三聚环保充分利用公司技术创新优势，成功开发了国际领先的脱硫技术、MCT超级悬浮床加氢技术、农作物秸秆炭化还田-土壤改良技术等，为能源、石油化工、煤化工产业和农业向清洁、高效、低碳绿色发展提供了整体技术解决方案。
近年来，我国原油对外依存度已接近70%，未来随着国民经济发展和消费水平提高，能源消费总量还将持续增长，石油对外依存度还将进一步上升。
随着常规石油资源日益减少，原油重质化和劣质化趋势不断加剧，传统炼厂采用渣油加氢、催化裂化或者延迟焦化工艺加工重质原油及渣油，流程长、成本高、收率低，炼油行业对重质原油及渣油低成本的轻质化加工技术需求更加迫切。
鹤壁悬浮床工业示范装置
由于悬浮床技术在重油轻质化加工上具有优势，已成为世界各国研发机构、国际各大石油公司重点开发的核心技术。但由于悬浮床关键技术及装备尚未得到有效突破和验证，因此该技术在国内外炼油行业一直没有实质性的工业化应用。
2016年2月，公司开发建设的MCT超级悬浮床加氢工业示范装置已成功开车，并实现了长周期安全运行。大幅度提升重质、劣质原料的加工效率，各项指标处于国际领先水平，为我国炼油工业增效、技术升级奠定了坚实的基础。
近日，公司利用MCT平台技术，在生物质直接液化生产绿色能源方面，已经取得重大技术突破。相信这项技术的工业化应用，将为解决我国能源短缺、石化能源消耗所带来环境污染的问题，提高我国能源安全水平、缓解生态环境污染发挥积极作用。
我国每年产出近9亿多吨秸秆，难以有效利用，土壤肥力和有机质逐年下滑。为解决以上问题，三聚环保以炭基新材料技术为基础，与南京农业大学合作开发了国际领先水平的“秸秆炭化还田-土壤改良产业化技术”。
生产的炭基复合肥在全国粮食主产区历经10年以上大规模种植试验，平均增产10%以上，籽粒粗蛋白提高10%左右，每亩增收200元左右，抗病虫害能力增强，重金属降低效果明显，土壤团粒结构得到改善。
该技术是目前秸秆利用工业化程度最高、生态效益和经济效益俱佳的解决方案，也是利用先进的工业化技术支持农业建设的代表。2014年9月被国家发改委列入33项关键低碳技术目录，2017年4月农业部列为秸秆资源化利用十大模式之一。
低压低能耗铁钌连串催化合成氨成套技术
由福州大学和三聚环保等共同完成的《高性能系列耐硫变换催化剂和净化剂产业化关键技术开发及工业应用》， 2017年获得中国石油与化学工业联合会颁发的科技进步一等奖。
今年3月，国内首套万吨级钌系低压合成氨工业示范装置在江苏宿迁完成了专家标定。该技术以高性能钌系氨合成催化剂为核心，为我国近300家合成氨的节能、减排、增效和淘汰落后产能具有革命性意义。
钌基合成氨工业示范装置
我国2017年合成氨产量为5500万吨，采用铁钌连串合成氨技术，以吨氨节约0.2吨标准煤计算，以此计算，如改造一半以上的合成氨产能，将节省530万吨标准煤，减少约1350万吨的二氧化碳、4.5万吨的二氧化硫和4万吨的氮氧化合物。
该技术的产业化推广，意味着打破国外近30年的技术垄断，填补国内空白，将结束我国合成氨工业高能耗局面。
三聚环保气体净化技术达到世界领先水平，广泛应用于我国能源、石油化工、煤化工等工业领域的气体净化，2014年还成功走出国门，在美国的Eagle Ford和Permian两大油气田建成近20套一站式脱硫装置，已为美国页岩油气开采提供净化服务（预计北美页岩气脱硫市场总规模近15亿美元）。
近年来，公司在中国煤化工产业的技术开发、成果转化和产业转型升级方面进行了卓有成效的实践，先后为河南、山西、内蒙以及黑龙江、吉林等地传统焦化与煤化工企业提供先进集成技术，实现产业升级，为我国煤炭清洁化利用打造了示范样板。相关示范项目也被列入国家现代煤化工“十三五”发展指南中。
孝义鹏飞焦化烟气超净排放项目
三聚环保煤化工技术是以煤气化为龙头，通过煤炭加氢液化、费托合成、合成甲醇、合成烯烃等关键技术，集成节能、降耗、减排、治污等新技术，开发有市场竞争力的高附加值化工产品，大幅度提高企业的市场竞争能力，实现煤炭清洁高效利用。
三聚环保在煤炭清洁利用领域卓有成效的工作，也得到美国同行的高度关注。近日，公司与美国肯塔基大学签订合作协议，将为美国能源部煤气化热电联产项目提供技术服务，为美国新一轮清洁煤示范工程提供系统技术解决方案，重点利用美国的劣质煤炭原料，与生物质和页岩气、天然气共气化，通过气体净化，实现清洁油品和化学品合成、热、燃气发电多联产，并使能源效率、环境排放和综合技术经济指标达到世界领先水平。
聚焦短期的利益得失，会让你忽略真正有价值的东西！三聚环保深知科技创新才是第一生产力，只有不断以创新引领发展，才能真正长盛不衰，获得最终的胜利！
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