据实填写 无工作可以不写
20190826工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：
1.
2.
3.
20190823工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：外协1人
1.STL圆盘剪入口驱动侧气管接头漏气更换接头
2.CBL油桶废油处理运到C跨工程出库大门口11桶
3.
20190822工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.共同-2辊擦拭器组装
2.共同-2辊擦拭器更换
3.SLUDGE TANK 防护过滤盖板改造制作安装
4.SHEAR PIN CHANGE
5.共同-2辊擦拭器拆卸
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.齿轮箱观察窗油污清理
2.冷却水滤芯清理
3.皮带助卷机安全销定位
4.支撑门套筒液压缸备件试压
（动作良好无渗漏）
5.por芯轴套筒注油嘴全部更换
6.出口两辊擦拭器更换
7.入口钢卷小车行走异常设备检查（未见异常)
8.四辊擦拭器辊架冲洗，轴承检查
9. 轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-良，驱动侧止推轴承轨道固定螺栓松动一个紧固；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固 -支撑辊H紧固板驱动侧螺栓松动紧固；右上二中间驱动轴向操作侧窜动20mm复位，驱动轴防窜动挡块向驱动侧调整位置固定4ea；
10.液压站油液26补充到31
精整：
1.cbl入口转向辊验收，轴头修复不良，车削后加轴套焊接，无法使用退回
2.tll出口液压站3号泵异音，联轴器检查，泵侧磨损，油少，加油，准备更换联轴器
3.tll皮带助卷机皮带跑偏，再次调整。
4.CBL引带小车链条脱落安装
5.CBL引带小车吹扫装置气管破损修复快速接头连接
6.CBL入口纸张卷取平坦轴轴承脱落安装固定
7.CBL焊机液压缸固定座螺栓紧固大螺母紧固横移液压缸紧固均未松动正常
20190821工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.共同-4辊检查8根
2.SLUDGE TANK 防护过滤盖板设计定型
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4号磨床尾架固定螺栓断裂焊接
2.工厂仓库磨床滤芯共同确认
3.
精整：
1.tll废边卷取机螺栓脱落紧固，购买长螺栓被冒
2皮带助卷机皮带跑偏调整
3.tll焊机循环水下水箱液位低增加循环水
4.tll湿处理废水泵自动不好用，水漫到地面，手动抽水，告知电气修理
5.CBL检查台加宽平台制作下料焊接
20190820工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.过滤系统油污清理
2.液压纸6箱出库
3.spm mill工作辊住起升限位气缸螺栓紧固
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.出口卷取机HKEY压板螺栓检查
2.备件购买要求书制作
3.
精整：无外协
1.CBL入口夹送辊轴承盖螺栓松动紧固
2.CB<引带小车气动三联件更换新油清理杂
3.CBL焊机入口侧导液压马达固定螺栓松动紧固
20190819工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm mill楼梯开焊焊接
2.spm 出口伸缩踏板轨道固定焊接
3.spm 工具柜、工作平台区域、辊架区域、地下工具柜区域整理清扫，变形钢丝绳报废
4.共同-2辊擦拭器拆卸2根
5.共同-4辊擦拭器检查1根
6.共同-工厂更换2中间悬挂轴承，铜拉杆，驱动侧设备检查 良好
7.4辊擦拭器小轴到货100EA 验收合格
8.4辊擦拭器压块验收，沉头孔尺寸不合格
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4号磨床吊具变形，修复焊接
2.矫直机连轴器螺栓断裂2个更换，全部紧固
3.一级泵备件调运存放
精整：外协1人
1.CBL引带小车毛毡板升起后不能回落更换电磁阀
2.CBL焊机出口侧导固定螺栓磨损更换螺栓
3.cBL剪刀出口导板台框架固定螺栓操作侧松动紧固
5.tll皮带助卷机调整辊子调试，皮带还偏
6.cbl焊机夹具液压缸运送到中心仓库
7.tll焊机剪刀不动作检查，电气传感器损坏，导杆油污清理，更换润滑脂
20190818工作日志
2# zrm入口两辊更换
spm mill 上抛光器驱动侧摆动气缸漏气渗油更换气缸（把上边的拆下不用了，把下边的好的拆下一个装到上边使用，下边的安装气缸备件）
20190816工作日志
NO.1 ZRM & SPM
全方位1/3桶油临时放到油库，已做标记
2.轴流风机放到X跨（烧坏待维修）
3.探伤剂领用2箱
4.液压纸领用6箱
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.5号磨床滤芯现场统计确认型号
2.地下交手架整理，冲洗小车报废
3.
精整：外协1人
1.大修理结束报告制作
2.三辊更换时辊子支架制作
3.tll废边卷取机螺栓紧固
4.现场漏油点油污清理。
20190815工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.大修报告补充提交
2.辊架区域卫生清扫
3.X跨货架整理
4.spm 转向辊直径确认
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.一级泵机械密封、泵轴、轴承更换修理
2.二级过滤2号泵底阀检查清理
3.
精整：外协1人
1.三辊新到辊子检查，表面有白色滑条，摸起来无异常
2.stl废边边丝清理，螺栓紧固
3.保护罩需要改善的统计
4.废油整理，清理油桶存放
20190814工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.大修报告完善
2.4辊检查1根
3.压滤机溢流管道堵塞疏通，现场油污清理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.螺栓/螺母/垫片/堵头/WD-40两箱/消耗品领用分类存放
2.整备间整理
3.大修报告，备件购买整理
精整：无外协
1.tll废边卷曲机螺栓断裂更换
2.cbl引带小车除尘设备电机脱落安装
3.stl出口小车检查管道。
20190813工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.共同-4辊检查4根
2.压滤机制作污泥罐过滤网2个（1#2#各一个）
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号磨床支架保护罩焊接
2.
3.
精整：无外协
1.辊子包胶
张力辊2根
挤干辊4根
stl圆盘剪夹送辊2根
张力计1根
3辊2下1上(stu1 std1**3）
2.cBL引带小车链条断更换链条扣调整链轮导辊卡阻调整导板固定
3.三辊研磨再送及接收，3个
20190812工作日志
NO.1 ZRM & SPM
共同-4辊检查4根
SPM.ZRM废品报废
spm 钢卷小车起升液压缸待维修备件运输存放到X跨
压滤机污泥泵堵塞清理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.出口支撑门套筒液压缸渗油修理
2.现场整备间整理
3.
精整：外协4人
1.更换STL入口三辊下辊1根
2.CBL焊机液压缸固定座螺栓紧固，大螺母紧固，出口横移液压缸缸头紧固。
3.tll更换入口2号张力计
4.圆盘剪操作侧刀轴修丝。更换锁紧螺母，安装正常
20190811工作日志
精整
CBL 吹扫气管断裂变形重新配管
tll更换三辊2套，作业薄料还是有压入
20190809工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.共同-压滤机管道堵塞疏通
2.spm 出口伸缩踏板变形矫正，轨道标高测量
3.spm 入口芯轴胀缩按钮灯不亮，确认芯轴胀缩状态是否到位-胀缩到位电气感应器坏了
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：
1.更换STL出口转向辊轴承22216E-2个
2.更换TLL3#矫直机联轴器，千斤顶，组装安装。
3.
20190808工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 出口伸缩踏板拆卸吊出南侧轨道地基清理，轨道地脚螺栓焊接重新灌浆
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.POR头部螺栓更换紧固5个。
2.
3.
精整：
1.CBL出口抱闸有声音气表压力调到0.7
2.
3.
20190807工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.大修理工单结束
2.spm支撑门液压缸备件大型仓库货架存放验收
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号磨床研磨液滤网紧固修理
2.2号磨床头架震动测量
3.大修理工单结束
4..入口小车盖板检查，驱动侧第三块卡阻，生产无法修理，检修处理
精整：
1.CBL检查台废平台运到机加工气割切割运到废料库
2.工单结束提交
3.
20190806工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.zrm液压站、润滑站、过滤系统冷却水滤芯清理
2.压滤机污泥泵抹布堵塞清理
3.spm 出口伸缩踏板工厂使用钢卷小车顶变形临时处理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号磨床头架轴承换6014 2个30208更换2个，密封更换。
2.
