目前,众多3D打印公司都在研发新型改良技术,希望能够改变传统3D打印这一现状。特别是一家名为Carbon3D的3D打印公司,利用一种被称为CLIP(连续液态界面成形)的突破性技术,使得打印速度比传统的3D打印提高了近百倍。该公司在去年8月获得了由谷歌领投的1亿美元的C轮融资。
这家公司瞄准的行业包括航空、汽车、消费电子、运动装备、医疗,以及工业等。该公司希望变革产品制造方式,降低制造成本。而作为该技术的核心CLIP(连续液态界面成形)究竟是怎样提高打印速度的那?
CLIP(连续液态界面成形)技术最早是由北卡罗来纳大学教堂山分校的研究人员发现,传统的3D打印是利用液态树脂,一层层地构筑物体结构,先打印一层,矫正外形,再灌入树脂,重复之前的步骤。这就造成整个过程不是连续不断的进行的,也大大影响了打印速度。
而在CLIP系统中,投影设备会连续不断地用紫外线从下方无形地切割出物体剖面,这种光能让池子内的液体树脂的底部一层硬化,与此同时会有一个平台把已经成型的物体从树脂池中抬起来。也就是说CLIP技术下的3D打印是一次成型的,这大大缩短了逐层打印和矫正的时间从而做到打印速度飞跃性的提高。
CLIP不仅能大大提高打印速度,而且还能让3D打印出来的作品表面更光滑细腻。CLIP不需要等待单面的3D物品凝固,它会持续性的建模整个打印过程更加完整。除此之外,CLIP还有一个优点。能利用大多数3D打印机不能使用的材料,如人造橡胶及其他组织兼容的生物材料。这也让该技术能够在更多领域发挥作用。
据悉另外一家来自加拿大的NewPro3D公司宣布他们将CLIP技术做了进一步的提成,其打印速度比CLIP技术快了近30%,同时还能够打印更高的物品。
该公司采用的是一种叫ILI (智能液体界面)技术,该技术与CLIP技术类似,打印材料同样是光敏树脂的。但与CLIP技术不同的是该技术是将一个透明的膜加到了树脂与光源之间,以创造出一个“死区(dead zone)”。从而消除在类似工艺中的机械复位,并允许打印对象快速的“生长”。该技术能够打印更高的对象,同时也能够完成更精细的部件的打印。
这两种液态打印技术都大大提高了现有的3D打印的效率,为传统制造业带来更快的快速原型解决方案。缩着打印时间不短被缩短,未来我们将从3D打印技术中获得更多的便利,特别是医学领域,更快更精确的3D打印医疗模型,将使医生能够更快更准确的做出治疗计划,从而缩短复杂器官的手术时间,同时也能够大大提高手术的成功率。
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