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辽宁能源集团:传统煤矿插上'智能化翅膀'

千尺井下,机声隆隆,采煤作业在地面生产调度指挥中心的'遥控'下,割煤、推溜、移架'一气呵成';皮带运输'一键启停',主井提升'装卸运'自动化运行,煤炭皮带运输沿线实现无人值守;矿井'天眼'视频监控全覆盖,各作业现场场景在地面'一目了然'……这是10月21日召开的辽宁能源集团煤矿'四化'(机械化、自动化、信息化、智能化)建设推进会上,在铁法能源公司晓南矿、大平矿和小青矿生产现场看到的场景。

近年来,辽宁能源集团党委认真落实省委、省政府决策部署,结合自身实际,围绕生产运营智能化、产品创新数字化、产业体系生态化,积极推动互联网、大数据、人工智能等新技术与煤炭工业深度融合,全力打造智慧辽能、数字辽能。辽宁能源集团坚持'整体规划、重点先行、分步实施、逐步完善'的原则,积极推进煤矿'四化'建设工作,所属煤矿企业的'四化'建设从一年前全省仅有一个智能化综采工作面的'一花独放',到目前已'点、线、面'推开实现'百花齐放'。一年来,辽宁能源集团'四化'建设累计投入5.12亿元,安装完成9个智能化综采工作面;20个煤矿完成了人员定位、瓦斯监测监控、工业视频监控系统的升级改造;所属煤矿井上下固定场所自动化、无人化改造完成228个,减少固定岗位人员745人;所属煤矿皮带运输机集中控制占比39%;所属煤矿井上下重要地点视频监控探头安装完成3066个,同比增加34%。

通过持续开展煤矿'四化'建设,全力推进机械化换人、自动化减人、智能化无人,进一步提高了工作效率,减轻了职工的劳动强度,增强了安全保障能力。

据了解,我省国有煤炭企业计划在2022年底前,冲击地压矿井采煤工作面将实现智能化开采;2023年底前,地质条件具备的矿井将实现采煤工作面智能化开采。下一步,辽宁能源集团将以智能产业化为目标,以煤矿为突破口,以智能制造、传统产业智能化改造和智能化应用为抓手,打造一批样板车间、样板工厂,构建贯穿创新链、产业链的工业互联网生态,以智能化创新助推企业高质量发展。

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