3.
精整：
1.清理现场废铁运到废品库
2.现场液压站油温测量
3.协助电气打磨TLL张力辊抱闸轴
20190805工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm mill 上工作辊起升时有时卡阻工作辊加紧板更换2ea，上工作辊操作侧起升液压缸更换检查2ea-旧液压状态良、新缸状态良
2.spm 液压站联轴器检查加润滑脂状态-良
3.spm 液压站冷却水滤芯清理
4.spm 大修结束设备调试
5.spm 废油报废
6.板型辊运到X跨
7.压滤机阀门不动作原因查找，（空气过滤器被油泥堵塞）
8.压滤机泵不动作拆卸检查（吸入油抹布，大修工厂清理sludge tank遗留）
9.风机，白板放到地下
10.板型辊支架放到过滤系统前面，（26号板型辊）
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.磨床更换废油液入危废仓库新油液送回仓库。
2.磨床轨道润滑油液补充
3.二级过滤不抽油检查卫生清扫
4.4号磨床磁性分离器铜链轮更换。
精整：
1.TLL/STL TBM运行准备会议，出口卷取机异音查找，联轴器齿轮箱轴承检查没问题，电气维修，更换编码器和盘柜查找原因
2.TLL皮带助卷机抱紧后驱动侧紧，拆卸缸头切割2厘米后调整良好
3.STL圆盘剪齿轮箱油封拆卸更换
4.cbl入口侧导马达漏油，电气系统不良，更换马达。
20190804工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 出口芯轴旋转液压缸后端盖安装
2.spm 出口芯轴旋转接头拆卸密封更换all安装；芯轴胀缩调试-良
3.spm 入口钢卷小车起升液压缸动作排气，框架吊运安装
4.出口板型辊因内部异常更换为旧板型辊
5.单机调试
6.驱动轴加油
7.安全销更换
8.tilting table 销子开焊焊
接驱动侧
9.X跨护栏门焊接
10.板型辊加油
11.换辊小车齿轮箱安装
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.por芯轴毛刺打磨
2.por芯轴安装
3.驱动侧侧导液压缸缸头安装
4.现场整理整顿
5.设备单机调试全线运行
6.2辊擦拭器组装&更换
7.四辊检查18ea
8.驱动轴、板型辊加油
精整：
1.STL皮带张力机管道清洗增加球阀阀门25A -8个，三通25A-4个，内接丝25A-12个
2.cbl设备联动调试
3.stl圆盘剪前导板轴更换，改善，为以后增加操作侧气缸
4.tll入口张力计2号更换
5.STL出口芯轴轴头轴承检查
6.STL皮带张力机毛毡板断丝取出
20190803工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.por芯轴安装完毕
2.侧导夹紧液压缸缸头探伤良好无裂纹
3.spm 出口芯轴旋转液压缸拆卸密封更换all，液压缸活塞杆密封压盖螺栓断裂3ea焊接取出，液压缸安装
4.AS -U ROLL 液压缸安装调试，无渗漏
5.AS -U ROLL 齿条升降状态确认良好
6.2辊擦拭器组装&更换
7.换辊小车齿轮箱组装加油
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.5#磨床研磨液油箱盖安装
2.磨床全部保温恢复安装
3.3号磨床尾架密封更换2EA O型圈更换3ea
4.2号磨床尾架液液压油管更换2ea
5.P.O.R MANDREL SHAFT & SLEEVE拉伤处打磨修复
精整：
1.STL废边卷取机压辊更换支撑臂和辊轴，轴承6014更换两个，伸缩液压缸固定轴探伤良好
2.CBL焊机出入口夹具安装，出口侧导安装
3.单机调试焊机部位设备
4..CBL出口芯轴钳口扇形板安装，轴头安装。
5.STL出口转向辊安装
20190802工作日志
NO.1 ZRM & SPM
por芯轴拆卸套筒抽出
主轴键螺栓全部断裂更换4ea
2.spm 出口转向辊安装
3.spm 入口钢卷小车液压缸更换，管道密封圈老化更换
4.spm压缩空气TOP点漏气球阀更换3个（DN20）
5.spm 出口芯轴旋转液压缸连接瓦拆开检查连接状态（缸连接杆与芯轴连接杆之间塞尺可以塞下0.6mm）
6.AS-U ROLL 齿条液压缸拆卸:齿条探伤良好；7#齿条磨损更换，2号液压缸防尘圈更换
7.地下液压室冷却水TOP点蝶阀更换
8.驱动侧压缩空气管道TOP点球阀更换15A:3EA,20A:4EA
9.过滤系统压缩空气管道TOP点球阀更换15A:2EA,20A:2EA
10.过滤系统DRAIN TANK &EXTRACT TANK底部排油口增加球阀改善
11.CPC液压阀台液压滤芯更换
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
por芯轴拆卸套筒抽出
主轴大键断裂，轴与套筒键孔处变形磨损
2.5号磨床研磨液油箱盖调运泵清理。
3.5号研磨液管道矫正焊接
4.3号4号磨床油箱清理油液更换滤芯更换。
5.4号磨床研磨液油箱盖安装
6.3号磨床研磨液管道活结更换
7.驱动侧压缩空气管道TOP点球阀更换15A:4EA,20A:6EA
8.CPC液压阀台液压滤芯更换
9.过滤系统DRAIN TANK &EXTRACT TANK底部排油口增加球阀改善
精整：
1.TLL张力辊联轴器安装，压辊更换新辊两个，导料台及护栏安装
2. STL废边卷曲机压辊拆卸
3.cbl焊机剪刀间隙调整，入口0.55出口0.6
4.焊机夹具导杆铜套安装，单机调试升降状态
5.TLL皮带助卷机皮带安装管道连接
6.STL出口转向辊拆卸更换上辊下辊各一根轴承222162个
20190801工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.喷射梁横移液压缸探伤检查:状态良好
2.AS-U ROLL液压缸拆除
3.出口下四辊擦拭器气缸安装调试
4.入口支撑门同轴度调整（水平:+0.2mm、平行度:0.05mm)，SLEEVE安装
5.冷却水主管道排水
6.spm 出口芯轴扇形板毛刺打磨，“H”key探伤-良，扇形板安装
7.spm出口转向辊拆卸，新辊组装轴承
8.spm润滑站热交换器除垢清洗管道恢复
9.spm出口芯轴610mm直径胀缩使用标准环测试-直径未胀开到610mm
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.MILL内部锁紧板检查，状态良好
2.内部螺栓紧固
3.喷射梁液压缸探伤检查，状态良好
4.主压下&pass line液压缸探伤状态良好
5.pass line&主压下齿条探伤状态良好
6.侧导夹紧液压缸探伤良好无裂纹
7.小门铜板更换3EA
8.2号磨床油箱全部清理更换新油液，滤芯更换。
9.1号磨床主轴安装，2号磨床主轴检测调整。
10.3号磨床油液全部抽出
11.4号研磨液油箱盖拆卸，水泵清理。
12.操作侧悬挂拉杆调整
精整：
1.TLL 张力辊轴承及联轴器清理，联轴器外出加工顶丝孔，轴承，联轴器安装，roll吊运安装到位
2.TLL皮带助卷机抱臂安装
3.CBL 横移液压缸夹具安装，入口侧导安装就位
20190731工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.1号轧机出口下四辊气缸拆卸分解清洗试压检查全部良好
2.1号轧机入口擦拭器密封打胶
3.1号轧机擦拭器安全销链固定
1.MILL内部锁紧板检查，右下更换涡轮套更换1EA，加紧板打磨
2.内部螺栓紧固
3.板型辊支架吊运至X跨，板型辊剩余备件存放地下室货架，现场整理整顿
4.入口主联轴器拆卸，入口支撑门SLEEVE拆卸
5.主压下&pass line液压缸探伤状态良好
6.pass line&主压下齿条探伤状态良好
7.侧导夹紧液压缸探伤良好无裂纹
8.小门铜板更换4EA
9.驱动轴安装
10.操作侧悬挂拉杆调整
11.spm 出口芯轴扇形板拆卸
12.spm润滑站热交换器除垢清洗活接腐蚀更换2ea
13.spm出口芯轴驱动侧吊运横梁制作焊接安装
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号轧机擦拭器安全销链固定
2.1号磨床油箱全部清理更换新油滤芯全部更换。
3.1号磨床主轴拆卸
4.驱动轴安装
精整：
1.CBL 出口横移液压缸丝套更换，入口侧导丝杠铜套更换
2.TLL入出口2号张力辊拆卸后吊下，联轴器及轴承拆卸造成
3.TLL 皮带助卷机抱臂拆卸改造
20190730工作日志
