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2121A420000建筑工程项目施工管理
建筑材料复试的取样原则是
()同一厂家生产的同一品种、同类型同一生产批次的进场材料应根据相应建筑
材料质量标准与管理规程以及规范要求的代表数量确定取样批次,抽取样品进行复试,当
合同另有约定时应按合同执行
2)项目应实行见证取样和送检制度。即在设单位或监理工程帅的见证下,由项目
试验员在现场取样后送至试验室进行试验。见证取样和送检次数应按相关规定进行
3)送检的检测试样,必须从进场材料中机抽取,严禁在现场外抽取。试样应有唯
一性标识,试样交接时,应对试样外、数量等进行检查确认
(4)工程的取样送检见证人:应由该工程建设单位书而确认,并委派在工程现场的建
设或监理单位人员1~2名担任。见证人应具备与检测工作相适应的专业知识、见证人及
送检单位对试样的代表性及真实性负有法定责任
5)试验室在接受委托试验任务时,须出送检单位填写委托单
二、施工材料检测单位应符合下列规定
(1)检测单位的确定,目前国家尚无统一规定,部分地区提出了地方性要求。但根据
现行有关行政法规,确定检测机构的基本原则是:当行政法规、国家现行标准或合同中对
检测单位的资质有明确要求时,应遵守其规定;当没有要求时,可由其备资质的施工企业
试验室试验,也可委托具备相应资质的检测机构进行检测
2)建筑施工企业试验室出具的试验报告,是工程竣工资料的重要组成部分。当建设
单位、监单位对建筑施工企业试验室出具试验报告有争议时,应委托被争议各方认可
的、具备相应资质的检测机构重新检测
三、主要材料复试内容及要求
(1)铜筋:屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯。有抗震设防要求的框架结构的纵向
受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测之比不应小于1.25,钢筋屈服强度实测值与
屈服强度标准值之比不应大于1.30,钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%
(2)水泥:抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间。钢筋混凝土结构,预应力混凝
十结构中严禁使用含氯化物的水泥,同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连
续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批检验
3)混凝土外加剂:检验报告中应有碱含量指标,预应力混凝土结构中严禁使用含氯
化物的外加剂。混凝土结构中使用含氯化物的外加剂时,混凝土的氯化物总含量应符合
规
(4)石子:筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率及石子的非活性骨料检验
5)砂:筛分析、泥块含量、含水率、吸水率及非活性骨料检验
(6)建筑外墙金属窗、塑料窗:气密性、水密性、抗风压性能
(7)装饰装修用人造木板及胶粘剂:甲醛含量
(8)饰面板(砖):室内用花岗石放射性,粘贴用水泥的凝结时问、安定性、抗压强
度,外墙陶瓷面砖的吸水率及抗冻性能复验
(9)混凝土小型空心砌块:同一部位使用的小砌块应持有同一厂家生产的产品合格证
书和进场复试报告,小砌块在厂内的养护龄期及其后停放期总时间必须确保不少于28d
(0)预拌混凝土:检查预拌混凝土出场合格证书及配套的水泥、砂、石子、外如剂
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1A420000建筑工程项目施工管理213
掺合料原材复试报告和合格证、混凝土配合比单、混凝土试件强度报告
1A420042建筑材料质量管理
一、建筑结构材料质量管理总体要求
()建筑结构材料的规格、品种、型号和质量等,必须满足设计和有关规范、标准的
要求
2)装饰材料应符合现行国家法律、法规、规范及设计要求,同时还应符合经业主批
准的材料样板的要求,并应根据材料的特性、使用部位来进行选择
二、建筑材料质量控制的主要过程
建筑材料的质量控制主要休现在以下四个环节:材料的采购、材料进场试验检雅、过
程保管和材料使用
三、材料采购的控制
(1)掌握建材方面有关的法规及条文
在我国,政府对大部分建材的采购和使用都有文件规定,各省市及地方建设行政管理
部门对钢材、水泥、预拌混凝土、砂石、砌体材料、石材、胶合板实行备案证明管理
2)通过市场调研和对生产经营厂商的考察,选择供货质量稳定、履约能力强、信誉
高、价格有竞争力的供货单位
(3)对于诸如瓷砖、釉面砖等建筑装饰材料,由于不同次间会不可避免地存在色
差,为了保证质量和效果,在订货时要充考虑施工损耗和口后维修使用等因素
4)在确定供货商后,应对供货商提供的质量文件内容、文件格式、份数做出明确要
求,对材料技术指标应在合同中明确,这些文件将在工程竣工后成为竣工文件的重要组成
部分
四、材料试验检验
()材料进场时,应提供材料或产品合格证,并根据供料计划和有关标准进行现场质
量验证和记录,质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样。验证
结果记录后报监理工程师审批备案
(2)现场验证不合格的材料不得使用,也可经相关方协商后按有关标准规定降级
