥清理
4.por小车检查，超声波探伤状态良好，润滑点注油，轨道清扫螺栓紧固。
5.4roll wiper机架螺栓检查紧固，底座弹簧矫正。
6.出口2辊擦拭器更换
7.板型辊、驱动轴注油
8.倒料台辊轴固定块焊接
9.xtr 住连轴器检查状态良好
10.压缩空气存储罐排气管道堵塞疏通
11.入口支撑门摆动液压缸更换1ea
12.入口支撑门套筒液压缸更换1ea
13.换辊小车升降换向主阀更换（Y型改善为O型)
14.换辊小车压缩空气管道油雾器、过滤器更换
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：无外协
1.tll sd计划制作签字
2.CBL出口导料台导辊脱落顶丝松动安装紧固。
3.机加工圆钢下料150mm,200mm,300mm,各2根。
4.STL翻转机护拦链条挂断裂焊接
20190605工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.工单制作16EA
2.检修资材准备
3.大修理计划制作
4.压泥机走廊护栏亚克力板下料制作安装
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.侧导压辊接收5ea
3.
精整：外协1人
1.旋转液压缸备件拆卸维修
2.CBL焊机液压缸固定螺栓紧固，缸头大螺母紧固。
3.包装外环机电机加注齿轮油
4.外出包胶辊子接收吊运到CBL辊架5根挤干辊和10根导辊
20190604工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.支撑门套筒液压缸密封更换
2.换辊停油不及时，阀门fit121关闭延时
3. zrm 压滤机污泥送料泵渗油盘根盖板紧固
4.一号轧机检修计划制作
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.中心润滑温度高，冷却水调整
2.4号磨床轨道润滑压力低调整
3.
精整：无外协
1.仓库备件球阀等领用
2.cbl入口转向辊端盖松动，螺栓紧固
3.tll废边边丝清理
20190603工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.X跨工具柜及辊架清扫
2.zrm、spm灭火器点检
3.spm工具柜、辊架标签制作，卫生区域清理清扫，废铁报废
4.入口支撑门套筒液压缸漏油维修
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4辊检查4EA冲洗1个EA（共同）
2.整备间标签制作，卫生清扫
3.二中间更换，悬挂轴承，铜拉杆检查。
精整：外协2人
1.cbl真空吸盘行走至引带小车处，吸力消失，检查发现电磁阀线接触不良。
2.制作维修改善内容
3.整备室窗户玻璃清扫
20190531工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 工具柜标签制作
2.入口2辊擦拭器更换
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4辊检查4EA（共同）
2.B跨焊机放区域，备间区域整理
精整：
1.整备室房顶墙围粘贴，
2.现场辊架清单制作，粘贴
3.芯轴压下辊包装皮包装。
20190530工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.一号轧机二中间更换悬挂轴承检查
2.SHEAR PIN CHANGE
3.spm 地面刷漆，工具柜整理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工作台刷漆
2.工具柜长时间不使用备件地下存放
3.中心润滑冷却水调整
精整：外协2人
1.整备室内宣传板粘贴固定
2.大辊架及cbl驱动侧辊架清扫
3.stl圆盘剪前毛毡气缸3连件空滤漏气更换滤杯。
4.cbl导辊脱落1个，安装
20190529工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.zrm，spm手拉葫芦链子托盘制作
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间整理
2. 激光平行学习
3.
精整：外协2人
1.cbl焊机侧导丝杠送回仓库
2.cbl转向辊大齿轮及卷纸锥形头废品入库
3.激光平行教育，
4.小屋及焊机存放区域刷定位漆
20190528工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 工具箱工具定位制作
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号喷射泵单向阀不复位修理
2.整备间长时间不用备件转移地下，物品定位卫生清扫。
3.
精整：外协2人
1.焊机存放区域内部物品清理存放于地沟，清扫，刷漆
2.cbl2个辊架辊子更换包装皮结束
3.STL废边卷取轴承座螺栓紧固气缸缸头锁紧螺母松动紧固
4.气动三联件空滤滤杯有排水
5.STL三辊下辊支撑臂轴承有异音先松动支撑臂螺栓观察
20190527工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 入口齿轮箱观察床渗油，螺栓紧固油污清理
2.spm 工具箱区域地面刷漆
3.4辊检查9根---------共同
4.4辊前后挡板更换4EA
5.辊架刷漆
6.辊架区域地面刷漆
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工具柜定位刷漆
2.整备间办公桌铺设垫板
3.三号磨床单臂吊机械手把手紧固修理。
精整：外协2人
1.cbl入口转向辊驱动侧压盖螺栓松动紧固
2.stl废边边丝清理
3.整备室小盒物品分类整理
4.tll入口润滑泵压力表更换
5.机加工废气胀轴，废边废轴废品入库
6.维修后的小车液压缸吊运存放到大型仓库
7.备件存放柜底层缸整理，夹送辊联轴器拿出存放于地沟
8.整备室地面刷漆
9.stl出口地沟盖板下油污清理
10.重要备件统计整理
20190524工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间卫生清扫，工具柜移出地面刷漆，桌子刷漆。
2.四号磨床铜链轮更换。
3.