NO.1 ZRM & SPM
入出口板形辊平行度调整，入口调整至0.04，出口 ，出、入口pinch roll安装，入口测厚仪限位支架脱焊，支架制作安装改善
2.MILL 驱动侧分解探伤
检查结果：
3.2 roll wiper抽出，轴承拆卸
4.中心润滑站热交换器除垢冲洗，Y型过滤器清理；液压站低压站热交换器除垢清洗，Y型过滤器清理，活结腐蚀更换2个；液压站高压站热交换器除垢清洗，活结腐蚀更换2个，Y型过滤器清理；
5.换辊小车齿轮箱拆卸分解。
6.驱动轴套安装
7.一中间悬挂液压缸探伤检查
8.二中间悬挂液压缸检查
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.出口四辊底部气缸安装
2.出口四辊升降连接杆拆卸检查未见异常
3.2号磨床尾架修理活塞密封清理。
4.2号磨床托架清理1个
5.2号磨床头架皮带轮调整螺栓更换皮带更换
6.3号磨床头架调整螺栓更换。
7.驱动轴套安装
8.一中间悬挂液压缸探伤检查
9.二中间悬挂液压缸检查
精整：
1.CBL TR MANDREL安装，拉杆铜套注油，拉块探伤，扇形板安装，待修复钳口扇形板来后在安装及轴头
2.CBL出口转向辊，更换轴承22220更换2个，6026驱动侧更换1个，操作侧使用旧的，抱闸安装
3.CBL welder出口侧导拆卸更换丝杠及铜套
出口夹具导杆3个拆卸，定位销3个取出.横移块清理打磨，销子及导杆清理打磨
20190729工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.entry&exit 板形辊拆卸，出、入口新板型辊安装
2.2nd IMR驱动轴抽出检查
3.驱动轴&花键探伤检查状态良好
4.一中间横移液压缸探伤检查:状态良好
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
大修理
1.中心润滑站热交换器除垢冲洗，Y型过滤器清理；液压站低压站热交换器除垢清洗，Y型过滤器清理，活结腐蚀更换2个；液压站高压站热交换器除垢清洗，活结腐蚀更换2个，Y型过滤器清理；
2. 2nd IMR驱动轴抽出，1st &2nd 分解探伤检查
3. 2 roll wiper roll 抽出轴承拆卸
4.出口4辊底部气缸拆卸分解清洗16ea
5.两辊四辊液压缸探伤良好
6.1号磨床托架维修三个
7.1号2号研磨液油箱拆卸，水泵清理，管道疏通。
精整：
1.CBL TR mandrel 分解，钳口扇形板拉出修复磨损部位
2.CBL 出口转向辊拆卸更换，抱闸拆卸清理，辊子轴承
3.CBL WELDER 上夹具拆卸，入口侧导分解更换丝杠和丝杠螺母，入口上夹具压板螺纹由M5增加M8
4.夹具气囊头部压块加长改善，防止漏气，更换气囊
20190726工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：
1.
2.
3.
20190725工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.大修理工单资材确认，及资材出库领取
2.MILL齿轮箱震动测量分析
3.热交换器冲洗配管
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号磨床主轴安装
2.
3.
’
精整：外协1人
1.仓库待检区备件测量，仓库密封圈领取
2.废边卷取机直臂曲臂顶丝打孔攻丝
3.CBL检查台楼梯护拦焊接检查台室内护拦切割
4.大修抹布领取
20190724工作日志
NO.1 ZRM & SPM
大修理EAM工单制作
一号轧机NTR、MILL & XTR齿轮箱震动测量分析(张家港浦项S/V)
3.大修资材出库热交换器冲洗药品
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号磨床主轴拆卸，头部螺纹外加工
2.砂轮防护罩门轴修理更换
3.磨光机修理
精整：
1.
2.
3.
20190723工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
2号检修
1.
轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-操作侧良、驱动侧轴承旋转不良更换1ea轴承；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
2.两辊更换，四辊机架检查螺栓紧固，四辊气缸状态检查—良，入口两辊四辊底座弹簧矫正
3.出口连轴器检查，齿套磨损状态良好，探伤无裂痕。
4.矫直机吹扫气管矫正
5.空气过滤器全部清理，油雾器2号3号罐油液补充。
6.cpc液压缸探伤检查
液压缸活塞头部及固定销探伤，无裂纹
7.二号喷射泵驱动侧机械密封漏油修理，联轴器同轴度调整
8.低压液压站加油200L，油箱空气滤清器滤芯清洗
9.高压液压站加油100L，油箱空气滤清器滤芯清洗
10.电机润滑站加油100L，油箱空气滤清器滤芯清洗
精整：无外协
1.CBL消耗品整理
2.工单制作
3.CBL剪板机液压缸吊运
4.仓库领用轴承大修备用22215 22218各2个
20190722工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm mill上工作辊提升检查，加紧板有毛刺打磨
2.大修工单制作
3.spm 支撑门液压缸备件到货
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：外协8人
1.CBL剪板机液压缸耳轴断裂拆卸更换
2.STL入口钢卷小车固定座螺栓更换
3.STL出口纸张开卷机地沟盖板更换加固
4.皮带张力机驱动侧平台加固焊接
5.皮带张力机气涨轴气管固定
6.出入口纸张卷取机丝杠轴清理涂抹润滑脂
20190719工作日志
NO.1 ZRM & SPM
NO.1 ZRM 交替休
1.MILL MAIN COUPLING OPEN CHECK(SHEAR PIN端锁紧垫片断裂，锁紧螺母松动，导致轴向窜动）修理；锁紧垫片更换。
2.齿轮箱检查齿面良好
3.齿轮箱润滑油观察窗清理
4.1号喷射泵膨胀节渗油更换
5.换辊小车自动下降修理
6.3号喷射泵锁紧螺母紧固、驱动侧锁紧垫片损坏更换，联轴器调整同轴度调整
7.入口两辊更换
8.H-key压板检查—出口变形一块更换一块
9.重点部位加油
10.MILL设备检查
铜拉杆检查状态良好
止推轴承驱动侧更换
FORK入口下探伤出现裂痕更换
11.液压油补充辅压站19补充到30，高压23补充到35
12.液压站冷却水滤芯清理，中心润滑冷却水滤芯清理
12.出入口连轴器增加防飞溅薄膜
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.换辊小车气管错位整理
2.
3.
精整：无外协
1.CBL入口开卷刀防撞辊固定螺栓松动紧
2.CBL剪刀出口横向液压缸缸头紧固标记
3.
20190718工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 刷辊到货两根
2.SPM 检修EAM工单结果确认
3.NO.1 ZRM检修EAM工单制作及资材领取出库
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：无外协
1.STL入口电缆沟液压油清理
2.工单制
3.
20190717工作日志
NO.1 ZRM & SPM
SPM检修
1.SCREW DOWN工作侧液压缸溢流管道球阀渗漏更换，更换后试压无渗漏
2.POR/XTR 钢卷小车保养
框架螺栓检查紧固/车轮检查/加注润滑脂/轨道清理/移动盖板支撑轮检查
3.入口转向辊更换（新辊号SDDR02）
4.主压上线位气缸连接块焊接加固
5.all 加润滑脂油
6.长行程液压缸地基螺栓检查紧固-无松动
7.2辊擦拭器组装
8.液压站维护保养:液压站加油200L,液压泵联轴器拆卸检查，液压油箱空气滤清器拆卸清洗，液压站油污清扫
9.转向辊轴承检查，盖板螺栓禁锢检查
10.中心润滑站空气滤清器清洗
11.冷却水系统Y型过滤器滤芯清理
12.齿轮箱检查:
POR齿轮润滑、磨损状态良好，调速块状态良好。
mill齿轮箱状态良好。
出口卷取机齿轮箱润滑管道堵塞疏通，齿磨损状态良好
13.POR联轴器检查齿轮箱侧磨损，加注润滑油保养。
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.换辊小车行走气管检查（偶尔脱出）
3.
