一、红旗井符合核定通风系统生产能力必须具备下列条件：
（一）有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施完好可靠；
（二）采用机械通风，运转主要通风机和备用主要通风机必须具备同等能力，矿井主要通风机经具备资质的检测检验机构测试合格；
（三）安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠；
（四）局部通风机的安装和使用符合规定；
（五）矿井瓦斯管理符合有关规定。
二、红旗井通风系统生产能力核定的主要内容：
（一）核查采煤工作面、掘进工作面及井下独立用风地点的基本状况；
（二）核查矿井主要通风机的运转状况；
（三）核查矿井抽放瓦斯系统的稳定运行情况。
三、矿井需风量计算办法：
（一）生产矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Qra≥(∑Qcfi＋∑Qhfi＋∑Quri＋∑Qsci＋∑Qrli)×kaq
式中 Qra—矿井需要风量, m3 / min；
Qcfi—第i个采煤工作面实际需要风量，m3 / min；
Qhfi—第i个掘进工作面实际需要风量，m3 / min；
Quri—第i个硐室实际需要风量，m3 / min；
Qsci—第i个备用工作面实际需要风量，m3 / min；
Qrli—第i个其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；
kaq—矿井通风需风系数(抽出式kaq取1.15～1.20，压入式kaq取1.25~1.30)。
Qra≥(∑Qcfi＋∑Qhfi＋∑Quri＋∑Qsci＋∑Qrli)×kaq
=（760+205+300+760）×1.15=2330m3 / min
（二）采煤工作面需要风量。每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1．按气象条件计算：
Qcfi=60×70%×vcfi×Scfi×kchi×kcli（m3/min）
式中 vcfi—第i个采煤工作面的风速，m/s。按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取1.0；
Scfi—第i个采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取4.2m2；
kchi—第i个采煤工作面采高调整系数，具体按表2取值1.0；
kcli—第i个采煤工作面长度调整系数，具体按表3取值1.0；
70%—有效通风断面系数；
60—单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速
采煤工作面进风流气温／℃ | 采煤工作面风速／（m·s-1） |
＜20 | 1.0 |
20～23 | 1.0～1.5 |
23～26 | 1.5～1.8 |
26～28 | 1.8～2.5 |
28～30 | 2.5～3.0 |
表2 kch—采煤工作面采高调整系数
采高／m | ＜2.0 | 2.0～2.5 | ＞2.5及放顶煤工作面 |
系数（kch） | 1.0 | 1.1 | 1.2 |
表3 kcl—采煤工作面长度调整系数
采煤工作面长度／m | 系数（kcl） |
＜15 | 0.8 |
15～80 | 0.8～0.9 |
80～120 | 1.0 |
120～150 | 1.1 |
150～180 | 1.2 |
＞180 | 1.30～1.40 |
∑Qcfi=60×70%×1.0×4.2×1.0×1.0×4=760 m3/min
2．按照瓦斯涌出量计算：
Qcfi=100×qcgi×kcgi（m3/min）
式中 qcgi—第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；取1.00m3/min
kcgi—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值；取1.5
100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
∑Qcfi=100×1.0×1.5×4=600m3/min
3．按照二氧化碳涌出量计算：
Qcfi=67×qcci×kcci（m3/min）
式中 qcci—第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
kcci—第i个采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量和月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；
67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
∑Qcfi=67×0.5×2×4=268m3/min
4．按炸药量计算：
三级煤矿许用炸药：
Qcfi=10Acfi（m3/min）
式中 Acfi—第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；
10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。
∑Qcfi=10×6×4=240m3/min
5．按工作人员数量验算：
Qcfi≥4Ncfi
式中 Ncfi—第i个采煤工作面同时工作的最多人数；
4—每人需风量，m3/min。
∑Qcfi≥4Ncfi=4×24×4=384m3/min
6．按风速进行验算：
（1）验算最小风量：
Qcfi≥60×0.25Scbi（m3/min）