精整：外协2人
1.辊架包装保护皮。
2.stl废边轴承座紧固
3.cbl焊机入口侧导操作侧固定螺栓松动紧固。
4.现场5s整理，主要货架区域
5.STL sd工单制作
20190523工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工具柜橡胶垫定位。
2.4ROLL wiper 油雾润滑压缩空气过滤器、减压阀更换
3.
精整：stl sd外协12人
1.入口钢卷小车液压缸缸头螺栓紧固，南侧松动2个
2.入出口钢卷小车液压管道破损处保护皮损坏的全部更换。
3.出口转向辊探伤，无裂痕，其它辊子检查，无损坏
4.出口芯轴齿轮箱液压缸下方油污清理干净。
5.覆膜机展平辊座制作，辊子安装。
6.大辊架清扫
7.废边卷取机轴承座螺栓紧固同轴度调
8.气动三联件压缩空气滤杯清理铁锈油杯缺油加注
9.导辊间隙调整轴承转动检查辊面检查，更换6206轴承2个，更换圆盘剪出口导辊2根
10.入出口纸张卷取机丝杠轴润滑脂清理更换新的润滑脂
11.TR钳口扇形板弹簧加垫片2mm，压辊驱动侧轴承检查无松动
12.皮带张力机气胀轴驱动侧打孔安装支架，方便后期自动化
13.CBL处辊架清扫
20190522工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.X跨工具柜整理
2.spm 入口齿轮箱操作册润滑管道活结渗油，紧固活结清理油污
3.压滤机亚克力板存放移动到东侧靠窗位置
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工具柜整理，更换橡胶垫
2.
3.
精整：外协2人
1.stl sd计划制作
2.周报制作
3.cbl出口epc高温，冷却风扇清理，切换一台泵，温度下降
4.cbl焊机紧固，入出口驱动侧大螺母松动，其它无松动，出口夹具最南侧铜板损坏，铜板轴固定块丢失，更换铜板，安装固定块，防止窜动。
5.cbl辊架物品整理。
20190521工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 现场工具柜整理清扫，现场油污清扫
2.spm 压缩空气过滤器检查-良，无大量杂质
3.工作文件制作
4.17zz到货500EA
5.吊环工具柜整理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.喷射泵2#切换到3#，3#运转良好，2#喷射泵倒转关闭出入口阀门，准备明天检查单向阀。
3.
精整：无外协
1.辊子包胶回来4根挤干辊4根张力计
2.tll皮带助卷机头部螺栓紧固
3.cbl辊架柜整理，两侧刚结构上物品整理
4.stl废边边丝清理
20190520工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
NO.2 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-良；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
2.两辊组装更换
3.冷却水系统Y型过滤器清理5ea状态：比较脏；轧制油系统冷却水过滤器制作ptfe密封安装，12的丝孔滑丝两个改成14的丝孔
4.四辊机架螺栓检查-良；润滑状态检查压缩空气管道内杂质太多，电磁阀无法全部打开造成油雾少，已清理杂质
5.3号喷射泵异音检查(拆卸检查头部轴承保持架裂纹异常，更换新轴承)，联轴器同轴度调整
6.回收油箱4号泵同轴度检查调整
7.POR小车维护检查
8.轴承润滑冷却水管道手动蝶阀关闭不严更换
9.clean tank 顶部法兰口改善
10.低压站液位补充20到24.5
11.电机润滑沾液位补充
12.过滤罐2.3号更换油雾器
13.液压站联轴器检查状态良好，油脂添加
14.低压循环滤芯更换
15.roll专项点检，por压下辊、矫直机夹送辊探伤检查良好，倒料台辊子转动良好。
16.回收油箱1#4#联轴器弹性螺栓磨损更换。
17.3号磨床头架皮带轮清理，调整螺栓滑丝焊接更换，托架分解拆卸更换4个轴承，测绘改造。
18入口芯轴拆卸检查，芯轴油道切割修复
精整：无外协
1.stl废边清理，轴承座螺栓紧固
2.cbl焊机出口吹扫管道滤芯清理，里面全是渣子，球阀更换
3.废品处理，断辊，开卷刀，废边轴承座等。
20190517工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.透明亚克力板收货15张
2.工作文件制作
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.SD 计划制作
2.SD工单制作
3.