精整：
1.stl出入口支撑臂位置调整，调整后与轴头接触良好
2.cbl入口夹具操作侧有一压板螺栓脱落，更换紧固
3.大修理工单制作
20190716工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.一号轧机检修计划制作
2.SPM EAM系统工单制作
3.SPM检修资材出库领取
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四号磨床一中间研磨支架侧瓦调整螺杆更换
2.2号磨床底瓦调整轴承更换7906. 7907各1个
3.
精整：外协2人
1.tll出口张力辊处带钢卡住，护栏损坏拆卸。协助工厂抽出带钢
2.旧重卷设备入口支撑臂不动作，检查液压站不启动，通知电气
3.cbl焊机螺栓紧固，液压缸紧固，无松动
4.现场有油污设备清理，挤干辊防声罩整理安装好，现场液压站冷却系统检查，有关闭的启动。
5.tll焊机更换的液压缸检查无泄漏无松动，出口转向辊接头检查，
20190715工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm all 透明观察视窗擦拭清扫
2.spm液压系统油污清理，液压泵联轴器润滑脂高温融化油污清理
3.安全销到货22EA材料硬度检测合格
4.1号喷射泵膨胀节渗油查找漏油点
5.换辊小车漏气维修
6.SPM检修计划制作
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四辊润滑油雾压力检查
2.
3.
精整：外协12人tll sd
1.焊机出口夹具拆卸驱动侧液压缸及固定块更换。无漏油，位置良好
2.出口1号张力辊联轴器检，齿轮箱侧内齿有磨损，打磨更换润滑脂
3.出口转向辊更换2EA，轴承检查良好，更换后转动灵活
4.皮带助机头部螺栓紧固
5.TLL挤干辊更换，上辊2#，下辊1#2#3#，共4根辊子，轴承检查良好转动灵活，更换新的耐高温润滑脂。风刀风力小拆卸清理。
6.气动三联件检查，入口出口张力辊操作侧三联件气杯有杂质清理，油杯缺油严重加油，其余气杯无杂质油杯液位正常。
7.TLL出口钢卷小车护拦焊接
20190714工作日志 一
1.NO.1 ZRM 入口上2 roll wiper压入缺陷更换
2.No.2 ZRM 入口右上4 roll wiper轴承因缺少润滑油脱落2EA
3.热交换器冲洗DN32钢丝软管到货验收
20190713工作日志
SPM上工作辊操作侧起升慢
具体原因经现场设备动作分析:下工作辊长行程动作完毕后上CHOCK与轨道位置偏差太大(系电器位置传感器问题，已联系电器调整)，操作人员手动调整时存在误差，上工作辊动作时，chock与轨道摩擦力大导致操作侧chock划伤，引起工作辊无法提升问题产生。现已联系电器共同确认长行程液压缸传感器位置问题并进行调整。
20190712工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.1zrm过滤系统油污清理，1号喷射泵膨胀节渗油螺栓紧固油污清理
2.压滤机气动隔膜泵不抽油检查-泵内抽空了，放气进油后正常使用
3.压滤机系统气动三元件all紧固
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号喷射泵渗油曾加接油盒临时处理
2.
3.
精整：外协1人
1.stl废边轴承座螺栓更换1个
2.stl气胀轴到货，轴承座安装
3.cbl新入口转向辊吊运维修轴头
20190711工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm mill 操作侧主压上液压缸高度限位气缸连接块开焊焊接
2.热交换器冲洗气动隔膜泵安装底座，增加稳定性
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2roll wiper .修理1个安装调试（共同）
2.喷射泵放油点增加堵头防止误操作泄露
3.
精整：外协2人
1.CBL出口导板台导辊不转卡住调整PP板
2.CBL出口检查台小屋改造下料焊接制作
3.
20190710工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.入口两辊擦拭器更换
2.出口下两辊更换
3.两辊擦拭器轴承拆卸
4.热交换器冲洗气动隔膜泵确认动作状态-良，配气动三元件
5.压滤机污泥泵盘根密封压板螺栓紧固
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.电缆盘，吊具和安全主任一起确认检查，一个电缆盘送电气维修。
2.中心润滑站温度调整。
3.
精整：
1.cbl焊机入口夹具铜板位置调整，向内调整，现在状态焊枪移动又卡住，调整后无卡阻
2.tll入口葫芦吊钩卡片损坏更换。
3.cbl出入口转向辊新辊测量，尺寸与图纸一致。
4.手拉葫芦链盒变形修复 废铁清理
中心仓库消耗品领用
20190709工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.入口偏心马达螺栓断裂更换
2.轴流风机380，2个电磨，1个磨光机外出维修
3.支援CBL 检修
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1. 磨床油液库存量统计
2.中心润滑站油污清扫。
3.
精整：外协12人
1.CBL出口纸张卷取机轨道磨损焊接
2.CBL引带小车风管更换 导板与导根间隙调整
3.CBL引带台改善铺钢板焊接
4.cBL开卷刀带钢通过时卡阻缝隙大焊接
5.焊机入口夹具拆卸，铜压块螺栓改造结束，焊缝调整良好，导杆探伤无裂痕，焊机螺栓紧固到位。
6.焊机入口提升辊更换，轴承c609更换2个，轴更换，转动良好。
7.入口转向辊上下辊更换，下辊更换22218（2EA）
8.开卷刀伸缩液压杠拆卸更换密封
20190708工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.出口下2辊擦拭器更换
2.轴流风机检查（2个220;1个380好用）
3.压滤机护栏亚克力板边框焊接刷漆
4.spm 低压泵进油管道尺寸确认，1号低压泵进油管道硬管短10mm
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间空调室外机清理
2.皮带助卷机抱臂头部螺栓紧固
3.
精整：外协2卜
1.TLL焊机水箱调试
2.CBL引带小车吹扫控制柜修复
3.STL入口钢卷小车液压缸固定块螺栓紧固 TLL皮带助卷机头部螺栓紧固 TLL废边卷取机固定座螺栓紧固
4 .仓库拿轴承22218 2个
20190705工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.H-KEY压板制作2EA
2.更换压板2
3.spm 液压站1号低压泵进油管法兰打胶密封状态确认良
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
M&ROLL GRINDER
1.四辊检查4EA（共同）
2.四号磨床一中间托架螺栓更换
3.
精整：
1.stl废边边丝清理，螺栓紧固。
2.
3.
20190704工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.4辊检查5根
2.出口2辊擦拭器弹簧矫正
3.出口芯轴异响H-KEY压板紧固
4.抹布到货
5.spm 液压站1号低压泵进油管法兰打胶密封
6.spm 2号压下辊齿轮箱渗油螺栓紧固
7.压滤机护栏亚克力板边框下料
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.出口夹送辊摆动液压管接头改善。
2.密封教育学习
3.
精整：外协2人
1.辊子外出包胶吊运
3辊2根
挤干辊7根
tll矫直转向辊2根
小导辊5根
跳辊1根
2. 风扇组装2台
3.
20190703工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.过滤系统油污清理
2.灭火器点检
3.安全销材质硬度测量（硬度不合格）
4.spm 低压一号泵吸油管道法兰吸气状态检查-密封不好吸气
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.出口夹送辊摆动液压缸管道接头断裂修理
2.操作侧侧导压辊边部开裂更换
3.
