小编有话说
拱桥作为我们一种常见的桥型，在它不断发展的过程中分别出现了上承式、中承式、下承式的拱桥，今天小编通过大宁河大桥为例和大家一起学习上承式拱桥的施工过程和它的钢结构桥面系构造制作工艺分别都是什么。
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一、制作流程
板料预处理一一下料一一钻孔(适用于横梁)一一装焊一一矫正一一钻孔(适用于纵梁)一一预拼一一(涂装)一一吊装一一栓焊一一(最终涂装)
二、制作总体思路
纵梁的腹板采用数控精密切割机下料，其他采用数控火焰切割机下料，与横梁栓接的加劲板机加工后用模板钻孔。纵梁组焊矫正后采用立体钻模箱钻孔。横梁的腹板采用数控精密切割机下料，翼缘板采用数控火焰切割机下料，腹板组焊前用整体覆盖式钻孔模板钻孔。试拼一段格子梁，纵梁采用半幅匹配试拼，以验证制造施工
焊接工字钢的具体要求有三点：一是焊接工字钢时只要工件摆放水平，采用对称焊的顺序，由中间向两边焊，是不易发生垂直挠曲和侧挠的，二是采用活动立筋板是控制工字钢角变形行之有效的工艺措施，提高了工效，还可节约筋板材料，配合采用三角筋板可防止工字钢翼板转动，从而保证不发生大的角变形；三是采用以上控制焊接变形的工艺措施可以使工字钢焊接变形控制在SHJ507-87验收规范的要求以内。
在重庆巫山大宁河特大桥钢结构桥面系纵横梁制造的过程中，具体制作工艺如下。
3．1零件放样及下料
(1)零件放样
所有零件必须根据设计文件进行计算机放样，放样过程中应考虑焊接收缩量、端口机加工量余量等工艺补偿量。
(2)零件下料
纵横梁的腹板采用数控精密切割机下料，翼缘板采用数控火焰切割机下料，下料精度应满足《大宁河特大桥钢结构制造精度要求(WSD569l1L·2000004Q)。
3．2 零件坡口开制及加工
采用刨边机、龙门铣床加工开制坡口。
3．3接料拼板
接料拼板在平面胎架上进行，采用埋弧自动焊单面坡口焊接，翻面后清根再用
埋弧自动焊完成焊接。焊后火焰矫正，火矫温度控制在600～800℃ ，矫正后钢材温度应缓慢冷却，降至室温以前，不得锤击钢料或用水急冷。
3．4钻孔
(1)主要钻孔工装。钻孔主要采用模套钻孔技术，根据不同的孔群设计制造相应
的钻孔模板，主要有平面钻孔模板、整体覆盖式钻孔模板、立体钻模箱等。
①平面钻孔模板
平面钻孔模板由模板加钻套组成。模板上设有各方向定位槽，并有划线样冲标记。模板的四边均机加工平直，钻套安装孔由数控加工中心、坐标镗床等精镗出，孔的位置度要达到国家标准及设计图纸的要求。钻套采用工具钢车制后淬火精磨加工液氮套装工艺，确保钻孔时的高精度与耐磨性。
②整体覆盖式钻孔模板
整体覆盖式钻孔模板由平面钻孔模板及连接架组成， 平面钻孔模板和连接
架之间采用螺栓和定位销准确定位连接，其上设有所钻杆件的中心线位置和孔群的定位位置的标记线和对线槽。
③ 立体钻模箱
立体钻模箱由U型桁架、模板及模板翻转机构、定位机构等组成。钻孔时将腹板钻模板翻开装入杆件，按划线定位后钻孔。
(2)钻孔设备。空间无阻挡的工件均采用大型摇臂钻床、数控钻床钻孔，局部位置的与筋板位置较近的孔采用摇臂钻床加长钻杆加工，空间狭小的位置的孔用磁力钻加工。
四、桥面系的预拼装工艺方法
试拼一段格子梁，纵梁在设有横坡的胎架上定位，用符合规范规定数量的冲钉
和螺栓定位栓接横梁及拼接板。要求过孔率满足规范要求。纵梁采用半幅匹配试拼，纵梁在设有纵坡的胎架上定位。用符合规范规定数量的冲钉和螺栓定位栓接纵梁及拼接板。要求过孔率满足规范要求。
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