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电子装联中钛镍环的处理工艺方法
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无铅软钎焊技术基础

作者:(日)菅沼克昭著 / 刘志权,李明雨译

当当
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现代电子装联对元器件及印制板的要求

作者:王玉 编著

当当
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现代电子装联工艺学

作者:刘哲 编著

当当

钛镍环是一种具有记忆功能的合金卡环,采用专用加热工具使环卡住防波套末端,使之机械地紧固在电连接器后附件尾部的金属槽上。

使用钛镍环(俗称记忆环)作为多芯电缆防波套末端与电连接器后附件的连接,这种产品在装联中已使用几年了,由于钛镍环的价格昂贵(小号的约70~80元一个,大号的约130元一个)导致电缆制作成本增加,因此在一般的多芯电缆制作中还是很少采用的,但在军用电子设备的电缆中还较常用。作为工艺人员和操作者应当对这种产品的应用进行了解。

1.钛镍环安装过程

钛镍环、后附件(尾部附件)和热缩管(或模缩套)要先套在线束上,然后将防波套向后退缩以便扩大口径,并让防波套位于连接器后附件尾部,见图3-18。

                 图3-18 钛镍环安装准备图

       当电连接器的接触偶焊接或压接好后,将后附件安装到电连接器上,再将防波套平整地套在后附件上,同时将防波套末端整理平整、均匀。要求整理后的防波套必须保持原始的编制状态,如不行剪掉散乱部分重新整理,注意不能将编织层梳理成平行的股线状态,否则会减小钛镍环下的防波套外径,从而增大防波套与钛镍环连接处的接触电阻,使得整个防波套表面传输阻抗增大,影响屏蔽性能。整理好后就可将钛镍环推至电连接器后附件的防波套上,再用专用加热装置夹住钛镍环加热,当钛镍环上的温度色标颜色由绿色转变成黑色时,即表示钛镍环已完全收缩,这时可停止加热。此时钛镍环就牢固地卡住防波套,使电连接器外壳与防波套形成良好的电接触,见图3-19。

     图3-19 用钛镍环紧固防波套末端示意图

选择钛镍环时,要注意必须确保环的型号、后附件的入口尺寸和防波套型号匹配。使用钛镍环紧固防波套末端的实物情况,见图3-20。

  图3-20 用钛镍环连接防波套末端的实物图

为了便于装联人员和操作者对使用钛镍环与防波套连接的质量把握,下面给出在矩形连接器、圆形连接器上钛镍环的装配合格判断依据。

2.合格的情形

(1)钛镍环已收缩,环和防波套不会移动,        见图3-21的A点。

图3-21 钛镍环与防波套末端连接的合格判据

(2)钛镍环和电缆后附件之间可明显见到防波套,见图3-21的B点。

(3)电连接器后端到防波套末端约3mm,见图3-21的C点。

(4)图中防波套编织股线没有混乱,无断丝。

3.不合格情形(见图3-22)

       图3-22 钛镍环与防波套连接不合格图

(1)钛镍环和电缆后附件之间见不到防波套。

(2)钛镍环没有收缩,还能看到原来的绿色色点,并且防波套能拉动。

钛镍环与防波套连接不合格的实物情形:

防波套编织套股丝修剪不齐、有断丝、编织套太稀疏,已破坏了原编织状态,见图3-23。

     图3-23 钛镍环与防波套连接不合格图

替代工艺

考虑钛镍环的成本问题,从工艺实际出发,对不使用钛镍环的加工情况进行了专门的工艺试验(这一试验得到了哈工大软钎焊接国家重点实验室的参与)。在保证条件的情况下(需制订详细的工艺操作规范),使用裸镀银导线替代钛镍环在电连接器后附件上与防波套末端进行紧密连接也是可以满足使用要求的。

经过工艺研究改进,可用直径为φ0.6~φ1.0裸镀银导线,缠绕在后附件上来代替钛镍环的作用,经过试验,这种替代已在某产品的长期应用中得到了证实。

镀银线简单安装过程:

先将镀银线弯成双股或单股缠绕在后附件的凹槽上(如电连接器的后附件没有凹槽连接容易滑脱),用钳子将镀银线绞紧,使之牢固地卡住防波套末端,紧固后再焊接镀银线、防波套和连接器后附件,操作时注意锡要流透,然后用剪刀剪去多余的镀银线,用酒精棉球清洗焊点,见图3-24。

 图3-24 用细裸镀银导线与防波套末端连接示意图

最后将热缩套管推至图3-25所示的位置进行热缩。

  图3-25 焊接后使用热缩套管保护的示意图

选择钛镍环的时候,必须确保环的型号、电连接器后附件的入口尺寸和防波套型号匹配。

使用镀银线替代钛镍环可以大大降低电缆制作成本,而且也能保证多芯电缆的电连接特性。要注意的是,这种替代在操作上一定要严格工艺规范,确保操作过程中的每个步骤,否则替代质量就会出问题。所以说替代是有条件的,这个条件就是我们的工艺师要制订出详细的、可操作的工艺细则,下面列举这个工艺细则(案例)供参考。