精整：无外协
1.CBL开卷刀液压缸拆卸确认油封型号
2.TLL焊机冷却水箱焊接盖子制作
3.STL废边卷取螺栓松动紧固
4.cbl开卷刀伸缩液压缸固定阀门关闭挂牌。
5.tll皮带助卷机头部螺栓松动紧固，调整角度，防止划纸
20190702工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.压滤机护栏亚克力板安装
2.打包机漏气维修
3.换辊小车托辊支架调整
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.断带造成轧制房小门变形修理
2.安全销更换
3.压力表确认统计
精整：外协2人
1.STL废边卷取边丝清理
2.TLL废边卷取机固定螺栓松动紧固
3.STL入口液压小车螺栓紧固
4.cbl出口2号液压泵联轴器拆卸清理，异音消除。
20190701工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 液压站、润滑站软连接蝶阀螺栓紧固
2.spm 入口齿轮箱观察窗螺栓紧固，润滑管道渗油拆卸重新连接密封处理
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四辊油雾润滑检查良好
2.工厂更换二中间悬挂轴承检查。
3.DN250气动蝶阀备件修理调整
精整：外协2人
1.液压站油温测量
2.液压站出入口冷却水滤芯清理
3.STL圆盘剪齿轮箱液压管接头渗漏油
20190628工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm mill 上抛光器驱动侧摆动气缸更换
2.spm 油雾器加油
3.spm 工作辊铜垫片裁剪制作
4.工作文件制作
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.换辊小车卷扬弹簧修理，开裂部位太多无法修复报废
2.四辊检查2个（共同）
3.
精整：外协2人
1.sTL皮带张力机冷却水管道管件接头松动拆卸重新紧固
2.cBL焊机液压缸紧固，入口操作侧大螺母松动，出口升降缸头松动一点。
3.维修改善制作。
20190627工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.四辊检查（共同）
2.spm 工作辊铜垫片裁剪制作
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四辊检查6个（共同）
2.换辊小车螺栓紧固，升降齿条固定螺栓更换防松动螺母。
3.3号磨床托架底瓦卡顿修理轴承更换。
精整：外协1人
1.TLL焊机水箱下料制作
2.外出包胶辊子接收吊运
CBL焊机提升辊4根
CBL剪刀夹送辊2根
STL圆盘剪夹送辊2根
TLL挤干辊1根
张力计1根
三辊上辊1根
3.sTL废边边丝清理
20190626工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.3号喷射泵单向阀检查修理(阀板铜环脱落)
联轴器同轴度检查调整
2.2辊擦拭器更换（8EA新轴承编号2019.6.26）
3.4辊擦拭器检查8根
4.操作侧侧导端盖螺栓断裂（重新打孔攻丝）
5.抱闸保护罩螺母安装
6.pinch roll 保护罩补充螺栓
7.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-良；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
8.POR 齿轮箱润滑管道进油、回油软管加支撑防止磨擦磨损、管道打折堵塞
9.芯轴H-KEY探伤：良，出口压板螺栓断裂一个更换螺栓
10.TILTING TABLE 摆动液压缸密封更换(D/S）
11.4#过滤罐二级泵联轴器剪切螺栓更换8ea
12.出口纸张卷取机锥形头螺栓断裂取出更换
13.TILTING TABLE 头部辊架螺栓更换
13.油雾风机叶轮、滤室检查良好，消防管道管夹螺栓脱落紧固。
14.中心润滑冷却水电磁阀不通，阀芯拆除。
15.液压站连轴器检查良好，低压1号泵保护罩脱落
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
换辊小车卷扬弹簧断裂，更换一套
2.
3.
精整：无外协
1.tll焊机水箱下料
2.stl废边卷取机螺栓紧固
3.tll热风干燥机温度降低，蒸汽管道检查，无异常
20190625工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.15117到货21EA
2.油雾风机节气闸状态确认开口度（电气控制）
3.过滤系统反冲洗确认
4.spm 润滑站循环泵备件到货型号不对（待确定测量尺寸）
5.压滤机螺栓标记、spm螺栓标记
6.还有就是我啊
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间整理
2.过滤系统螺栓紧固标记
2.入口钢卷小车自动下降，更换平衡阀
3.铜棒到货切割两个
精整：外协2人
1.STL冷却水管道软管连接处调整
2.CBL出口护拦焊接
3.TLL入口剪板机pp板打孔
4.圆形板牙板手制作M39，M140各一个
20190624工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.轧制油系统螺栓标记制作
2.轧制油，过滤系统油污清理
3.spm qs问题点处理（地面刷红漆，工具柜标签改位置粘贴）
5.spm 现场油污清理，废油运到危废仓库24公斤；压滤机油污清理
6.spm 设备螺栓标记
7.spm 润滑站温度高46度，打开冷却水调整降温
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.喷射泵管道螺栓紧固标记
3.过滤系统压力表测量统计
精整：外协2人
2.各线压力表标注范围
3.stl气胀轴管道增加减压阀
20190623工作日志
1.NO.1&2磨床导轨油压力报警，1号泵吸油口滤芯与循环滤芯更换，2号磨床更换循环滤芯
20190622工作日志
STL 86若沟通55日三辊划伤更换
20190621工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.QSS诊断问题点处理
2.轧制油流量调试10000l/h可达成
3.SPM检修工单制作（补）
4.spm 设备螺栓标记
5.x跨透明亚克力板转移存放
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.QSS问题点处理
2.POR齿轮箱润滑管道固定
3.
精整：上午cbl sd13人
下午2人
1.焊机入口夹具拆卸，吊出，铜块板及铜块螺栓由m5改善为m8 8块增加强度，压块轴更换
2.焊机废料箱挡废料板改善增加斜板*入门男人缘5噢，去除缝隙
3.焊机液压缸及大螺母螺栓紧固。
20190620工作日志
NO.1 ZRM & SPM
SPM检修
1.入口芯轴拆卸检查，扇形板及芯轴状态良好
2.转向辊轴承检查(出口工作侧轴承挡板螺栓脱落更换)
3.蓄能器压力检测补充(液压站高压210补充至240)
4.SCREW DOWN工作侧液压缸回油球阀更换(渗漏)，插装式溢流阀更换(渗漏)
5.防虫罩门修理
6.出口抱闸拆卸检查（北侧碎裂1片，裂纹1片；南侧裂纹4片）
7.螺栓紧固标记
8.液压站泵联轴检查状态良好
9.1号ZRM污油泵不抽油检查单向阀加注饮油，加油口密封固定
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：无外协
1.螺栓定位标识制作
2.STL皮带张力机冷却水管道管夹固定
3.
20190619工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.SPM检修计划制作
2.现场QSS问题点诊断
3.螺栓防松标记制作
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.轧制油系统1号喷射泵膨胀结螺栓紧固，管道标示防止松动。
2.POR芯轴头部螺栓断裂两个更换紧固
3.
精整：无外协
1.CBL电机保护罩螺栓紧固
2.STL废边卷取边丝清理
3.
20190618工作日志天天4IT他8个5让他4她8
NO.1 ZRM & SPM
1.4辊检查4根
2.一级泵区域油污清理
3.spm mill 下抛光器横移气缸不动作更换气缸，气缸速度调整
4.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.3号喷射泵单向阀芯损坏更换，固定轴断裂更换。
2.轧制油主管道法兰处渗漏紧固。
3.轧制油YV101阀头损坏更换
精整：外协2人
1.包装外环机齿轮箱轴齿轮磨损制作工装拆卸，更换新轴齿轮1套，轴承6204 2个，轴打孔攻丝方便以后维修，组装外环机加注齿轮油。
2.CBL入口剪升降导板固定座螺栓松动紧固，cBL检查台导辊固定座螺栓松动紧固。
3.tll出口剪导板螺栓脱落安装紧固
4.tll皮带助卷机操作侧液压缸底座螺栓松动紧固
20190617工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
2# 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-操作侧上1ea轴承外圈磨损缺陷，其余轴承状态-良；止推轴承检查检查-操作侧良、驱动侧轴承旋转不良更换1ea；二中间拉杆检查-磨损更换；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
2.POR 钢卷小车盖板支撑轴承、侧板螺栓紧固，轨道清扫，齿条加油
3.mill 抱闸检查南侧蝶形弹簧断裂1一块，北侧正常。
4.OIL MIST检查-进压缩空气电磁阀动作不良更换，油箱内油污清理，滤芯清理。
5.入口主联轴器检查，磨损状态没有加重现象
6.液压站滤芯检查
7.压缩空气储存罐堵塞疏通
8.中心润滑冷却水电气控制阀没有电不通（已通知电气）
9.四辊机架检查良好，底座弹簧调整
10.两辊擦拭器更换，更换4个新轴承
精整：无外协
1.STL皮带张力机前气胀轴气囊漏气更换原气胀轴1根
2.包装内环机压盖螺栓松动紧固，外环机有异音拆卸检查
3.CBL引带小车驱动侧链条断连接
20190614工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 下抛光器横移气缸动作慢，异常（周一到货）
2.换辊小车行走联轴器维修
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.磨床皮带观察窗透明板下料
2.2号磨床加水管下料
3.