Scbi =lcbi×hcfi×70%（m2）
（2）验算最大风量：
Qcfi≤60×4.0Scsi（m3/min）
Scsi=lcsi×hcfi×70%（m2）
式中 Scbi—第i个采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；
lcbi—第i个采煤工作面最大控顶距， m；
hcfi—第i个采煤工作面实际采高， m；
Scsi—第i个采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；
lcsi—第i个采煤工作面最小控顶距，m；
0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；
70%—有效通风断面系数；
4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s；
∑Qcfi≥60×0.25×1.4×2.7×70%×4=180m3/min
∑Qcfi≤60×4×1.4×2.7×70%×4=2880m3/min
取∑Qcfi=760m3/min
7．备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。
无备用工作面。
（三）掘进工作面需要风量。每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1．按照瓦斯涌出量计算：
Qhfi=100×qhgi×khgi
式中 qhgi—第i个掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；
khgi—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；
100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
Qhfi=100×0.5×1.8=90m3/min
2．按照二氧化碳涌出量计算：
Qhfi=67×qhci×khci
式中 qhci—第i个掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
khci—第i个掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；
67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
Qhfi=67×0.2×2=26.8m3/min
3．按炸药量计算：
三级煤矿许用炸药：
Qhfi=10Ahfi（m3/min）
Qhfi=10×6=60m3/min
式中 Ahfi—第i个掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。
按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。
4．按工作人员数量验算：
∑Qafi≥4Nhfi（m3/min）
式中 Nhfi—第i个掘进工作面同时工作的最多人数。
∑Qafi≥4×6=24m3/min
5．按风速进行验算：
（1）验算最小风量：
无瓦斯涌出的岩巷：
∑Qafi≥60×0.15Shfi（m3/min）
有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷：
∑Qafi≥60×0.25Shfi（m3/min）
式中 Shfi—第i个掘进工作面巷道的最大净断面积（3.4×2.5），m2。
（2）验算最大风量：
∑Qafi≤60×4.0Shfi（m3/min）
式中 Shfi—第i个掘进工作面巷道的最小净断面积（2.2×2.5），m2。
∑Qafi≥60×0.25×8.5=127.5m3/min
∑Qafi≤60×4×5.5=1320m3/min
6．按局部通风机实际吸风量计算：
（1）无瓦斯涌出的岩巷：
Qhfi=∑Qafi+60×0.15Shdi（m3/min）
（2）有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：
Qhfi=∑Qafi+60×0.25Shdi（m3/min）
式中 ∑Qafi—第i个掘进工作面同时运转的局部通风机实际吸风量的总和，m3/min；
0.15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
Shdi—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。
Qhfi=127.5+60×0.15×8.5=204（m3/min）
取∑Qafi=205m3/min
（四）各个独立通风硐室的需要风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
1．爆炸材料库需要风量计算：
式中 Vi—第i个井下爆炸材料库的体积，m3;
4—井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。
但大型爆炸材料库不应小于100 m3/min，中、小型爆炸材料库不应小于60 m3/min。
取Q炸库=100 m3/min
2．充电硐室需要风量计算：
式中 qhyi—第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min；
200—按其回风流中氢气浓度不大于0.5%的换算系数。
但充电硐室的供风量不应小于100 m3/min。
3．机电硐室需要风量计算：
发热量大的机电硐室，应按照硐室中运行的机电设备发热量进行计算：
式中