【案例】 多芯电缆后附件用镀银线替代钛镍记忆环的工艺要求

1.主题内容

本要求用镀银线代替钛镍环,用于多芯电缆的防波套末端与电连接器后附件尾部金属的可靠连接。

2.应用范围

除非另有规定,可用镀银线代替钛镍环工艺,用于电子设备在多芯电缆的装焊过程中,防波套末端与电连接器后附件尾部的金属连接。

3.引用文件(可根据本企业实际情况引用)

×××××××《电子产品装焊多余物控制工艺细则》;

×××××××《焊点手工清洗工艺细则》;

……

4.材料设备与工具

大功率电烙铁:70~150W;φ0.6~φ1.0镀银线;酒精及脱脂棉;φ1.0、φ1.57焊锡丝(Sn63/37);斜口钳;尖嘴钳;剪刀;镊子。

5.工艺流程

(1)准备。

根据多芯电缆后附件的大小或电缆线束的粗细,选取直径为φ0.6~φ1.0镀银线,原则上后附件直径在20mm以下选用φ0.8左右镀银线,后附件直径在20mm以上选用φ1.0镀银线。将选取好的镀银导线用尖嘴钳拉直待用。根据多芯电缆后附件直径的大小,正确选择电烙铁的功率,原则上直径大的选用功率大的,直径小的选用功率小的。将压成形的脱脂棉撕开成层,用剪刀剪成5~10mm方形的小块,用大小适中的磨口瓶装酒精,将剪好的脱脂棉放入瓶内待用。

(2)处理防波套。

将焊接好或压接好电缆线束并穿套好防波套的多芯电缆电连接器置于工作台面上,将防波套向电连接器尾部后附件方向推进,此时要注意整根电缆防波套的松紧程度,以不松不紧为宜,推到电连接器后附件的部位时再往上拉一点,要求盖过后附件尾端凹槽超过10~15mm为宜,参见图一。

(注:如图和文字有异时,以文字描述为主,下面两幅图片同样按此说明)

(3)缠绕。

用确认好并拉直的镀银线用斜口钳剪约15~20mm长,在电连接器后附件的凹槽上进行缠绕。要注意缠绕时确保镀银线的第一圈一定要落在凹槽内,从后附件的凹槽开始往电连接器方向缠绕,缠绕圈数为2~3圈,缠绕时用尖嘴钳拉紧缠,最后收口将两个镀银线头相互拧紧成一股,拧时将绞合股线往上提,这样容易拧紧,拧合线约长5mm,剪掉多余线长后将股线倒弯在缠绕线上。参见图二。

                               图一

                                 图二

(4)焊接。

根据加热端子的大小,正确选取电烙铁和电烙铁头,用φ1.0焊丝对已在防波套上缠绕好的镀银线进行焊接。先用干净电烙铁头加热被焊部位,接触面以选择最大加热角度为宜,约1~2s后再用左手在焊接部位施加焊丝,当焊丝熔融时,一边施焊料,一边转动方向及角度,即围绕整个电连接器后附件上防波套与镀银导线的缠绕周界进行划动(原则上不动烙铁),当见到熔融焊料刚布满整个周界并润湿透锡时,此时将焊丝撤离,稍迟后约1~2s再撤离电烙铁。注意这时千万不要动被焊物,等待自然冷却,严禁用嘴吹焊点。参见图三。

                              图三

(5)清洗。

用镊子在磨口瓶里夹取适量带酒精的润湿脱脂棉(要求不能拧得出酒精),对焊完的焊点进行擦洗,要求焊点冷却后立即清洗。

(6)整理。

用剪刀将多余的防波套余量进行修剪。剪切时沿焊点周边进行,要求修剪整齐、美观,修剪完后再用小锉刀将修剪端面锉平,再用酒精棉对多余金属物进行清理。按《电子产品装焊多余物控制工艺细则》进行操作。

6.产品检验

用镀银线替代钛镍环对多芯电缆的防波套末端与电连接器后附件尾部的金属连接,一律使用此工艺文件进行检验。

(1)焊点。

焊点要光滑、连续、无毛刺、拉尖,整个焊圈的焊料呈浸润型并略见绕焊镀银导线的轮廓。

(2)外观。

焊点及整个接头的外观牢固(暂只能用手拉一拉),没有助焊剂及脱脂棉残留物存在;镀银导线的绕焊位置、绕焊圈数符合5.中第(3)条要求;防波套末端多芯电缆的电连接器后附件连接长度符合5.中第(2)条要求;焊接后的防波套末端符合5.中第(6)条要求。

以上这个工艺细则供大家参考,仅作为一个范本。

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