使用
3)对于项目采购的物资,业主的验证不能代替项日对所采购物资的质量责任,而业
主采购的物资,项目的验证也不能取代业主对其采购物资的质量责任
4)物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时,要单独放该部分物资,待资料齐全和
复验合格后,方可使用
5)严禁以劣充好,偷工减料
五、材料的保管和使用控制
1)项目应安排专人管理材料井建立材料管理台账,进行收、发、储、运等环节的技
术管理,避免混料和将不合格的材料使用到工程上
(2)要严格按照施工平面布置图的要求进行材料堆放,不得随意堆放已检输与未检
验物资应标明分开码放,防止非预期使用,所有进场材料都应有明确的标识
3)应做好各类物资的保管、保养工作,定期检查,做好记录,确保其质量完好。
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2141A420000建筑工程项目兆工管理
4)合理组织材料使用,减少材料损失,采有效措施防止损坏、变质和污染环境
1A420050项目施工质量管理
1A420051地基基础工程质量管理
一、土方工程
(1)土方开挖前,应检查定位放线、排水和降低地下水位系统
2)开挖过程中,应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水和降低地下
水位系统,并随时观测周围的环境变化
(3)基坑(槽)开挖后,应检验下列内容
1)核对基坑(槽)的位置、平面尺寸、坑底标高是否符合设计的要求,并检查边坡
稳定状况,确保边坡安全
2)核对基坑土质和地下水情况是否满足地质勘察报告和设计要求;有无破坏原状土
结构或发生较大土质扰动的现象
3)用钎探法或轻型动力触探等方法检查基坑(槽)是否存在软弱土下卧层及空穴
古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等并确定其位置、深度、性状
4)基坑(槽)验槽,应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位,如有
异常部位,要会同勘察、设计等有关单位进行处理
5)土方回填,应查验下列内容
1)回填土的材料要符合设计和规范的规定
2)填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制(回填土
的最优含水量,砂土:8%~12%;黏十:19%~23%;粉质黏土:12%~15%;粉十
16%~22%)和压实程度
3)基坑(槽)的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,满足
设计或规范要求
4)填方施工结束斤应检查标高、边坡坡度、压实程度等是否满足设计或规范要求
二、灰土、砂和砂石地基工程
()检查原材料及配合比是否符合设计和规范要求
(2)施T过程中应检查分层铺设的厚度、分段施时上下两层的搭接长度夯实时加
水量、夯压遍数、压实系数
(3)施工结束后,应检验灰土、砂和砂石地基的承载力
三、重锤夯实或强夯地基工程
施工前应检查夯锤质量、尺小、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土质。施T中
应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。施工结束后,检查被夯地基的强度并进行
承载力检验
四、打(压)预制桩工程
检查预制桩的出厂合格证及进场质量、桩位、打桩顺序、桩身垂直度、接桩、打
(压)桩的标高或贯入度等是否符合设计和规范要求。桩竣工位置偏差、桩身完整性检测
和承载力检测必须符合设计要求和规范规定
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五、混凝土灌注桩基础
检查桩位偏差、桩顶标高、桩底沉渣厚度、桩身完整性、承载力、垂直变、桩径、原
材料、混凝土配合比及强度、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等
是否符合设计要求和规范规定
1A420052体结构工程质量管理
一、钢筋混凝土工程
(一)模板工程
模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除,模板工程施工前应编
制施工方案,并应经过审批或论证。施T过程重点检查:施工方案是否可行及落实情况
模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂徐刷、平面位
置及垂直、梁底模起拱、预埋件及预留孔洞、施工缝及后浇带处的模板支撑安装等是否符
合设计和规范要求,严格控制拆模时混凝土的强度和拆模顺序
(二)钢筋工程
钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等施工
过程重点检查:原材料进场合格证和复试报告、加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合
格证,钢筋安装质量(包括:纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层厚度和
钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率及箍筋、横向钢筋的品种、规格