精整：外协2人
1.STL出口液压站加注32#液压油一桶
2.旋转液压缸机加工组装临时存放CBL液压缸维修区
3.STL废边卷取机驱动侧护板磨损切割焊接更换
20190613工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 出口伸缩踏板液压缸备件维修密封更换
2.压滤机护栏改善下料
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.矫直机联轴器螺栓断裂3个更换。
2.3号磨床砂轮防护罩螺栓滑丝修理更换。
3.2号磨床加水管改善。
精整：外协2人
1.STL地沟液压油清理，废油运到危废仓库
2.皮带张力机冷却水旧管道运到废品库
3.
20190612工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.zrm 四辊检查8根-共同
2.1# mill 安全销更换-共同
3.二中间悬挂轴承检查
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.电器更换1号喷射泵电机，联轴器拆卸安装同轴度调整。-共同
2.
3.
精整：stl sd 外协14人
1.出口芯轴拆卸轴头外加工切割，改善后良好，钳口扇形板拆卸，操作侧第一块板淬火过程发生开裂，进行打磨。其它磨损部位抛光。钳口压条更换橡胶垫。
2.3辊开卷刀支撑臂两侧增加1mm垫片，使用良好。调整辊驱动侧轴承座紧固。
3.3联件清理
4.出口液压站漏油，发现小车地下管道接头处沙眼，焊接修复。
5.入口芯轴拆卸检查，键螺栓松动全部更换，轴及轴套3.4号扇形板位置有磨损，轴头轴承内圈有磨损，铜板紧固无松动
6.入口钢卷小车螺栓检查无损坏
7.圆盘剪液压缸锁紧螺母松动紧固
8.皮带张力机冷却水管道更换DN40镀锌管5根，三通2个，阀门4个，活接10个内接丝9个，弯头20个。
20190611工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.17zz 4203废品入库
2.4辊检查5根-----共同
3.检修用氮气返还机加工
4.spm 出口纸张卷曲机锥形头挡板螺栓紧固
5.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.二号磨床研磨液油箱改善。
2.
3.
精整：外协2人
STL废边边丝清理
CBL STL TLL减速机和电机一体式的功率确认
借用ZRM套丝机，机加工拉镀锌管DN40 6根，仓库DN40活接10个内接丝5个，待检区DN40弯头10个。
sd计划制作签字
5.制作工单
20190610工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 压缩空气过滤器清理检查
2.工作文件制作
过滤系统空气过滤器清理
一号轧机检修EAM工单确认
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.现场气动三联件清理
2.整备间整理
3.
精整：tll sd 外协14人
1.挤干辊更换6根，驱动侧吹扫风力小拆卸清理管道。
2.出口剪刀废料箱护拦开焊焊接，操作室安装喷码器固定座焊接。
3.气动三联件空气滤杯清理，入口出口张力辊油滤杯加注油。
4.废边卷取机同轴度偏右偏下，左右调整底座加垫片。
5.矫直机4#更换辊子2根
6.跳辊上辊拆卸更换，轴承检查无异常。
矫直机水平测量，良好，联轴器无损坏，4号链条修复，张紧度良好，3号铜联轴器脱落，安装。
入口2号3号张力辊联轴器检查，2号联轴器窜动，齿有轻微磨损，3号无异常，润滑都可以。
出口芯轴拆卸检查，键螺栓断裂一个螺栓全部更换，轴及轴套良好扇形板良好，扇形板铜板固定螺栓松动紧固
20190606工作日志
包装内环机轴承6206…2Z破裂更换一个，另6203轴承备件需准备
20190606工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1#zrm 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-良；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固；支撑辊偏心齿轮检查-良；pass液压缸杆探伤-良；screwdown操作侧液压缸杆探伤-良
2.mill抱闸检查北侧蝶形弹簧断裂1块，内壁轻微磨损；南侧蝶形弹簧断裂2块，内壁轻微磨损；蝶形弹簧共更换3片
3.4-ROLL WIPER OIL MIST TANK 拆卸冲洗检查-滤芯干净，油箱内有油泥清理
4.por小车检查，超声波探伤状态良好，润滑点注油，轨道清扫螺栓紧固。
5.4roll wiper机架螺栓检查紧固，底座弹簧矫正。
6.出口2辊擦拭器更换
7.板型辊、驱动轴注油
8.倒料台辊轴固定块焊接
9.xtr 住连轴器检查状态良好
10.压缩空气存储罐排气管道堵塞疏通
11.入口支撑门摆动液压缸更换1ea
12.入口支撑门套筒液压缸更换1ea
13.换辊小车升降换向主阀更换（Y型改善为O型)
14.换辊小车压缩空气管道油雾器、过滤器更换
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.
2.
3.
精整：无外协
1.tll sd计划制作签字
2.CBL出口导料台导辊脱落顶丝松动安装紧固。
3.机加工圆钢下料150mm,200mm,300mm,各2根。
4.STL翻转机护拦链条挂断裂焊接
20190605工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.工单制作16EA
2.检修资材准备
3.大修理计划制作
4.压泥机走廊护栏亚克力板下料制作安装
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.侧导压辊接收5ea
3.
精整：外协1人
1.旋转液压缸备件拆卸维修
2.CBL焊机液压缸固定螺栓紧固，缸头大螺母紧固。
3.包装外环机电机加注齿轮油
4.外出包胶辊子接收吊运到CBL辊架5根挤干辊和10根导辊
20190604工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.支撑门套筒液压缸密封更换
2.换辊停油不及时，阀门fit121关闭延时
3. zrm 压滤机污泥送料泵渗油盘根盖板紧固
4.一号轧机检修计划制作
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.中心润滑温度高，冷却水调整
2.4号磨床轨道润滑压力低调整
3.
精整：无外协
1.仓库备件球阀等领用
2.cbl入口转向辊端盖松动，螺栓紧固
3.tll废边边丝清理
20190603工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.X跨工具柜及辊架清扫
2.zrm、spm灭火器点检
3.spm工具柜、辊架标签制作，卫生区域清理清扫，废铁报废
4.入口支撑门套筒液压缸漏油维修
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4辊检查4EA冲洗1个EA（共同）
2.整备间标签制作，卫生清扫
3.二中间更换，悬挂轴承，铜拉杆检查。
精整：外协2人
1.cbl真空吸盘行走至引带小车处，吸力消失，检查发现电磁阀线接触不良。
2.制作维修改善内容
3.整备室窗户玻璃清扫
20190531工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 工具柜标签制作
2.入口2辊擦拭器更换
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4辊检查4EA（共同）
2.B跨焊机放区域，备间区域整理
精整：
1.整备室房顶墙围粘贴，
2.现场辊架清单制作，粘贴
3.芯轴压下辊包装皮包装。
20190530工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.一号轧机二中间更换悬挂轴承检查
2.SHEAR PIN CHANGE
3.spm 地面刷漆，工具柜整理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工作台刷漆
2.工具柜长时间不使用备件地下存放
3.中心润滑冷却水调整
精整：外协2人
1.整备室内宣传板粘贴固定
2.大辊架及cbl驱动侧辊架清扫
3.stl圆盘剪前毛毡气缸3连件空滤漏气更换滤杯。
4.cbl导辊脱落1个，安装
20190529工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.zrm，spm手拉葫芦链子托盘制作
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间整理
2. 激光平行学习
3.
