炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和强度。温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度,温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶有序变化,减少微晶之间的空隙,影响活化造孔过程。
将无烟煤加热,其炭化产物中易石墨化成分占主导地位,无烟煤对炭化终温非常敏感,当温度升高时就开始收缩,结果造成在炭化初始阶段形成的微孔容积大幅度降低。如炭化炉内尾部着火造成的炭化料形成光圈现象,坚硬炭化料,形成易石墨化物质,难以活化。
炭化温度对炭化料初始孔隙的形成影响很大,按照炭化过程中温度的影响,太西煤质的炭化料炭化的升温速度应控制在15-20℃/min范围内。高升温速率能使物料析出更多的焦油和煤气,降低炭化料产率。降低升温速率时,物料在低温区受热时间长,热解反应的选择性较强,初期热解使物料分子中较弱的键断开,发生了平行的和顺序的热缩聚反应,形成具有较高热稳定性的结构,从而减少高温热解析出物的挥发分产率,获得更高的固体炭化产物(即炭化料)产率。(我们平时说的炭化温度是指转炉的中部温度,但中部温度并不是炭化最终温度。炭化最终温度实际是出料口的温度,这个温度最终影响炭化料的质量。)
炭化不仅决定最终产品的机械强度等级,还决定最终产品的孔结构特性以及常规吸附性能指标等级。
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