机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风；采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取60～80m3/min；选取的硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30℃，其他硐室温度不超过26℃。
表4 机电硐室发热系数（
机电硐室名称 | 发热系数 |
空气压缩机房 | 0.20～0.23 |
水泵房 | 0.01～0.03 |
变电所、绞车房 | 0.02～0.04 |
取Q整流配电=100m3/min
取Q材料库=100m3/min
（五）其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，取其最大值。
1．按瓦斯涌出量计算：
Qrli=133qrgi·krgi（m3/min）
式中 qrgi—第i个其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；
krgi—第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2～1.3；
133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。
2．按风速验算：
（1）一般巷道：
Qrli≥60×0.15Srci（m3/min）
（2）架线电机车巷道：
有瓦斯涌出的架线电机车巷道：
Qrli≥60×1.0Srei（m3/min）
无瓦斯涌出的架线电机车巷道：
Qrli≥60×0.5Srei（m3/min）
式中 Qrli—第i个一般用风巷道实际需要风量，m3/min；
Srci—第i个一般用风巷道净断面积，m2；
Srei—第i个架线电机车用风巷道净断面积，m2；
0.15—一般巷道允许的最低风速，m/s；
1.0—有瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s；
0.5—无瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s。
取Q7017风=50m3/min，Q70111风=50m3/min，Q七北配=50m3/min，Q70111运=65m3/min，Q70115风=50m3/min，Q70115运=65m3/min，Q70115边风=50m3/min，Q7028风=50m3/min，Q70212风=50m3/min，Q70212运=65m3/min，Q70214风=50m3/min，Q70214运=65m3/min，Q70214边风=50m3/min,Q7024风=50m3/min。合计760m3/min。
四、通风系统生产能力计算。
矿井通风系统生产能力核定采用由里向外核算法计算。根据矿井总进风量与第三条计算的矿井各用风地点的需风量（包括按规定配备的备用工作面），计算出采掘工作面个数，计算矿井通风系统生产能力。
（一）单个采煤工作面正常生产条件下年产量计算：
式中
A七北=330×10-4×200×0.6×1.4×2×97%=10.76万t/a
A七南=330×10-4×200×0.5×1.4×2×97%=8.96万t/a
（二）单个掘进工作面正常生产条件下年产量计算：
式中
（三）通风系统生产能力计算：
APC=10.76+8.96+0.18=19.9万t/a。
五、矿井通风系统生产能力验证。
从矿井主要通风机性能、通风网络、用风地点的有效风量和矿井稀释瓦斯的能力等方面进行验证矿井通风系统生产能力。
（一）矿井通风系统生产能力验证
1．矿井主要通风机性能验证
按照AQ1011-2005进行测试，矿井主要通风机的实际特性曲线对通风系统生产能力进行验证，主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。详见风机性能测试报告。
2．通风网络能力验证
按照MT/T 440-2008，利用矿井通风阻力测定的结果对矿井通风网络进行验证，验证通风阻力与主要通风机性能相匹配，满足安全生产实际需要。
3．用风地点有效风量验证
采用矿井有效风量验证用风地点的供风能力，核查矿井内各用风地点的有效风量均满足需要风量，井巷中风流速度、温度都符合《煤矿安全规程》规定，见测风报表。
4．稀释瓦斯能力验证
利用瓦斯鉴定结果以及矿井瓦斯安全监测仪器仪表检测的结果，验证矿井通风稀释排放瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度都符合《煤矿安全规程》的有关规定，见瓦斯监控日报、瓦斯检查报表。
（二）通风系统生产能力确定
1．按照以上方法所计算的通风系统生产能力为矿井初步通风系统生产能力，凡不符合《煤矿安全规程》有关规定的，以及有下列情况的，应从矿井通风系统生产能力中扣除相应部分的产量，扣除后的通风系统生产能力为最终核定矿井通风系统生产能力。
①不存在通风系统不合理、瓦斯超限区域的产量；
②不存在高瓦斯矿井、突出矿井没有专用回风巷的采区，没有形成全风压通风系统、没有独立完整通风系统的采区的产量；
③不存在供风量不足的采掘工作面的产量；
④不存在不符合有关规定的串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点的采掘工作面的产量。
2．通风系统生产能力最终计算：
A = Apc –Adc
式中 A—矿井最终通风系统生产能力，万t/a；
Adc—扣除区域的年产量，万t/a。
A = 19.9 –0= 19.9万t/a。
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