精整：外协2人
1.cbl焊机侧导丝杠送回仓库
2.cbl转向辊大齿轮及卷纸锥形头废品入库
3.激光平行教育，
4.小屋及焊机存放区域刷定位漆
20190528工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 工具箱工具定位制作
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.2号喷射泵单向阀不复位修理
2.整备间长时间不用备件转移地下，物品定位卫生清扫。
3.
精整：外协2人
1.焊机存放区域内部物品清理存放于地沟，清扫，刷漆
2.cbl2个辊架辊子更换包装皮结束
3.STL废边卷取轴承座螺栓紧固气缸缸头锁紧螺母松动紧固
4.气动三联件空滤滤杯有排水
5.STL三辊下辊支撑臂轴承有异音先松动支撑臂螺栓观察
20190527工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 入口齿轮箱观察床渗油，螺栓紧固油污清理
2.spm 工具箱区域地面刷漆
3.4辊检查9根---------共同
4.4辊前后挡板更换4EA
5.辊架刷漆
6.辊架区域地面刷漆
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工具柜定位刷漆
2.整备间办公桌铺设垫板
3.三号磨床单臂吊机械手把手紧固修理。
精整：外协2人
1.cbl入口转向辊驱动侧压盖螺栓松动紧固
2.stl废边边丝清理
3.整备室小盒物品分类整理
4.tll入口润滑泵压力表更换
5.机加工废气胀轴，废边废轴废品入库
6.维修后的小车液压缸吊运存放到大型仓库
7.备件存放柜底层缸整理，夹送辊联轴器拿出存放于地沟
8.整备室地面刷漆
9.stl出口地沟盖板下油污清理
10.重要备件统计整理
20190524工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间卫生清扫，工具柜移出地面刷漆，桌子刷漆。
2.四号磨床铜链轮更换。
3.
精整：外协2人
1.辊架包装保护皮。
2.stl废边轴承座紧固
3.cbl焊机入口侧导操作侧固定螺栓松动紧固。
4.现场5s整理，主要货架区域
5.STL sd工单制作
20190523工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工具柜橡胶垫定位。
2.4ROLL wiper 油雾润滑压缩空气过滤器、减压阀更换
3.
精整：stl sd外协12人
1.入口钢卷小车液压缸缸头螺栓紧固，南侧松动2个
2.入出口钢卷小车液压管道破损处保护皮损坏的全部更换。
3.出口转向辊探伤，无裂痕，其它辊子检查，无损坏
4.出口芯轴齿轮箱液压缸下方油污清理干净。
5.覆膜机展平辊座制作，辊子安装。
6.大辊架清扫
7.废边卷取机轴承座螺栓紧固同轴度调
8.气动三联件压缩空气滤杯清理铁锈油杯缺油加注
9.导辊间隙调整轴承转动检查辊面检查，更换6206轴承2个，更换圆盘剪出口导辊2根
10.入出口纸张卷取机丝杠轴润滑脂清理更换新的润滑脂
11.TR钳口扇形板弹簧加垫片2mm，压辊驱动侧轴承检查无松动
12.皮带张力机气胀轴驱动侧打孔安装支架，方便后期自动化
13.CBL处辊架清扫
20190522工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.X跨工具柜整理
2.spm 入口齿轮箱操作册润滑管道活结渗油，紧固活结清理油污
3.压滤机亚克力板存放移动到东侧靠窗位置
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.整备间工具柜整理，更换橡胶垫
2.
3.
精整：外协2人
1.stl sd计划制作
2.周报制作
3.cbl出口epc高温，冷却风扇清理，切换一台泵，温度下降
4.cbl焊机紧固，入出口驱动侧大螺母松动，其它无松动，出口夹具最南侧铜板损坏，铜板轴固定块丢失，更换铜板，安装固定块，防止窜动。
5.cbl辊架物品整理。
20190521工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 现场工具柜整理清扫，现场油污清扫
2.spm 压缩空气过滤器检查-良，无大量杂质
3.工作文件制作
4.17zz到货500EA
5.吊环工具柜整理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.喷射泵2#切换到3#，3#运转良好，2#喷射泵倒转关闭出入口阀门，准备明天检查单向阀。
3.
精整：无外协
1.辊子包胶回来4根挤干辊4根张力计
2.tll皮带助卷机头部螺栓紧固
3.cbl辊架柜整理，两侧刚结构上物品整理
4.stl废边边丝清理
20190520工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
NO.2 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-良；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
2.两辊组装更换
3.冷却水系统Y型过滤器清理5ea状态：比较脏；轧制油系统冷却水过滤器制作ptfe密封安装，12的丝孔滑丝两个改成14的丝孔
4.四辊机架螺栓检查-良；润滑状态检查压缩空气管道内杂质太多，电磁阀无法全部打开造成油雾少，已清理杂质
5.3号喷射泵异音检查(拆卸检查头部轴承保持架裂纹异常，更换新轴承)，联轴器同轴度调整
6.回收油箱4号泵同轴度检查调整
7.POR小车维护检查
8.轴承润滑冷却水管道手动蝶阀关闭不严更换
9.clean tank 顶部法兰口改善
10.低压站液位补充20到24.5
11.电机润滑沾液位补充
12.过滤罐2.3号更换油雾器
13.液压站联轴器检查状态良好，油脂添加
14.低压循环滤芯更换
15.roll专项点检，por压下辊、矫直机夹送辊探伤检查良好，倒料台辊子转动良好。
16.回收油箱1#4#联轴器弹性螺栓磨损更换。
17.3号磨床头架皮带轮清理，调整螺栓滑丝焊接更换，托架分解拆卸更换4个轴承，测绘改造。
18入口芯轴拆卸检查，芯轴油道切割修复
精整：无外协
1.stl废边清理，轴承座螺栓紧固
2.cbl焊机出口吹扫管道滤芯清理，里面全是渣子，球阀更换
3.废品处理，断辊，开卷刀，废边轴承座等。
20190517工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.透明亚克力板收货15张
2.工作文件制作
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.SD 计划制作
2.SD工单制作
3.
精整：外协1人
1.stl皮带张力机冷却水泵备件，更换机械密封修理结束，存放于脱脂段。电机轴有锈蚀。泵壳生锈，做了清理。
2.stl废边气缸缸头松动紧固。
3.tll3号矫直机下辊辊子损坏，铜联轴器键缺失，千斤顶水平测量，良好，铜联轴器安装。
4.液压站卫生清扫。
5.STL废边边丝清理
6.CBL入口芯轴液压油管油渗漏紧固
7.CBL现场工具柜备件柜整理
20190516工作日志
NO.1 ZRM & SPM
NO .1 ZRM 检修
1.轧机房检查：二中间悬挂轴承检查-良；止推轴承检查检查-操作侧良、驱动侧轴承坐变形更换一套；二中间拉杆检查-良；FORK探伤检查-良；mill区域螺栓检查紧固
2.干净油箱盖板透气孔改善2EA
3.4ROLL WIPER机架检查螺栓紧固，油雾润滑检查状态:良好
4.2ROLL WIPER更换4EA
5.出口小车框架固定检查良好，车轮磨损检查良好.
6.板型辊、驱动轴注油
7.“dms”板螺栓检查紧固，压下辊螺栓检查紧固
8.入口抱闸检查：北侧蝶形弹簧碎裂12片、南侧碎裂8片，蝶形弹簧全部更换36片
9.风机联轴器蛇形弹簧检查-良
10.液压站循环滤芯更换（低压1EA,高压1EA）
11.液压站联轴器检查状态良好
12.冷却水滤芯清理
13.出入口导板台辊子探伤检查状态良好
14.辊子专项点检（辊子均有轻微裂纹，可正常使用，）
15.出口芯轴拆卸检查（油道无磨损）润滑良好
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.DRAIN TANK至过滤罐走廊加宽改造(原45CM改后 80CM)
2.地下换气风机检查(风扇状态良好)
3.换辊小车行走主阀拆解清理
精整：无外协
1.液压站及阀台油污清理
2.重卷旧设备锥形头脱落，改善增加压盖防脱落，安装。
3.tll废边边丝清理，螺栓紧固
4.现场革新活动方案制定。
20190515工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.压滤机设备资材规格统计
2.zrm检修资材出库
3.spm伸缩踏板液压缸旧备件件存放到大型仓库
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.4号磨床备件移送至大型仓库，大齿轮重新包装
2.1-3号磨床液压油补充，液压站清扫
3.
