酸性镀锡工艺
配方l 酸性光亮镀锡
硫酸亚锡l8.00—35.00g/L
硫酸(相对密度l.84)40.00—80.00mL
酒石酸8.00—16.00g/L
无机盐0.05—0.10g/L
抗坏血酸l.00—2.00g/L
琥珀酸0.20—0.40g/L
水加至1.00L
工艺条件:温度为室温,电流密度0.3∼0.5A/dm2,时间3—5min。
配方2甲酚磺酸镀锡液
硫酸亚锡60g/L
硫酸60g/L
β一萘酚1g/L
明胶2g/L
甲酚磺酸75mL
水加至1L
锡是无毒金属,因此,在罐头工业用作马口铁的防腐层,而且一些盛放食品的铜制容器也常用镀锡层来保护。锡的可焊性好,在空气中几乎不变色,几乎不与硫化物反应,因此铜引线、焊片、与火药和橡胶接触的零件常采用锡。但在某种条件下易发生电路短路,所以电子元件使用锡镀层应十分小心,需采取必要措施。
本配方工艺成分简单,操作容易,成本低,但它的镀层粗糙、孔隙多、抗蚀性差,镀后要经过软熔处理。
本配方适用于滚镀和挂镀。明胶应先在冷水中浸泡几小时再溶解在沸水中。萘酚先溶解在少量硝酸中。
软熔:可用热油浸锡法,使镀层光亮致密。油的温度应在250∼265℃。时间2—10s。软熔后应立即在煤油中冷却,以免产生雾状膜。
配方3氟硼酸镀锡(一)
氟硼酸亚锡100(100∼400)g/L
Sn2+80(40∼160)g/L
氟硼酸100(50∼250)g/L
明胶6g/L
β一萘酚l(0.5∼1.0)g/L
工艺条件:温度20℃(15—40℃),阴极电流密度,挂镀为3A/dm2(2.5—12.5A/dm2),滚镀为lA/dm2;极限电流密度,20℃无搅拌为25A/dm2,40℃无搅拌为45A/dm2。
注:括号内数据为适用范围,括号外数据为最佳,后同。
本配方电流密度范围宽,沉积速度快,耗电量少,镀层细致、光亮,分散能力好,但成本高。
配方4氟硼酸镀锡(二)
氟硼酸亚锡50(40∼60)g/L
Sn2+20(15∼25)g/L
氟硼酸100(80∼120)g/L
甲醛(37%)5(3∼8)g/L
光亮剂20(15∼30)g/L
分散剂(烷基酚聚氧乙烯醚)20(8∼140)g/L
工艺条件:温度20℃(10—25℃),阴极电流密度,挂镀为4.2A/dm2(0.5—5.0 A/dm2),滚镀为l—10A/dm2,阴极移动速度1.5m/min(1∼2m/min)。
半光亮剂:在2%的碳酸钠溶液中,加入280mL/L的乙酰基乙醛和160mL/L的邻甲苯胺,在150℃下反应10天,得到的溶液用异丙醇溶液配成20%溶液。
本配方阴阳极的电流效率都很高,接近100%,镀液很稳定,镀层光亮、细致,镀液分散能力很好。适合于挂镀、滚镀及线材电镀。
配方5利用双电极性进行铜火锅内腔镀锡
硫酸亚锡50g/L
硫酸l00g/L
甲酚磺酸l00g/L
明胶2g/L
β一萘酚lg/L
水加至1L
工艺条件:温度为常温,槽电压为5V。
配方6高稳定性酸性光亮镀锡
硫酸亚锡40—60g/L
硫酸l00—180g/L
酒石酸8—12g/L
光亮剂XL—97A15—25mL
稳定剂XL—97B(亚苯甲基丙酮、氯苯甲醛、OP类、平平加类乳化剂等组成)8—16mL
工艺条件:温度为室温,霍尔槽电流强度lA/dm2,电镀时间5min。
本工艺具有维护管理简便、生产成本低、所得镀层结晶细致、光亮度好、镀液稳定周期长等特点,适用于食品罐头、电子元件的装饰性电镀和可焊性电镀。
配方7电镀冰花锡
硫酸亚锡20.0∼40.0g/L
硫酸(相对密度=1.84)60.0∼100.0g/L
甲酚磺酸20.0∼30.0g/L
明胶2.0∼5.0g/L
β一萘酚0.5∼1.0g/L
工艺条件:温度室温,阴极电流密度0.5∼1.5A/dm2,并要求锡阳极纯度不低于99.9%。
工艺过程:镀前处理(除油、10%H2S04活化)→第一次电镀锡(电流密度1.0—1.5A/dm2,厚度3µm)→热熔及冷却处理(于烘箱中280∼300℃。5—10min;然后出箱采用快速喷水冷却或风冷)→腐蚀活化(10%H2S04,1∼3min)→流动水充分清洗干净→第二次镀冰花锡(在原镀液中进行,电流密度0.5—1.0A/dm2,10min)→喷涂氨基着色烘漆,于(110±10)℃烘箱中烘烤1.0—1.5h。
镀冰花锡工艺具有良好防护性和高雅的装饰性,应用于家用电器、五金等轻工产品。
配方8酸性镀锡工艺
硫酸亚锡(化学纯)45.0∼50.0g/L
硫酸(化学纯)60.0∼100.0g/L
酚磺酸 80.0∼100.0g/L
明胶2.0∼3.0g/L
β一萘酚0.8∼1.0g/L
水加至1.0L
工艺条件:温度15∼30℃,阴极电流密度0.5∼2.0A/dm2。
在镀槽中加入l/4体积去离子水,加入硫酸,趁热加入硫酸亚锡,在不断搅拌下加热溶解,卢一萘酚用5—10倍乙醇溶解,明胶要用适量热水浸泡溶解,将两者混合后,在搅拌下加入镀槽中,混匀。
酸性镀锡具有电流效率高、沉积速度快、常温下工作、节能等优点。其缺点是分散能力较差,镀层结晶较粗大。
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