在板式换热器设计选型时，图纸上往往给出的参数有：
〇 换热量
〇 一次侧供回水温度
〇 二次侧供回水温度
〇 一次侧压降
〇 二次侧压降
〇 污垢系数
〇 承压
〇 材质
我觉得只写这些是对的，该控制的都控制了，剩下选型的事情交给厂家去做了，因为板片流道不同、板片内流速不同，对数温差不同，污垢系数不同，板换的传热系统也不一样，从而导致不同的品牌最终选出来的结果均不同，而设计师无法按照某特定的传热系数去计算一个板换的面积，让厂家去按照板换面积供货。
板式换热器
对于板换的压降要求，往往设计师只是注意到对系统阻力的影响，也就是选择水泵，再专业点还涉及到控制阀门的选择，不过今天机电人脉在这要谈的是大家可能忽略的一个问题，就是压降对板换传热系数及板片面积的影响，探讨一下如何选择才合理。
我们今天以不同压降的冷板为例，来看看压降对板片面积的影响，其它的参数设定值如下（不变）。
换热量：1000KW
一次侧供回水温度：6/12℃
二次侧供回水温度：7/13℃
污垢系数：0.018(m2*℃)/KW（软件填写计算后恢复到0）
换材质用：SS304，板厚0.6mm。
一般冷板的压降在50KPa~100KPa，我们分别以50KPa与100KPa来计算一下压降对板片面积的变化(借助IES厂商专业软件）。
首先，我们来看大家比较熟悉的板换压降选型对水泵扬程（能耗）的影响：
根据《全面水力平衡暖通空调水力系统设计与应用手册》资料P115，研究结论，在设计流量下，控制阀全开时的压力降，至少须等于阀门所在局部回路总资用压差的一半。
也可以理解说回路上阻力越大，阀门的阻力也会越大。
那么，按上述两种压降，两种选型最终会导致水泵扬程至少相差5m以上。
从国家现行的节能规范上我们可以看到二级泵分区阻力差就是5m，理由就是水泵功率会跳档：
公共建筑节能设计标准GB50189-2015条文解释
所以说板换100KPa压降的选型相对于50KPa压降的会导致水系统水泵选型的功率增加一档，必然会增加系统运行能耗。
所以大家都会有这样一个直觉：
选择的板换压降越大，系统阻力也越大，系统水泵扬程和运行能耗就越大；
选择的板换压降越小，系统阻力小了，系统水泵扬程和运行能耗也就降下来了。
接下来，我们再来看看板换压降选型对板换面积（成本）的影响：
我们用50KPa来做个选型计算（富裕量暂都不考虑）：
50KPa压降-工况参数设定
50KPa压降-热力选型计算结果
我们看到，这种工况下选出来的：
K值为：3670W/m2.℃，板换面积是：272m2.
我们再用100KPa来做个选型计算：
100KPa压降-工况参数设定
100KPa压降-热力选型计算结果
我们看到，这种工况下选出来的：
K值为：4771W/m2.℃，板换面积是：209m2.相对于50KPa压降的板换，选出的是同一个型号（AIR231）的板换，但K值增加了，面积减小了63m2。
那我们能不能根据板换压降不同得出，得出这样一个相对的结论呢？
1、压降越大，换热器的传热系数K越大，换热面积越小，成本越低；
2、压降越小，换热器的传热系数K越小，换热面积越大，成本越低。
在设计当中，不需要我们在参数表中去提供板换的面积，所以往往忽略板换压降对造价的思考，据说某机电顾问公司在材料审批的时候一般都将其卡在50KPa。
从上述的分析我们可以看出，而且一贯项是注重前期成本投入，并不是要求板换的压降越小越好，同样也不是越大越好，其实这里应该存在寿命周期内一个回收期的问题，算下去有点复杂了，有兴趣的朋友可以找资料进一步研究一下。
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