精整：外协1人
1.stl皮带张力机冷却水泵备件，更换机械密封修理结束，存放于脱脂段。电机轴有锈蚀。泵壳生锈，做了清理。
2.stl废边气缸缸头松动紧固。
3.tll3号矫直机下辊辊子损坏，铜联轴器键缺失，千斤顶水平测量，良好，铜联轴器安装。
4.液压站卫生清扫。
5.STL废边边丝清理
6.CBL入口芯轴液压油管油渗漏紧固
7.CBL现场工具柜备件柜整理
20190516工作日志
NO.1 ZRM & SPM
NO .1 ZRM 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-操作侧良、驱动侧轴承坐变形更换一套；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
2.干净油箱盖板透气孔改善2EA
3.4ROLL WIPER机架检查螺栓紧固，油雾润滑检查状态:良好
4.2ROLL WIPER更换4EA
5.出口小车框架固定检查良好，车轮磨损检查良好.
6.板型辊、驱动轴注油
7.“dms”板螺栓检查紧固，压下辊螺栓检查紧固
8.入口抱闸检查：北侧蝶形弹簧碎裂12片、南侧碎裂8片，蝶形弹簧全部更换36片
9.风机联轴器蛇形弹簧检查-良
10.液压站循环滤芯更换（低压1EA,高压1EA）
11.液压站联轴器检查状态良好
12.冷却水滤芯清理
13.出入口导板台辊子探伤检查状态良好
14.辊子专项点检（辊子均有轻微裂纹，可正常使用，）
15.出口芯轴拆卸检查（油道无磨损）润滑良好
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.DRAIN TANK至过滤罐走廊加宽改造(原45CM改后 80CM)
2.地下换气风机检查(风扇状态良好)
3.换辊小车行走主阀拆解清理
精整：无外协
1.液压站及阀台油污清理
2.重卷旧设备锥形头脱落，改善增加压盖防脱落，安装。
3.tll废边边丝清理，螺栓紧固
4.现场革新活动方案制定。
20190515工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.压滤机设备资材规格统计
2.zrm检修资材出库
3.spm伸缩踏板液压缸旧备件件存放到大型仓库
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4号磨床备件移送至大型仓库，大齿轮重新包装
2.1-3号磨床液压油补充，液压站清扫
3.
精整：外协2人
1.CBL引带小车吹扫装置软管破裂修复
2.STL废边边丝清理
3.精整维修间顶棚石膏板更换8块
4.CBL入口夹送辊轴头有裂纹打磨开槽焊接
5.重卷旧设备尼龙齿轮增加压盖防脱落，新设备安装尼龙齿轮。
6.cbl出口转向辊液压缸维修后的3个，开卷刀，薄膜焊机等运送到大型仓库存放。
7.tll3号矫直机链条断裂更换链条。
20190514工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 辊架、液压站、润滑站、工具柜区域、工作平台区域、mill地下油污整理清扫，工具柜整理
2.spm出口流量计实际流量打开观察窗确认
3.spm 伸缩踏板旧液压缸吊运
4.过滤系统油污清理
5.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.干净油箱盖板固定螺栓制作安装
2.液压站中心润滑油污清理
3.220磨床尾架密封确认
4.4roll wiper盖板螺栓孔修理2EA
精整：外协2人
1.液压站油污灰尘清理
2.stl废边边丝清理
3.tll皮带助卷机操作侧液压缸销子制作更换定位块
4.现场及整备室整理
5.cbl入口夹送辊探伤，裂痕变长。
6.CBL矫直机出口pp板破损更换51cmx40cm一张
7.CBL入口芯轴抱闸油液位下降添加抱闸油
8.纸张重卷设备刀架安装
20190513工作日志
NO.1 ZRM & SPM
SPM 检修
1.出口流量计改造安装
2.出口纸卷行走小车扶手开焊焊接
3.转向辊检查良好
4.高压滤芯更换2EA
5.中心润滑站滤芯更换2EA
6.液压站联轴器检查良好
7.轧机房螺栓紧固
8.入口抱闸检查，蝶形弹簧破裂3片更换，内腔打磨毛刺修复
9.入口卷取机观察视窗测绘，螺栓孔滑丝修复
10.MILL工作侧踏板改善更换(加厚)
11.出口伸缩盖板液压缸更换
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.维修间QSS整理清扫
2.
3.
精整：无外协
1.tll废边卷取机侧板脱落，焊接
2.stl 护栏轮子焊接
3.tll 3号矫直机联轴器轴承座不能动作，拆卸，清理，铜板螺栓松动，紧固加注润滑脂
4.工单制作2个
20190510工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.干净油箱上方轴承润滑溢流管道夹断裂修理。
2.备件购买
3.