精整：外协2人
1.CBL引带小车吹扫装置软管破裂修复
2.STL废边边丝清理
3.精整维修间顶棚石膏板更换8块
4.CBL入口夹送辊轴头有裂纹打磨开槽焊接
5.重卷旧设备尼龙齿轮增加压盖防脱落，新设备安装尼龙齿轮。
6.cbl出口转向辊液压缸维修后的3个，开卷刀，薄膜焊机等运送到大型仓库存放。
7.tll3号矫直机链条断裂更换链条。
20190514工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 辊架、液压站、润滑站、工具柜区域、工作平台区域、mill地下油污整理清扫，工具柜整理
2.spm出口流量计实际流量打开观察窗确认
3.spm 伸缩踏板旧液压缸吊运
4.过滤系统油污清理
5.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.干净油箱盖板固定螺栓制作安装
2.液压站中心润滑油污清理
3.220磨床尾架密封确认
4.4roll wiper盖板螺栓孔修理2EA
精整：外协2人
1.液压站油污灰尘清理
2.stl废边边丝清理
3.tll皮带助卷机操作侧液压缸销子制作更换定位块
4.现场及整备室整理
5.cbl入口夹送辊探伤，裂痕变长。
6.CBL矫直机出口pp板破损更换51cmx40cm一张
7.CBL入口芯轴抱闸油液位下降添加抱闸油
8.纸张重卷设备刀架安装
20190513工作日志
NO.1 ZRM & SPM
SPM 检修
1.出口流量计改造安装
2.出口纸卷行走小车扶手开焊焊接
3.转向辊检查良好
4.高压滤芯更换2EA
5.中心润滑站滤芯更换2EA
6.液压站联轴器检查良好
7.轧机房螺栓紧固
8.入口抱闸检查，蝶形弹簧破裂3片更换，内腔打磨毛刺修复
9.入口卷取机观察视窗测绘，螺栓孔滑丝修复
10.MILL工作侧踏板改善更换(加厚)
11.出口伸缩盖板液压缸更换
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.维修间QSS整理清扫
2.
3.
精整：无外协
1.tll废边卷取机侧板脱落，焊接
2.stl 护栏轮子焊接
3.tll 3号矫直机联轴器轴承座不能动作，拆卸，清理，铜板螺栓松动，紧固加注润滑脂
4.工单制作2个
20190510工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.干净油箱上方轴承润滑溢流管道夹断裂修理。
2.备件购买
3.
精整：
1.纸张重卷旧设备支撑臂不动作，检查调速阀扭到底了，松开后好了
2.新重卷设备剪刀处辊子转动不良，尼龙齿轮损坏，拆卸齿轮，调整辊子，转动良好
3.辊子外出包胶8个挤干辊，2个剪刀夹送辊，1个张力计
4.stl废边卷取机轴承座螺栓松动紧固。
5.cbl夹送辊上护板被撞，角度不良，调整角度，紧固螺栓。
20190509工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 检修备件准备、出库
2.
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四辊检查4个（共同）
2.二级过滤泵不抽油检查
3.
精整：TLL SD15人
1.入口1#4#张力辊连轴器检查，1#润滑良好轻微磨损，4#润滑油干涸，磨损严重，清理后加注新润滑油
2.气动三联件检查，过滤器内部铁锈较多清理
3.矫直机水平测量，联轴器检查，水平良好，二号联轴器晃动，拆卸更换键，无晃动。4号下辊更换链条，张紧度良好，驱动联轴器座更换轴承。
4.入口剪弹板拆卸更换弹簧，弹板抬起高度正常。
5.出口2号张力计更换，轴承良好。
6.皮带助卷机头部调整，螺栓紧固无松动。
7.挤干辊上辊1#2#未更换，上辊3#下辊1#2#3#更换新辊，轴承转动良好，清理更换耐高温润滑脂，3#风刀调节角度固定。
8.焊机冷却循环散热器安装固定调试良好
9.废边卷取机同轴度调整螺栓紧固
20190508工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.辊架卫生清扫
2.x跨工具柜卫生清扫
3.板型辊备件清单确认
4.spm 转向辊辊子包纸，辊头包养防护，清扫辊架
5.spm 工作辊操作侧新制作踏板刷漆
6.spm 压力表压力范围红黄绿颜色标识
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.换辊小车气动马达轴补焊修理
2.喷射泵3号泵异音(判断锁紧锁母松动)，切换泵
3.1号磨床侧瓦调整扳手柄脱落，制作新手柄焊接修理。
4.整备间文件柜修理
精整：
1.cbl液压站滤芯清理
2.cbl出口液压站及出口转向辊处油污清理
3.stl圆盘剪开出轨道，吊运复位。
3. 20190507工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.板型辊备件确认-共同
2.压滤机eam点检制作项目
3.
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.安全销更换
2.
3.
精整：cbl sd外协13人
1.焊机夹具液压缸紧固大螺母紧固，焊缝间隙调整后，间隙良好，出口夹具横移液压缸缸头松动，紧固，入口提升辊驱动侧气缸固定螺栓脱落2个安装紧固
2.引带导板台导板调整3块，其余无卡组
3.真空吸盘更换气动3联件，原来的不能调压，更换电磁阀1个，真空泵清理2个，吸力良好。驱动联轴器检查无异常
4.全线3联件滤杯清理，缺油的补充。
5.辊子探伤，入口夹送辊驱动侧辊轴有裂痕，其它正常。
6.入口钢卷小车集中润滑管道配置，未结束，配置一部分。
7.出口液压站液压油更换，液压油抽出后打开邮箱端盖发现油变质是因为加热器加热完成，清理邮箱，加入三桶液压油循环后清理邮箱，加入七桶液压油
8.cBL入口开卷刀及框架整体更换及支撑臂更换
20190506工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.EAM 压滤机点检项目制作
2.过滤系统油污清理
3.轧制油系统油污清理
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.换辊小车气动马达修理
2.轧制油系统泵类润滑点加注油脂。
3.喷射泵膨胀结调整紧固。
4.整备间卫生清扫整理。
精整：外协2人
1.stl出口压下辊驱动侧端盖螺栓松动紧固
2.stl皮带张力机上小导辊高度调整，（工厂要求）
3.cbl tll sd计划制作
4.开卷刀尺寸测量，能拿动的备件运至cbl
5.接液压油10桶，准备制作刮油板，准备大油桶
6.cbl引带小车链条断裂，修理
20190505工作日志
NO.1 ZRM & SPM
1.spm 现场油污清扫， 工具柜区域清扫
2.spm 入口支撑门套筒液压缸轻微渗油，液压缸螺栓、管道紧固检查，油污清扫
换辊小车支撑板高度调整
17ZZ领用128E
NO.2 ZRM&ROLL GRINDER
1.四辊辊架两侧盖板更换，标记制作。
2.中心润滑站冷却水调节
3.
精整：无外协
1.cbl焊机出口吹气管道增加空气过滤器，管道配置
2.tll焊机出口横移夹具液压缸驱动侧缸头松动紧固
3.tll热风干燥机蒸汽管道电磁阀过滤器更换，手动可以控制主阀
20190501工作日志
CBL 开卷刀框架被带钢撞坏，伸缩液压缸损坏更换
No.3磨床 研磨液泵更换
20190503工作日志
No.1 ZRM入出口两辊擦拭器更换(品质缺陷)
CBL引带小车驱动电机链轮键磨损更换
20190504工作日志
NO.1ZRM 安全销断裂更换
4roll wiper检修8set
B辊架操作侧销孔大需更换