数量、间距等),预埋件的规格、数量、位置
三)混凝土工程
检查混凝土主要组成材料的合格证及复验报告、配合比、坍落度、冬施浇筑时入模温
度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺
方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置
浇筑时的振捣方法及对模板和其支架的观察),大体积混凝土测温措施、养护方法及时
间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝上的
强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测两类
(四)钢筋混凝上构件安装工程
钢筋混凝土构件安装工程质量控制主要包括预制构件和连接质量控制。施工过程质量
控制主要检查:构件的合格证(包括生产单位、构性型号、生产日期、质量验收标志)
构件的外观质量(包括构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量)、标志标
识(位置、标高、构件中心线位置、吊点),尺寸偏差、结构性能、临时堆放方式、临时
加固措施、起吊方式及角度、垂直度、接头焊接及接缝,灌浆用细石混凝土原材料合格证及复
试报告、配合比、坍落度、现场留置试块强度,灌浆的密实度等是否符合设计和规范要求
五)预应力混凝土工程
1)后张法预应力工程的施工应由具备相技术、管理能力,且具有相应经验的施工
单位承担
2)预应力筋张拉机具设备及仪表:主要检查维护、校验记录和配套标定记录是否符
合设计和规范要求
(3)预应力筋:主要检查品种、规格、数量、位置、外观状况及产品合格证、出厂检
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验报告和进场复验报告等是否符合设计要求和有关标准的规定
4)预应力筋锚具和连接器:主要检查品种、规格、数量、位置等是否符合设计和规
范要求
5)预留孔道:主要检查规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等是否符
合设计和规范要求。金属螺旋管还应检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等
6)预应力筋张拉与放张:主要检查混凝土强度、构件几何尺寸、孔道状况、张拉力
(包括:油压表读数、预应力筋实际与理论伸长值)、张拉或放张顺序、张拉工艺、预应力
筋断裂或滑脱情况等是否符合设计和规范要求
7)灌浆及封锚:主要检查水泥和外加剂的产合格证、出厂检验报告和进场复验报
告、水泥浆配合比和强度、灌浆记录、外露预应力筋切割方法、长度及封锚状况等是否符
合设计和规范要求
8)其他:主要检查锚固区局部加强构造等是否符合设计和规范要求
二、砌体工程
(1)砌体材料:主要检查产品的品种、规,型号、数量、外观状况及产品的合格
证、性能检测报告等是否符合设计标准和范要求。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应检
查产品主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料
2)砌筑砂浆:主要检查配合比、计量、搅拌质量(包括:稠度、保水性等)、试块
(包括:制作、数量、养护和试块强度等等是否符合设计标准和规范要求
(3)砌体:主要检查砌筑方法、皮数杆、灰缝(包括:宽度、瞎缝、假缝、透明缝
通缝等)、砂浆饱满度、砂浆粘结状况、块材的含水率、留槎、接槎、洞口、脚手服、标
高、轴线位置、平整度、垂直度、封顶及砌体中钢筋品种、规格、数量、位置、几何尺
寸、接头等是否符合设计和规范要求
4)其他:砌体施工时,楼面和屋面堆载不超过楼板的允许荷载值
三、钢结构工程
1)原材料及成品进场:钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、煤接球、螺栓球、封
板、锥头、套筒、金属压型钢板、涂装材料、橡胶垫及其他特殊材料的品种、规格、性能
等应符合现行国家产品标准及设计要求,其中进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定
标准的要求;主要通过产品质量的合格证明件、中文标志和检验报告(包括抽样复验报
告)等进行检查
2)钢结构焊接工程:主要检查焊T合格证其有效期和认可范围,焊接材料、焊钉
栓钉)烘焙记录,焊接工艺评定报告,焊缝外观、尺寸及探伤记录,焊缝预、后热施工
记录和工艺试验报告等是否符合设计标准和规范要求
3)紧固件连接工程:主要检查紧固件和连接钢材的品种、规格、型号、级别、尺
寸、外观及匹配情况,普通螺栓的拧紧顺序、拧紧情况、外露丝扣,高强度螺栓连接摩擦
面抗滑移系数试验报告和复验报告、扭矩扳手标定记录、紧固顺序、转角或扭矩(初
复拧、终拧)、螺栓外露丝扣等是否符合设计和规范要求。普通螺栓作为永久性连接螺栓
时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应检查螺栓实物复验报告
(4)钢零件及钢部件加工:主要检查钢材切面或剪切面的平面度、割纹和缺口的深
度、边缘缺棱、型钢端部垂直度、构件儿何尺寸偏差、矫正工艺和温度、弯曲加工及其间