一、混凝土浇筑前准备
1、剪力墙底部接茬处洒水湿润后，采用与墙混凝土同标号的水泥砂浆浇筑30mm厚，为结合层。
2、对所有浇筑混凝土的工人进行详细技术交底，并对主要控制节点做现场指导。如墙上表面平整度、墙端部及振捣顺序等。
3、剪力墙模板根部采用石膏进行封堵，检查无遗漏。
4、钢模板校正，并验收合格后可进行剪力墙混凝土浇筑施工。
二、墙、柱混凝土浇筑
1、振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
2、墙柱混凝土或多或少时，由找平瓦匠使用胶桶进行补灰或掏灰。混凝土上表面标高以模板封堵板为准。混凝土表面平整度在模板顶部向下量尺控制，偏差5mm。每道墙2-3个测量点。
3、浇筑完后必须做到工完料净场地清，落地灰及时清理干净。
4、浇筑墙混凝土时，有钢筋受到扰动变形，应由钢筋工跟随，及时调整绑扎。
三、梁板梯混凝土浇筑
1、夜间浇筑混凝土板时使用水平投线仪进行找平，根据500mm标高线控制板面平整度。
2、砼板面粗平后，使用2m长铝合金杠进行精平，表面平整度不得大于8mm。
3、柱根部及外大角处混凝土表面应与模板一平，混凝土不得有超出模板上皮或墙柱内堆积等现象。
4、楼板混凝土浇筑前洒水湿润模板。
四、楼板面多次模压
1、混凝土板面达到初凝前进行模压，使用电动抹子多次模压，每次模压间隔在20分钟左右（根据季节控制模压时间），模压变数不少于三遍。
2、剪力墙根部及板面周边采用人工模压，模压次数不低于两遍。
3、混凝土底板面成形效果。
4、混凝土板面成形效果。
五、铺盖棉毡洒水养护
1、混凝土到达一定强度后（上人无脚印）铺设棉毡，棉毡铺设严密，不得有裸露混凝部位。
2、棉毡铺设完成后及时洒水养护，地面湿润且不得有积水。
六、混凝土施工管理控制要点
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