精整：
1.纸张重卷旧设备支撑臂不动作，检查调速阀扭到底了，松开后好了
2.新重卷设备剪刀处辊子转动不良，尼龙齿轮损坏，拆卸齿轮，调整辊子，转动良好
3.辊子外出包胶8个挤干辊，2个剪刀夹送辊，1个张力计
4.stl废边卷取机轴承座螺栓松动紧固。
5.cbl夹送辊上护板被撞，角度不良，调整角度，紧固螺栓。
20190509工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 检修备件准备、出库
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四辊检查4个（共同）
2.二级过滤泵不抽油检查
3.
精整：TLL SD15人
1.入口1#4#张力辊连轴器检查，1#润滑良好轻微磨损，4#润滑油干涸，磨损严重，清理后加注新润滑油
2.气动三联件检查，过滤器内部铁锈较多清理
3.矫直机水平测量，联轴器检查，水平良好，二号联轴器晃动，拆卸更换键，无晃动。4号下辊更换链条，张紧度良好，驱动联轴器座更换轴承。
4.入口剪弹板拆卸更换弹簧，弹板抬起高度正常。
5.出口2号张力计更换，轴承良好。
6.皮带助卷机头部调整，螺栓紧固无松动。
7.挤干辊上辊1#2#未更换，上辊3#下辊1#2#3#更换新辊，轴承转动良好，清理更换耐高温润滑脂，3#风刀调节角度固定。
8.焊机冷却循环散热器安装固定调试良好
9.废边卷取机同轴度调整螺栓紧固
20190508工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.辊架卫生清扫
2.x跨工具柜卫生清扫
3.板型辊备件清单确认
4.spm 转向辊辊子包纸，辊头包养防护，清扫辊架
5.spm 工作辊操作侧新制作踏板刷漆
6.spm 压力表压力范围红黄绿颜色标识
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.换辊小车气动马达轴补焊修理
2.喷射泵3号泵异音(判断锁紧锁母松动)，切换泵
3.1号磨床侧瓦调整扳手柄脱落，制作新手柄焊接修理。
4.整备间文件柜修理
精整：
1.cbl液压站滤芯清理
2.cbl出口液压站及出口转向辊处油污清理
3.stl圆盘剪开出轨道，吊运复位。
3. 20190507工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.板型辊备件确认-共同
2.压滤机eam点检制作项目
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.
3.
精整：cbl sd外协13人
1.焊机夹具液压缸紧固大螺母紧固，焊缝间隙调整后，间隙良好，出口夹具横移液压缸缸头松动，紧固，入口提升辊驱动侧气缸固定螺栓脱落2个安装紧固
2.引带导板台导板调整3块，其余无卡组
3.真空吸盘更换气动3联件，原来的不能调压，更换电磁阀1个，真空泵清理2个，吸力良好。驱动联轴器检查无异常
4.全线3联件滤杯清理，缺油的补充。
5.辊子探伤，入口夹送辊驱动侧辊轴有裂痕，其它正常。
6.入口钢卷小车集中润滑管道配置，未结束，配置一部分。
7.出口液压站液压油更换，液压油抽出后打开邮箱端盖发现油变质是因为加热器加热完成，清理邮箱，加入三桶液压油循环后清理邮箱，加入七桶液压油
8.cBL入口开卷刀及框架整体更换及支撑臂更换
20190506工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.EAM 压滤机点检项目制作
2.过滤系统油污清理
3.轧制油系统油污清理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.换辊小车气动马达修理
2.轧制油系统泵类润滑点加注油脂。
3.喷射泵膨胀结调整紧固。
4.整备间卫生清扫整理。
精整：外协2人
1.stl出口压下辊驱动侧端盖螺栓松动紧固
2.stl皮带张力机上小导辊高度调整，（工厂要求）
3.cbl tll sd计划制作
4.开卷刀尺寸测量，能拿动的备件运至cbl
5.接液压油10桶，准备制作刮油板，准备大油桶
6.cbl引带小车链条断裂，修理
20190505工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 现场油污清扫， 工具柜区域清扫
2.spm 入口支撑门套筒液压缸轻微渗油，液压缸螺栓、管道紧固检查，油污清扫
换辊小车支撑板高度调整
17ZZ领用128E
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四辊辊架两侧盖板更换，标记制作。
2.中心润滑站冷却水调节
3.
精整：无外协
1.cbl焊机出口吹气管道增加空气过滤器，管道配置
2.tll焊机出口横移夹具液压缸驱动侧缸头松动紧固
3.tll热风干燥机蒸汽管道电磁阀过滤器更换，手动可以控制主阀
20190501工作日志
CBL 开卷刀框架被带钢撞坏，伸缩液压缸损坏更换
No.3磨床 研磨液泵更换
20190503工作日志
No.1 ZRM入出口两辊擦拭器更换(品质缺陷)
CBL引带小车驱动电机链轮键磨损更换
20190504工作日志
NO.1ZRM 安全销断裂更换
4roll wiper检修8set
B辊架操作侧销孔大需更换
